制砖厂废气为热源的木材干燥窑与设计

表裂：指表面裂纹，表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。裂纹通 常都限于弦面，并且沿径向发展。浅的表裂可以用刨光的方法除去， 但深的表裂不但难看，而且会降低木材的强度，特别是抗剪强度。表 裂也影响木材的油漆质量，具有表裂的木材油漆后，可以因气候条件 的变化而发生裂纹张开和闭合，引起漆膜破裂。产生表裂的原因是木 材内外各层不均匀的干燥，而径向、弦向收缩的差异是一个重要的附 加因素。木材干燥时，首先从表面蒸发水分，当表面层含水率降低至 纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时邻接的内层木材的含 水率尚在纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木 材的限制，不能自由收缩，因而在木材中产生内应力：表层木材受拉， 内层木材受压。干燥条件越剧烈，内外层木材的含水率差异越大，产 生的内应力也越大。如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木 材组织被撕裂，由于沿木射线组织的抗

具有进排气换热功能的新型端风机型木材干燥窑翁文增，李士英（南京林业大学南京２１００３７）端风机型窑是一种适合作中、小容量木材干燥窑的窑型，其特点是结构简单，安装和维修保养方便，干燥效率一般较高，干燥均匀度介于上风机型和侧风机型之间，并与结构设计是否合...

木材干燥方案

木材干燥理论论文 论文题目木材干燥缺陷及预防 学院材料科学与技术学院 专业名称木材科学与技术 班级硕-木工10-2 学号3106427 姓名赵立涛 木材干燥缺陷及预防 摘要：本文简述了木材干燥过程中常出现的干燥缺陷，以及防止各种干燥缺陷的方法。 关键词：干燥缺陷，防止方法 wooddryingdefectsandpreventing abstract:thisarticledesicribesthedryingdefectsinwooddryingprocess,andthemethodsof preventingeverydryingdefects. 木材质轻、强度高、美观、易加工、加工能耗小，是当今世界四大材料(钢材、水泥、 木材、塑料)中唯一可再生和可循环利用的绿色材料和生物资源。在木制品加

木材干燥第1讲锯材窑干前的预处理

浅谈木材干燥时的应力与变形

太阳能—除湿木材干燥室设计初探——1988年北京林业大学研制并建成了太阳能——稿泵除湿未材干燥室(trcw术树干燥室)。通过实验和试运行以及性能测试，表明系统各部分组合赶院原理。本文就该系统设计，研制等方面进行研讨。

为了获得观光木tsoongiodendronodorum木材的基础干燥特性,编制合理的干燥基准,利用百度试验法对其木材干燥特性进行了研究。结果表明:观光木属易干木材,主要干燥缺陷为初期开裂和扭曲变形;截面变形程度轻,为1～2级;干燥速度2级,较快;初期开裂严重,为3级;扭曲等级3级,无内裂,体积干缩系数小。针对主要干燥缺陷的等级情况,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件制定了25～30mm厚观光木木材干燥基准,为实际窑干过程的工艺控制提供理论依据。

针对广东某胶合板企业2台蒸汽锅炉排烟温度高,不能根据工序用热需求实现能源梯级利用的问题,提出了锅炉烟气余热利用方案。根据干燥窑干燥木材的特点,将蒸汽锅炉的烟气引入干燥窑内的换热器用于干燥木材,每年通过回收利用的锅炉烟气余热折合标煤达439t。

本文利用百度试验法研究了柳杉的木材干燥特性,结果表明:柳杉属易干木材,干燥速度2级,较快;初期开裂、截面变形、扭曲变形等缺陷均较轻,均为2级;无内裂,体积干缩系数中。参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件制定了25～30mm厚柳杉木材干燥基准。

干燥方法dryingmethods 天然干燥naturaldrying;naturalseasoning 大气干燥airseasoning；airdrying 强制气干forcedairdrying 人工干燥artificialdrying；artificialseasoning 室干kilndrying；kilnseasoning． 常规干燥conventionaldrying；usualdrying 常温干燥normaltemperaturedrying 高温干燥hightemperaturedrying 低温干燥lowtemperaturedrying 过热蒸汽干燥superheatedsteamdrying 炉气干燥furnacegasdrying 特种干燥special

木材干燥是保障和改善木材品质，减少木材损失、提高木材利用率的重 要环节。目前我国尚有相当多的木材由于未经干燥处理或干燥设备落后以及 干燥工艺不当等，引起木材产生开裂、变形、腐朽、虫蛀以及变色等缺陷， 造成木材资源的浪费现象十分严重，因此进行合理、科学的木材干燥变得越 来越重要。 木材干燥是指在热力作用下将木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方法由 木材中排出的过程。木材干燥是木制品加工、实木（复合）地板、细木工板、 指接材等制造过程的重要工序，是木材科学与工程专业学习后续课程《人造 板工艺学》的基础内容之一。 木材干燥学以锯材干燥为研究对象。内容主要包括木材干燥介质，木材 的干燥特性，木材干燥过程中的热、质传递规律，木材常规干燥设备、工艺， 木材干燥过程的控制以及其他特种木材干燥方法的原理、设备和工艺等。 木材干燥的目的及意义 ①提高木材和木制品使用的稳定性，防止变形和开裂； ②提高木材的力

含水率阶段干球温度湿球温度平衡含水 率 热湿处理时间 /%/%/%/%/ 低温预热505018.22.5—3 初期处理8585183—4 ﹥40807410.7 40—3085747.5 30—2590756 25—2095754.8 20—15100753.2 ﹤15110752.4 最终处理10098—99163—4 表面干燥100753.28—12 木材冷却﹤3024左右 含水率阶段干球温度湿球温度平衡含水 率 热湿处理时间 /%/℃/℃/%/h 低温预热5050185—6 初期处理8080186—7 ﹥40757113

全铝木材干燥窑对比 我公司其他公司 1、干燥窑体1、干燥窑体 mgld系列全铝合金结构干燥窑 体，我公司窑体立柱全部由特制的“c” 形、铝型材用不锈钢螺栓连接而成，（窑 体为国内独家单窑体独立骨架，中间山 墙双立柱，用料多，比传统干燥窑体强 度更加稳固耐用）内板由铝合金板与型 材插接螺钉固定而成，板与板之间，板 与“c”形柱梁之间有特制耐热耐腐蚀 胶密封，全部由不锈钢螺栓连接，外墙 板由750型高瓦楞压花铝板制成，美观 坚固耐用，每隔1.2米增加一道横梁， 与保温棉宽度相同，防止风机长时间震 动保温棉脱落，使整个窑体密封保温长 期保证良好的稳定性，保温棉采用高密 度卷毡式，侧山墙、后山墙、上盖均采 用三层150mm，保温性能良好，安装、 维修方便、密封性能良好。 其他公司干燥窑体采用老式“工”字型 材，中间山墙公用1根立柱，内板采用 折弯螺丝链接方式，直接作为骨

木材在干燥过程中产生的干燥变色导致木材使用价值和利用率的降低,这已经引起了国内外研究者的普遍关注。就近年来木材在干燥过程中诱发变色的研究进展予以评述,为木材干燥变色的深入研究以及木材资源的高效利用提供参考。

我国的实木家具产品主要以硬阔叶树材为材料,原料价格昂贵,所以提高干燥质量、减少干燥降等是关键的工艺环节。针对目前家具业木材干燥的主要问题,笔者建议必须进行良好的预干,合理地制定和实施干燥工艺,并严格控制生产过程中家具材料的含水率变化。

木材干燥是木制家具生产中最重要的工序之一,它还是降低企业能耗,减少物耗的潜力最大的工序。改善木材干燥工艺,提高干燥质量对木制家具企业具有重要的经济价值此外,木制家具业在进一步的转型升级中,需要木材加工技术多方面的支撑,从生产方式的变革到技术细节的方方面面,实现新的突破。

本世纪六十年代以来,各国普遍重视节能技术和合理利用能源的研究。木材干燥是木材加工中能耗最多的环节(约占总能耗的60～70％),为了降低干燥成本,近几年直接利用炉内烟气做载热体或干燥介质有上升趋势。据研究表明,利用炉气体直接加热的窑干法,热能利用率可达35％以上。而用蒸汽加热的窑干法,热能利用率只有9.7～22.6％。我国木材干燥的生产能力约缺70～80％,大多数中小型木材加工企业急需一种热源与干燥窑统一设计,一次性投资较少,干燥成本较低,管理简单,安全可靠,能保证二级以上干燥质量要求的木材干燥系统。本文介绍我所研制的适合寒冷地带和林区特点,以制材湿锯屑,机械刨花为燃料的沸腾炉的炉气体做热源的木材干燥系统,(该项目获1989年林业部科技进步三等

采用百度试验法研究人面子木材的干燥特性,根据百度试验结果和企业的实际情况,拟定了相对偏软的24mm和50mm2种厚度规格家具用材干燥工艺基准,进行了生产试验。24mm厚人面子木材从初含水率85%干燥至12%,共用时506h,干燥质量良好,达到预期要求。针对50mm厚毛边板材干燥速度慢,干燥不均匀,同一块板材内局部区域含水率异常偏高的现象,拟定了气干/窑干联合干燥工艺和相应的半波动窑干基准。

采用百度试验法对邓恩桉木材的干燥特性进行了初步研究。结果表明,邓恩桉属难干木材,截面变形较严重,为5级;初期开裂和内裂严重,均为4级;干燥速度慢,为4级;弦向干缩率和体积干缩率大,差异干缩小。邓恩桉的干燥初期温度为40℃,干燥初期干湿球温度差为2℃,干燥终期温度为70℃。25mm厚的邓恩桉板材在窑干至10%所需时间约为20.5天。邓恩桉主要干燥缺陷为截面变形,初期开裂发生较早,在实际干燥过程中要尽量使用软基准,干燥中、后期适时进行调湿处理。

本文从杉木木材的解剖性质、物理力学性质、化学性质等方面出发,概述了杉木木材的常规与高温干燥、过热蒸汽干燥、微波与高频干燥及杉木木材改性处理后的干燥等改性技术研究进展,并对杉木木材动态粘弹性研究进行总结,最后提出了杉木木材干燥技术亟待解决的问题。

我国在经济发展中处于快速发展,产业链条不断更新的阶段,其中,有些建筑业和部分产品的包装业为了提高自身的经济收益,才不断寻找经济发展的源头.为了最大程度保证木材的加工利用率以及减少最终成果的质量问题,一定要保证选取干燥的木材.本文将对木材干燥理论在木材加工的技术过程当中的应用进行深入的讨论.