1Cr17Ni2不锈钢特性及适用范围

可以使钢的脆性转化温度降低,韧性得到改善, 断口形貌由准解理型变为韧窝型, 合金元素向基体和δ-铁素体中的富集程度增大,在改善钢韧性的同时仍保持较高的强度水平。但该钢焊接性能不好, 易产生裂纹, 因此制造具时, 不宜进行焊接。

当锻造加热温度较高时, 虽然钢的α-相增多, 但塑性良好, 这与部分组织强烈的再结晶有关。该钢在1100°C时的伸长率最大。为了改善钢的塑性和表面质量, 应使停锻、停轧温度偏高一些; 同时, 为了得到均一的组织, 应该采取较大的锻造比。

用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。

抗拉强度σb (MPa)：淬火回火,≥1080

伸长率δ5 (%)：淬火回火,≥10

冲击功Akv (J)：淬火回火,≥39

硬度：退火,≤285HB

1)临界点温度 (近似值)：Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。

2)密度：7.75g/cm3

3)质量定压热容: 459.8J/ (kg·K)。

4)弹性模量 (20°C): 210000MPa。

5)电阻率: 0.70×10-6Ω·m

6)线胀系数: 温度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 线胀系数: 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1。

7) 热导率: 温度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 热导率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。

碳C：0.11～0.17

硅Si：≤0.80

锰Mn：≤0.80

硫S：≤0.030

磷P：≤0.040

铬Cr：16.00～18.00

镍Ni：1.50～2.50

1Cr17Ni2不锈钢热处理规范

1)退火,680～700℃高温回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。

1Cr17Ni2不锈钢金相组织

组织特征为马氏体型。

1Cr17Ni2不锈钢低温退火规范

退火温度670°C, 炉冷, 金相组织为珠光体。

1Cr17Ni2不锈钢高温退火规范

退火温度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。

1Cr17Ni2不锈钢淬火、回火规范

1) 淬火温度950°C~1050°C, 油冷, 回火温度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉强度≥1100MPa、伸长率≥10% 、冲击韧度≥50J/cm2、硬度≤285HBW

2) 淬火温度950~1050°C,油淬, 回火温度280~350°C,空冷, 抗拉强度1100~1730MPa、伸长率10%~22% 、冲击韧度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

1) 适宜制作在腐蚀介质作用下的塑料模具。

2) 用于透明塑料制品模具等。

1cr17ni2不锈钢板产品具有非常良好的焊接特性，可焊接的共同所有的焊接技术。气体保护钨极弧焊一般用于薄切片（小于0.032“），气体保护金属极电弧焊接用较重的部分。使用1cr17ni2不锈钢板产品填充焊丝取得最佳效果，但在T6属性将导致减少。

除了结构上的隐晶马氏体的高密度位错和优良的孪晶，堆垛层错的超细。引起的堆垛层错的晶体的晶格堆叠1cr17ni2不锈钢板产品在马氏体相变的重建。中脉中存在的隐马氏体W6Mo5Cr4V2钢，它是由微细孪晶板。形成的马氏体脉的剪切机制不能解释。

为韧性断裂准则的评估，并为他们的应用在金属成形过程中的断裂预测。特别是1cr17ni2不锈钢板产品广泛使用的韧性断裂准则的，与众不同的特点表现的情况下自由表面断裂。

热加工：

热加工可在700°F的温度范围内进行，以500 F。

冷加工：

1cr17ni2不锈钢板产品在O脾气条件下很容易进行冷加工。该合金是特别是不容易在T 4和T 6脾气冷形式。