其主要化学成份为:
Cu3.8-4.9-,Si0.5-,Fe0.5-,Mn0.3-0.9,Mg1.2-1.8,Zn0.25-,Cr0.1-,Ti0.15-,
广泛应用于飞机结构(蒙皮,骨架,肋梁,隔框等)铆钉,导弹构件,卡车轮毂,螺旋桨元件及其他种种结构件.
2014的合金元素为铜,被称为硬钼,具有很高的强度和良好的切销加工性能,但耐腐蚀性较差.广泛应用于飞机结构(蒙皮,骨架,肋梁,隔框等)铆钉,导弹构件,卡车轮毂,螺旋桨元件及其他种种结构件.
3003h14铝板主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面
金属材料抄的牌号,是给每一种具体的金属材料所取的名称。一个材料牌号对应一种化学组成及其热处理方法。2014A铝合金是2014铝合金的改进牌号。据GB/T 3190-2008,从化学组成上来说,2014...
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1) 均匀化退火:加热475~490℃;保温12~14h;炉冷。2)完全退火:加热350~400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以 30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加热350~460℃;保温时间30~120min;空冷。4)淬火和时效:淬火 495~505℃,水冷;自然时效室温96h。
状态:铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)
40800 数量 Quantity 重量 Kg Weight 区分 Conditio n 加工方法 证书编号 Cer No. 312 SZ0812167 328 489 618 项目 Cu Mg Mn Fe Ti Si Cr Zn Al Ni 合金牌号 抗拉强度 Tensile strength (MPa) 屈服强度 Yield strength (MPa) 延伸率 Elongati on (%) 硬度 Hardness 表面状况 Surface 1 3.8-4.9 1.6-2.5 1.2-1.6 0.5 0.15 0.5 - 0.3 余量 0.1 2A12-T6 300 230 8 合格 2 3.8-4.85 1.6-2.6 1.2-1.65 0.5 0.15 0.5 - 0.3 余量 0.1 2A12-T6 300 230 8 3 3.8-4.85 1.6-2.5 1.2-1.7
02.01.01 铝板加工工艺流程 ◆ 各工序加工要领: (一) 接单: ①操作者接到加工单后, 必须理解其图意, 复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻 合。 ②在吻合条件下,再进行材料计划及办理其领料手续。 (二) 领料: ①按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后,按单数量核实后领料。 ②出库搬运,多则吊车;少则人工,运到切割机前待切割。 (三) 切割: ①用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸, 先切一小点后,复核尺寸是 否与需要尺寸相符合,相符时开始切割,反之进行调整,直至符合为止。 ②复合板切割时, 切割方向一定要从左向右、 从上至下,不准反切,板块饰面必须向上, 两人共同切割时,必须采用简易手式或口令表示可以切割,其一操作员才能踩下离合器。 ③切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合,误差允许± 1.0mm。 ④将板块轻放于清洁平台,避免板块饰面受损。