热处理规范:固溶1010~1150℃快冷
金相组织:组织特征为奥氏体型。
标准 |
Ób/MPa |
Ó0.2/MPa |
ð5(%) |
ψ(%) |
HBW |
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GB/T1220-2007 |
≥480 |
≥177 |
≥40 |
≥60 |
≥187 |
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ASTM A276、A473、A580、A167 |
热加工退火棒(条)、锻件 |
≥515 |
≥205 |
≥40 |
≥50 |
/ |
冷加工退火棒(条)≤13mm |
≥617 |
≥310 |
≥40 |
≥40 |
/ |
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冷加工退火棒(条)≥13mm |
≥515 |
≥205 |
≥30 |
≥40 |
/ |
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退火丝 |
≥515 |
≥205 |
≥30 |
25~45 |
/ |
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冷拔丝 |
≥620 |
≥310 |
≥35 |
≥40 |
/ |
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板、薄板、带(退火态) |
≥480 |
≥170 |
≥40 |
/ |
≤88HRB |
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退火棒材实测值 |
550 |
250 |
56 |
73 |
156 |
●加工工艺性能:
1Cr18Ni12不锈钢的冷、热加工性能优良、热加工锻造、轧制容易,可进行各种产品冷加工,焊接性能良好,与1Cr18Ni12钢的焊接特点相同。
其热加工温度为1150~11890℃热处理时,固溶处理温度为11010~1150℃,保温水冷;消除应力退火温度为300~400*(4~8)H,空冷。
●耐蚀性:
10Cr18Ni12不锈钢的耐蚀性与1Cr18Ni12钢基本相同,只是因钢中含碳量较1Cr18Ni12钢高,因而耐晶间腐蚀性能稍差。为提高耐晶间腐蚀性,该钢应进行固溶处理。
抗拉强度 σb (MPa):≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):60
硬度 :≤187HBS;≤90HRB:≤200HV
试样尺寸:光滑试样
磷 P:≤0.035
铬 Cr:17.00~19.00
镍 Ni:10.50~13.00
1Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢;冷轧件要保持加工硬化(强化)效应的不再热处理。要求去除应力的必须进行“去应力退火”。热锻件一般不需要进一步热处理。当1Cr18Ni9Ti用作“热强钢”时,必须对它...
不锈钢304:0cr18ni9和06cr19ni10 321:1cr18ni9Ti和06cr18ni11ti 316L:00Cr17Ni14Mo2和022Cr17Ni12Mo2
304、321、316L是一种常规说法,采购时应该提供具体标准(国标还是其他标准以及镍的含量),也要提供交货状态(不同交货状态比如轧材与锻材、退火与不退火),还要提供规格以明确材料类型(属于板材,管材...
06Cr18Ni11Ti是不是0Cr18Ni10Ti对应的新牌号?
06Cr18Ni11Ti 是TP321新牌号,TP321老牌号为0Cr18Ni10Ti。结构发展简史生产工艺应用领域 。我国不锈钢牌号都是采用化学成分加数字的形式组成,但不容易记。所以通常我们叫法都是...
用冷轧或热轧方法生产Cr_(18)Ni_(10)Ti型不锈钢管时,工艺润滑脂会被压入钢管表面。现在通用的一些清除润滑脂方法,其中包括碱一酸处理,都不大有效。残余的润滑脂在随后的1050℃热处理(保温3—5分钟)中,仍未完全被氧化并成为金属渗碳源,于是引起成品管的晶间腐蚀倾向。
Cr12MoV 钢热处理推荐规范 1.Cr12MoV 钢推荐的热处理工艺图 2.Cr12MoV 钢推荐的淬火规范 方案 第一次预 热 /℃ 第二次预 热 /℃ 淬火温度 /℃ 冷却介质 介质温 度/℃ 在介质中 冷却 随后 硬度 (HRC) Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 550~660 840~860 950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130 油 油 熔融硝盐 油 熔融硝盐 20~60 20~60 40~55 20~60 40~45 至油温 至油温 5~10min 至油温 5~10min 空冷 空冷 空冷 空冷 空冷 58~62 62~63 62~63 42~50 42~50 3.Cr12MoV 钢推荐的回火规范(三次回火,每次 6h) 方案 淬火温度 /℃ 回火用途 回火加热温度 /℃ 硬度 HRC Ⅰ