淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
碳 C :0.38~0.43
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.75~1.00
硫 S :允许残余含量≤0.040
磷 P :允许残余含量≤0.030
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
4140 美国AISI,SAE标准和UNS系统合金结构钢的钢号与化学成分 钢号|AISI: 4...
4140是美国钢号,等同中国的合金结构钢42CrMo,或者英国的708A42,法国的42CD4,德国的42CrMo4。4130钢材是美国牌号,相当于我国的30CrMo。质量上两者相差不大。
看看设计为什么材质,套用砼或成品烟道定额子目即可
用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
合金结构钢:4140
执行标准: ASTM A29/A29M-04
合金结构钢:4140
执行标准: ASTM A29/A29M-04
●特性及适用范围:
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
●化学成份:
碳 C :0.38~0.43
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.75~1.00
硫 S :允许残余含量≤0.040
磷 P :允许残余含量≤0.030
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
●力学性能:
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
金相组织:回火索氏体。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货。
回火索氏体。
以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货。2100433B
第六单元 建筑钢材 一、名词解释 弹性模量钢材受力初期,应力与应变成比例地增长, 应力与应变之比为常数, 称为弹性模量。 屈服强度当应力超过弹性极限后, 变形增加较快,此时除了产生弹性变形外, 还产生部分塑性变形。当应力达到 B 点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个 波动的小平台, 这种现象称为屈服。 这一阶段的最大、 最小应力分别称为上屈服 点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标, 称为屈服点或屈服强度。 疲劳破坏钢材在交变荷载反复多次作用下, 可在最大应力远低于屈服强度的 情况下就发生突然破坏,这种破坏称为疲劳破坏。 钢材的冷加工 在常温下,对钢材进行机械加工,使它发生塑性变形,从而可 提高其屈服强度值,同时塑韧型会下降的现象。 二、填空题 1.屈服强度和极限抗拉强度 是衡量钢材强度的两个重要指标。 2.钢材热处理的工艺 有:退、淬、回、正火 3.按冶炼时
45钢热处理须知 45钢是中碳结构钢 ,冷热加工性能都不错 ,机械性能较好 ,且价格低、来源广 , 所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低 ,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采 用。 45号钢的淬火温度在 820~840度左右 ,在实际操作中 ,一般是取上限的。偏高 的淬火温度可以使工件加热速度加快 ,表面氧化减少。为使工件的奥氏体均匀化 ,就 需要足够的保温时间 ,一般为 1min/mm,如果实际装炉量大 ,就需适当延长保温时 间。不然 ,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长 ,也会也 出现晶粒粗大 ,氧化脱碳严重的弊病 ,影响淬火质量。我们认为 ,如装炉量大 ,加热保 温时间需延长 1/5。 . 因为 45钢淬透性低 ,故应采用冷却速度大的 10%盐水溶液 ,45 号钢水淬容易有 软点的 .。水温要小于 30°。工件入水后 ,应该淬透 ,但不是冷透 ,如果工件在盐