中文名 | 1A50工业纯铝 | 铝Al | 99.50 |
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硅Si | ≤0.25 | 铜Cu | ≤0.05 |
镁Mg:≤0.05
锌Zn:≤0.07
锰Mn:≤0.05
钛Ti :≤0.05
铁Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.03
抗拉强度 σb (MPa):≤137伸长率 δ10 (%):≤32100433B
牌号:
工业纯铝1A50 特性及适用范围:为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。
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试样经碱溶解,盐酸酸化,以过量的氢氧化钠分离干扰元素,在弱酸性介质中过量EDTA存在下,将铝配位,用铅盐滴定剩余的EDTA,再以氟化钠置换出与铝络合的EDTA,以铅盐滴定置换出来的EDTA,从而求得铝量。该法简便,准确度高,适用范围广,测定范围:25%-100%。
以1100工业纯铝板材为研究对象,通过拉伸性能及制耳率测定,显微组织及取向分布函数ODF分析手段,研究了1100-O态冷轧工业纯铝板材的力学性能及其各向异性行为。研究结果表明:随着热处理工艺改变,最终成品表现出不同的各向异性效果,通过调整工艺方案,板料在560℃~590℃/12h均匀化工艺条件下材料织构比例达到较为理想的平衡状态,大大降低了材料的各向异性,板材制耳率低于2%,达到了成品要求。
(1)1A50工业纯铝
特性及适用范围:为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。
化学成份:
铝Al:99.50
硅Si: ≤0.25
铜Cu: ≤0.05
镁Mg: ≤0.05
锌Zn: ≤0.07
锰Mn: ≤0.05
钛Ti: ≤0.05
铁Fe: 0.000-0.400
注:单个:≤0.03
力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≤137
伸长率δ10 (%):≤3
(2)1A99工业纯铝
化学成份:
硅 Si :0.003
铁 Fe: 0.003
铜 Cu :0.003
铝 Al :99.99
力学性能:
抗拉强度 σb/(MPa):35-100
伸长率 (δ10/%):≥0.5
工业纯铝实质上可以看作是铁、硅含量很低的铝一铁一硅系合金。在杂质相中除了有针状硬脆的FeAl3和块状硬脆的硅质点外,还能形成两个三元相,当Fe>Si时,形成α(Fe2SiAl8)相;当Si>Fe时,形成 β(FeSiAl5)相。两相都是脆性化合物,后者对塑性的危害更大些。因此,一般在工业纯铝中都使Fe>Si。当Fe>Si时,还能缩小结晶温度区间和减小产生铸造裂纹倾向。当Fe/Si≥2~3时,可生产出晶粒细小、有良好冲压性能的工业纯铝板材。需要指出的是,在工业纯铝中铁和硅多半以三元化合物形式存在,出现FeAl3和游离硅的机会很少。
工业纯铝具有铝的一般特点,密度小,导电、导热性能好,抗腐蚀性能好,塑性加工性能好,可加工成板、带、箔和挤压制品等,可进行气焊、氩弧焊、点焊。 工业纯铝不能热处理强化,可通过冷变形提高强度,惟一的热处理形式是退火,再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关,一般在200℃左右。退火板材的σb=80~100MPa,σ0.2=30~50MPa,ζ=35%~40%,HB=25~30。经60%~80%冷变形,虽然能提高到150~180MPa,但ζ值却下降到1%~1.5%。增加铁、硅杂质含量能提高强度,但降低塑性、导电性和抗蚀性。采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性,采取前种方法为好 。
特性及适用范围:为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。