板厚(mm) |
抗拉强度 σb (MPa) |
屈服强度 σs (MPa) |
伸长率(%) |
冲击韧性值 αkv (J/cm2 |
冷弯试验180℃ |
6-16 |
510-640 |
≥345 |
≥21 |
≥31 |
d=2a |
>16-36 |
490-620 |
≥325 |
≥21 |
≥31 |
d=3a |
>36-60 |
470-600 |
≥305 |
≥21 |
≥31 |
d=3a |
>60-100 |
460-590 |
≥285 |
≥20 |
≥31 |
d=3a |
>100-120 |
450-580 |
≥275 |
≥20 |
≥31 |
d=3a |
16MnR钢的化学成分(熔炼分析,%)应符合表的规定。
C |
Si |
Mn |
P |
S |
≤0.20 |
0.20-0.55 |
1.20-1.60 |
≤0.035 |
≤0.030 |
150227(communication)99034
品名 |
规格 |
材质 |
钢厂/产地 |
现款含税价(元/吨) |
比昨日 |
比上周 |
比上月 |
容器板 |
8mm |
16MnR |
重钢 |
5150 |
0 |
0 |
150 |
容器板 |
10mm |
16MnR |
重钢 |
5000 |
0 |
0 |
150 |
容器板 |
12-25mm |
16MnR |
重钢 |
4900 |
0 |
0 |
150 |
容器板 |
26-32mm |
16MnR |
重钢 |
4950 |
0 |
0 |
150 |
抗拉强度σb 屈服强度 σ0.2 伸长率 δ5 (%) 弹性系数 弯曲极限强度 Bearing YieldStrength 疲劳强度 试样尺寸 ≥180MPa ≥110MPa ≥1...
材料牌号: 45 材料名称: 优质碳素钢 标 准 号: GB699-88 试样尺寸: 25 试样状态: 退火钢 抗拉强度: ≥600 (MPa) 屈服强度: ≥355 (MPa) 延 长 率: ≥16...
1、屈服点:又称为屈服强度,在钢筋混凝土结构设计中所用的钢筋标准强度就是以钢筋屈服点为取值依据的。 2、抗拉强度:指钢筋抵抗拉力破坏作用的最大能力。 3、伸长率:义称延伸率,是指钢筋受拉力作用至断...
角钢:每米重量=0.00785*(边宽 边宽-边厚)*边厚
圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)
扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽
管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
板材:每米重量=7.85*厚度
16MnR钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于普16Mn钢,除抗拉强度、延伸率要求比普通16Mn钢有所提高外,还要求保证冲击韧性。它是我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。
常温下以不锈钢复合板(16MnR钢板与0Cr18Ni9Ti钢板爆轰复合)和16MnR钢为研究对象,利用分离式霍普金森杆技术,在旋转盘冲击拉伸试验机上完成冲击拉伸加载试验。研究应变率在270~1650s-1范围内,材料的冲击力学特性。测试结果表明,不锈钢复合板和16MnR钢具有应变率强化效应,通过电镜分析确定过载断裂区为韧窝结构,爆轰复合经热处理后材料的塑性基本无改变,两种材料仍为塑性材料。
紫铜与低合金钢焊接时的主要问题是焊缝易产生热裂纹, 低合金钢侧近缝区较易形成渗透裂纹。为此, 对采用 T I G 自熔焊焊接铜管与16 Mn R管板接头的焊接性进行了分析;叙述了该项工艺试验及工艺评定的结果;详细介绍了紫铜管换热器产品管板接头的焊接工艺。
用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
16MnR无缝管标准
GB8163-1999(输送流体用) GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)
此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低,此类钢又可分为:
低碳钢--含碳量一般小于0.25%,如10、20钢等;
中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等;
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
16MnR无缝管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)2100433B
按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头,其后数字为该牌号最小屈服点(σs)值,其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。其中A、B级钢通常称16MnR
16MnR(R-HIC)钢的化学成分应符合表1的规定。表1 %
成分 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ca* |
O2 |
CE** |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
1.20 ~ 1.35 |
0.20 ~ 0.60 |
≤0.015 |
≤0.003 |
0.0015 ~ 0.0030 |
≤0.004 |
≤ 0.45 |
成品分析 |
≤ 0.20 |
1.20 ~ 1.35 |
0.20 ~ 0.60 |
≤0.015 |
≤0.003 |
0.0015 ~0.0030 |
≤0.004 |
≤ 0.45 |
注:(1)善钢板性能,可添加部分微合金元素。
(2)此值仅供参考,不作验收条件。
(3)** CE=C Mn/6 (Cu Ni)/15 (Cr Mo V)/5
(3)Ca、O2含量可用成品分析值代替熔炼分析值。