铸造铝合金ZL114A熔炼工艺的改进

　 经验交流 　 《铸造技术》01/2008 向冒口方向的定向凝固,提高此部位组织的致密度。 3.3.3　增设冒口补贴 在铸件试压渗漏部位增设冒口补贴,如图2所示。 使此部位全部处于冒口有效补缩距离范围内,保证组 织的致密度。 4　改进后的效果 通过实施上述3个方面的措施,使芯子的排气性 增强、刚度增加、横断面裂纹消除,下芯抹粘合剂引发 气孔的隐患消除,铸件渗漏部位组织的致密度增加。 从而使该铸件试压渗漏状况明显改进。现在每月试压 渗漏铸件大幅减少,一次试压合格率稳定在95%以 上,取得了很好的效果。 收稿日期:2007209228;　　修订日期:2007211206 作者简介:刘宝明(19602　),陕西宝鸡人,工程师.主要从事铸造工艺技 术研究及生产管理工作. zl111铝合金的熔炼工艺及熔模铸造 陈玉平 (无锡职业技术学院,

铸造铝合金ZL305的相分析(1)

采用激光-电弧复合焊方法对厚度为8mm的zl114a铝合金板进行焊接实验,焊后对接头显微组织尺寸与分布进行了分析。结果表明,在不同工艺参数得到的各焊接接头中,树枝晶尺寸与熔凝区宽度具有一定的相关性,熔凝区宽度一定枝晶尺寸一定,且树枝晶尺寸沿板厚方向从焊缝上部到根部逐渐变小,呈近似线性变化。

详细介绍了zl104铝合金的工艺规程及水玻璃涂料的配方,讨论了有关工艺的作用,按此工艺规程操作可获得优质的zl104铝合金.

第二章铸造铝合金熔炼

铝合金发动机支架铸件结构复杂、壁厚不均,容易产生缩松缩孔。使用华铸cae软件对铝合金发动机支架铸件进行了充型凝固过程模拟,预测了缩松、缩孔缺陷。在此基础上对工艺方案进行了改进和模拟,获得了合理的铸造工艺。结果表明,使用华铸cae软件能很好地模拟铝合金铸件的充型凝固过程,预测铸件的缩松缩孔缺陷,用于指导铸造工艺的设计及优化。

zl104铝合金在现实工业中应用非常广泛,探讨zl104铝合金的铸造工艺规程,分析铸造工艺的相关作用。在zl104铝合金的铸造过程中,探索每一种原材料的比重,以及各个工序中的注意事项,控制zl104铝合金的铸造工艺流程,得到优质的zl104铝合金。讨论zl104铝合金铸造规程中的原材料准备以及具体要求,精确控制比重,精心准备优质原材料,以通过铸造得到质量保证的铝合金,从而在各个需要的行业中得到充分、放心的运用。

介绍生产优质zl104铝合金对原材料的要求与采用的工艺,重点论述了其工艺规程的操作要点与铸造质量控制措施。

本文讲述了zl104铝合金的工艺规程,并讲述了zl104铝合金的质量控制,按此规程操作可获优质的zl104铝合金.

GB-T1173-1995铸造铝合金

欧洲专利ep1757709中公布了一种德国技术人员研制的al-mg-si系铸造合金。该合金中除al外,主要含mg和si元素,合金中所含的其它元素(质量分数)包括:0.1%～1%mn、fe≤1%、cu≤3%、ni≤2%、cr≤0.5%、co≤0.6%、zn≤0.2%、ti≤0.2%、zr≤0.5%、be≤0.008%、v≤0.5%,合金中杂质的总含量不超过0.2%。该合金具有高的热疲劳强度,能够用来制造需要承受热和机械载荷的结构件,特别是压力铸造零部件,例如发动机的曲轴箱等。

铸造铝合金厚板是一种高技术、高附加值的产品,主要应用于工具和模具的生产。本文综述了国际上生产该产品的厂家、其产品特性及应用,以及国内有生产该产品潜力的铝加工企业。

铸造铝合金的工艺特点.pptx

叙述铸造铝合金半连续铸造工艺,其中着重介绍a356.2合金的立式半连续铸造工艺,此工艺的创新对提高铸造铝合金的产品质量及环境保护都具有重大意义。

铝合金熔炼与铸造 铝合金的熔炼与浇注是铸造生产中主要环节。严格控制熔炼与浇铸的全过 程，对防止针孔、夹杂、欠铸、裂纹、气孔以及缩松等铸造缺陷起着重要的作 用。由于铝熔体吸收氢倾向大，氧化能力强，易溶解铁，在熔炼与浇铸过程中 必须采取简易而又谨慎的预防措施，以获得优质铸件。 1、铝合金炉料配制及质量控制 为了熔炼出优质铝熔体，首先应选用合格的原材料。须对原材料进行科学 管理和适当处理，否则就会严重影响合金的质量，生产实践证明，原材料（包 括金属材料及辅助材料）控制不严会使铸件成批报废。 （一）原材料必须有合格的化学成分及组织，具体要求如下： 入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外，尚就检查低陪组织及断口。 实践证明，使用了含有严重缩孔、针孔、以及气泡的铝液，就难以获得致密的 铸件，甚至会造成整炉、整批的铸件报废。 有人在研究铝硅合金锭对铝合金针孔的影响时发现，用熔融的纯浇铸砂型 试块时并不出

近期,海关发布1月份铝合金出口详细数据,1月我国铝合金共出口44146吨,较上个月下降25.1%。虽然受到春节假期因素影响,1月我国铸造铝合金出口下降,但整体降幅普遍低于预期。据上海有色网(smm)了解,2011年春节当月铸造铝合金出口环比降幅达到45.6%,与去年春节假期相比,今年1月我国铸造铝合金出口量降幅并不明显。而今年由于国外企业为一季度生产备库需求增大,1月份采购意愿较强,造成国内部分

近期,海关发布1月份铝合金出口详细数据,1月我国铝合金共出口44146吨,较上个月下降25.1%。虽然受到春节假期因素影响,1月我国铸造铝合金出口下降,但整体降幅普遍低于预期。据上海有色网（smm）了解,2011年春节当月铸造铝合金出口环比降幅达到45.6%,与去年春节假期相比,今年1月我国铸造铝合金出口量降幅并不明显。

据相关报道，我国铝合金出口量明显下降，环比增长35．9％，同比下降10．3％，其中，主要原因在于日本订货量明显减少。据悉，日本是我国铸造铝合金产业主要的出口国家，其国内减少对我国铸造铝合金产品的需求量，这对我国的铸造铝合金产业的发展产生了一定的打击。

介绍了熔体杂质主要种类和危害,分析了高强度铝合金熔体净化工艺现状及发展趋势。指出,传统的熔炼设备,通气、过滤设备及工艺不能满足航空航天对高强度铸造铝合金提出的高标准要求,而对一体炉、精炼剂、净化设备及工艺等的研究是今后主要的发展方向。

介绍了a357铸造铝合金的特点和a357合金法兰铸件的技术要求。通过对原材料的准备和配制，熔炼、精炼和浇铸过程及铸件热处理工艺的控制，生产出了高品质的a357铝合金法兰铸件。经检测，法兰的性能满足技术要求。

在不同的应力幅值下,测试了a356铸造铝合金的单轴疲劳寿命,对该合金的高周疲劳区、低周疲劳区以及过渡区进行了划分。分析了合金在循环加载过程中,应变变化的特点。对疲劳试样的断口进行了扫描电镜观察,阐述了疲劳断裂的特点。edx能谱分析发现断口中的夹杂物主要为铁的氧化物和高硅颗粒,并在疲劳过程中被剥离。

铝合金需进行不同的锻造工艺，研究其性能的变化，对已进行锻造工艺的材料从不同部位选取试样，通过组织观察和实验，从而确定最佳的锻造及热处理工艺过程，保证得到所需组织以及确定何种锻造及热处理工艺对ld10铝合金的综合力学性能影响最好。