增压型钢筋挤压机液压系统研究

本文深入分析sc气动增压泵的结构、性能和工作机理,详细介绍其在铝带铸轧机液压控制系统中的应用。

装载机液压系统研究_3

通过对加热炉推钢机液压系统设计及外部环境影响分析,阐述了h型钢生产线推钢机同步的条件,为生产一线液压系统维护人员开辟设备改进新思路。

该文介绍了单柱塞泵的结构和特点,重点介绍了手动和电动双柱塞增压泵液压系统的组成、工作原理、性能参数和特点。

在工业化发展的今天,我国取得了很大的成绩,其中压力机这一通用机械,具有很广泛的用途,近些年来,随着大型压力机的发展,液压压力机被更多的加以使用,现今随着电子技术的发展,通过使用现代的控制技术与液压控制相结合,来更好的对液压系统加以控制,该文将就如何做好压力液压系统的电气控制进行介绍。

详述了玻璃压机液压系统的设计计算过程,按照一应用实例,介绍了玻璃压机液压系统的工作原理,主要器件的选型规格,系统工作参数的确定,蓄能器的计算,热平衡的计算和冷却器的选用。

学科门类：单位代码： 毕业设计说明书（论文） 液压挖掘机液压系统设计 学生姓名所 学专业班级 学号 指导教师 xxxxxxxxx系 二○**年xx月 毕业设计（论文）任务书 （指导教师填表） 填表时间：20**年3月5日 学 生姓名 业班 级 专 导教 师 题类 型 课 工程 设计 题 目 液压挖掘机液压系统设计 主1.研究并掌握液压系统设计方法； 2.研究并掌握液压系统基本功能回路； 要研3.根据wy6履带式液压挖掘机的使用范围及整机参数，确定液压系统的 究 4. 压力和选择液压系统主泵、主阀、回转马达等液压元件； 设计该机液压系统原理图。 内容 1.挖掘机液压系统的设计步骤与设计要求； 主2.进行工况分析、确定挖掘机液压系统的主要参数； 要技3. 4. 制定基本方案和绘制挖掘机液压系统图； 挖

建筑砌块成型机料仓门液压系统,在具体设计和运行过程中的技术性能表现水平,对我国建筑砌块材料成型生产过程中的质量性能表现水平具有深刻影响。本文围绕建筑砌块成型机料仓门液压系统,选取两个具体方面展开简要的论述分析。

为得出建筑砌块成型机料仓门液压系统的液压缸行程、系统负载等关键参数,优化其液压系统的设计,分析了建筑砌块成型机基本结构与工作原理,并对其液压系统进行分析。研究结果将为建筑砌块液压成型机的进一步优化提供理论依据。

液压变压器是一种可从恒压网络中无节流损失获取能量并实现压力和流量控制的新型液压元件.阐述了传统型与新型等3种液压变压器的结构特征与工作原理,对3种液压变压器的发展概况及其在液压系统中的节能应用进行了论述.分析新型液压变压器在理论分析和实际应用中存在的问题,并对其应用前景进行展望.

文章分析了一种液压钻孔机液压系统的组成,描述了在仿真软件amesim中建立液压系统模型的过程。用仿真技术描述了系统的动态特性,并对系统的稳定性和误差进行分析,为进一步实验研究奠定了理论基础。

分析和比较了液压打桩机的液压控制系统原理,建立了液压系统的数学模型。通过对数学模型的分析,得出了活塞与锤的受力平衡关系式和简化液压回路种的蓄能器的参数选取依据,此外,包括液压缸上腔压力p1、下腔压力p2、活塞速度v和油路流量q2等相关参数都给出了形式化描述。再利用matlab仿真软件进行数值仿真,绘出了相应的位移-时间、速度-时间和加速度-时间等曲线图。

钢筋冷挤压套筒机械连接标准化工艺 一、工艺特点 随着承揽工程数量与规模的扩张，公司在以前施工技术相对薄弱的隧 道工程方面也逐步提高，在隧道施工任务量逐年加大。公司对隧道施工的 精细化管理不断深入的同时也对工艺标准提出了更高要求，其中在隧道二 次衬砌主筋连接方面作出尝试与改进，主筋采用钢筋冷挤压套筒机械连接 取代传统的搭接焊连接或直螺纹套筒连接工艺。 钢筋套筒冷挤压机械连接工艺在隧道衬砌钢筋连接中应用，具有如下 优点： 1、对中性好、性能稳定、连接接头强度高，其强度、刚度、韧性及残 余变形量均能达到国内钢筋接头性能的要求,等同于母材钢筋； 2、操作简便,无需专门技术工人,设备操作容易、方便,接头质量控制也 很直观,非技术工人经短时间培训,就可制作出合格的接头； 3、施工速度快，连接一个φ32钢筋接头仅需要２～3分钟，如果采用 9～12米长的钢筋,还能减少接头数量； 4

1.问题液压油管是挤压机液压系统中的进回油通路,油管壁厚3～5mm,外形多种多样,和接头装配后差异大。管与管,管与接头焊接后存在几个方面的问题。(1)挤压机液压系统工作环境恶劣,运行中液压油管的焊缝、焊接热影响区容易产生裂缝,导致漏油。(2)焊接有缺陷。(3)存在较大的焊接残余内应力和组装时产生的较大拘束力。挤压机油管是20#无缝钢管,法兰是45#钢,两者的可焊性存在差异。从焊缝取样分析,焊接所用焊条全是e5015焊材。

挖掘机液压系统

分析了机械增压注水泵存在的问题,介绍了液压增压注水泵的结构、工作原理及所具备的排量可调等优点,并对液压冲击、噪声等问题进行了理论动态特性的分析。

发动机厂的导管座圈压装机,经常有敲击头和连接杆的损坏情况。它在敲击过程中会产生很大噪音。为了解决这些问题需要对机床的敲击方式进行一些改造,减少元件损坏和降低噪音。阐述了液压脉冲敲击在压装机液压系统改造中的应用。实践证明,改造后的液压系统提高生产效率。

100/80mn万吨自由锻压机主机、液压、电控系统采用德国威普克—潘克公司设备,其泵控液压系统正弦泵传动比锻造压机传统泵—蓄势器传动节能30%以上。

采用功率键合图方法,建立卷扬机构闭式液压系统的仿真模型,模型中考虑了吸油压力对油液体积弹性模量的影响,进而模拟吸空现象时液压系统特性。应用matlab对仿真模型进行求解,其结果表明,吸油压力对液压系统特性有很大影响,不可忽略。

钢轨磨光机液压系统设计 摘要 钢轨磨光机是一种将钢轨的钢头进行表面打磨的设备，传统的钢轨磨光机大 多数采用机械传动的方式来传递运动和动力，容易振动，结构复杂，噪音大，传 动效率低，难以保证零件的加工质量和精度。将液压传动应用在对钢轨磨光机改 进，将改善能源利用方式，易于实现过载保护、无级调速，降低噪声，控制方便， 安全可靠。同时对提高工作效率、加工精度、优化机器性能和改善工作环境等方 面都有重大意义。本设计电气部分采用西门子plc控制，实现钢轨磨光机机械、 电气、液压三者紧密联系的结合的一个综合体。 本论文主要对钢轨磨光机液压系统的设计和plc控制的设计，包括液压系统 的工况分析和负载分析，液压系统图的拟定、液压系统性能的验算、plc电气控 制原理图的设计和液压系统的仿真。 关键词：钢轨磨光机，液压系统，西门子plc，改进 i 目录 1绪论...........

着重介绍钢丝绳压套机的结构进一步紧凑化;提高上、下横梁的截面模数,从而使它的抗弯能力大大提高,设计更合理化的液压系统,增大系统效率,减少整机安装角功率等。

对翻钢机存在的问题进行了设计优化；以确保设备平稳运行；延长使用寿命；