42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
锰 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允许残余含量≤0.035%
磷 P :允许残余含量≤0.035%
铬 Cr:0.90~1.20%
镍 Ni:允许残余含量≤0.030%
铜 Cu:允许残余含量≤0.030%
钼 Mo:0.15~0.25%
1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
碳素结构钢(45#)与合金结构钢(40Cr、42CrMo)的区别
碳素结构钢与合金结构钢的区别: ①淬透性差。②回火稳定性差。③综合机械性能差。④不能满足某些特殊场合的要求。
请问使用过30CrMo,42CrMo合金结构钢板的,这种钢板都使用在什么地方?
30CrMo,用于制造通用机械中承受冲击、振动、弯扭、高载荷的重要零件,如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件,汽车发动机主轴、车轴,发动机传动零件,大型电动机轴;石油机械的穿孔器;锅炉上工作温度...
它的区别是:碳素钢钢中除了铁碳以外,还含有炉料带入的少量合金元素Mn、Si、AI,杂质元素P、S及气体N、H、O等,合金钢则是为了获得某种物理、化学或力学性能而有意添加了一定量的合金元素铬、镍、钼、钒...
材料名称:合金结构钢
牌号:42CrMo4
标准:DINENI0083-1-1998
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
1)适合于制作中大型模具。
2)是硬度30HRC型有广泛用途的塑料模具钢。
3)适用于对耐磨性、韧性、粗糙度要求较高的大型模具型腔。
4)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。 2100433B
攀钢采用大方坯连铸工艺生产42CrMo合金结构钢取得明显效果。简介了它所采取的转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸的技术方案以及试验结果。生产实践证明,铸坯表面质量良好,成分偏析度可控制在0.96~1.03,中心疏松和中心偏析均不大于1.0级,w(T.O)≤15×10-6,w(H)≤1.8×10-6。
42CrMo 钢板 42CrMo 热轧钢板 【热轧钢板】【执行标准】【化学成分】执行标准: GB/T709-2006 【冷轧钢板】【力学性能】【特厚钢板】 0635-8887186 135_6129_1801 【山东宝雷钢铁库存】 材质 规格 山 东 宝 雷 钢 铁 库 存 42CrMo 14*2200 42CrMo 16*2200 42CrMo 18*2200 42CrMo 20*2200 42CrMo 22*2200 42CrMo 24*2200 42CrMo 25*2200 42CrMo 28*2200 42CrMo 30*2200 42CrMo 32*2200 42CrMo 35*2200 42CrMo 40*2200 42CrMo 45*2200 42CrMo 50*2200 42CrMo 55*2200 42CrMo 70*2200 42Cr
42CrMo | Φ30 | 合金钢 |
42CrMo | Φ35 | 合金钢 |
42CrMo | Φ40 | 合金钢 |
42CrMo | Φ45 | 合金钢 |
42CrMo | Φ45 | 合金钢 |
42CrMo | Φ50 | 合金钢 |
42CrMo | Φ70 | 合金钢 |
42CrMo | Φ80 | 合金钢 |
42CrMo | Φ90 | 合金钢 |
42CrMo | Φ100 | 合金钢 |
42CrMo | Φ110 | 合金钢 |
42CrMo | Φ130 | 合金钢 |
42CrMo | Φ20-400 | 合金钢 |
42crmo | Φ410 | 合金钢 |
42CrMo钢材推荐的回火规范
方案 |
淬火温度 /℃ |
回 火 |
|||
用 途 |
加热温度/℃ |
介质 |
硬度HRC |
||
Ⅰ Ⅱ Ⅲ |
1020~1040 |
消除应力 去除应力,降低硬度 去除应力,降低硬度 |
150~170 200~275 400~425 |
油或硝盐 — — |
61~63 57~59 55~57 |
Ⅳ Ⅴ Ⅵ |
1115~1130 |
去除应力及形成二次硬化 去除应力及形成二次硬化 去除应力及形成二次硬化 |
510~520℃多次回火 -78℃冷处理 加510~520℃一次回火 -78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理 |
— — — |
60~61 60~61 61~6 |
42CrMo锻件
42CrMo锻件
化学成份
碳C:0.38~0.45%
硅Si:0.17~0.37%
锰Mn:0.50~0.80%
硫S:允许残余含量≤0.035%
磷P:允许残余含量≤0.035%
铬Cr:0.90~1.20%
镍Ni:允许残余含量≤0.030%
铜Cu:允许残余含量≤0.030%
钼Mo:0.15~0.25%
力学性能
抗拉强度σb(MPa):≥1080(110)
屈服强度σs(MPa):≥930(95)
伸长率δ5(%):≥12
断面收缩率ψ(%):≥45
冲击功Akv(J):≥63
冲击韧性值αkv(J/cm2):≥78(8)
硬度:≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
物理性能
1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,线胀系数:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa
材料的持性
42Cr2Mo钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。