招远金矿玲珑选厂磨浮车间的技改工程设计及生产总结
玲珑选矿厂技改工程设计中引入了分支浮选新技术,采用了单系列大型化设备,以增强浮选的紊流条件。选择了新型的BSK-4m ̄3充气搅拌式浮选机。节约了基建投资、降低了成本,取得了显著的经济效益。
山东某金矿磨浮系统技术改造及生产实践
某金矿选矿厂存在处理能力达不到设计要求,磨机生产效率低,浮选系统不稳定等问题。通过优化补加球制度,改进分级系统,稳定浮选系统,改造粗选流程和减少精选次数等,获得了良好的技术改造效果:磨机小时处理量增加28.04%、生产能力提高0.33t/(m3·h),磨矿细度-0.074mm粒级占比增加10.46百分点,金回收率提高1.80百分点,精矿金品位提高6.61g/t;年新增处理量15.84万t,年均新增效益4118万元,经济效益显著。
金渠金矿破碎车间除尘设备的改造及应用
选矿厂破碎车间普遍存在粉尘现象。介绍了金渠金矿破碎车间湿式除尘系统的设计、试运行及存在问题;提出了设备改造方案。改造运行效果表明,破碎车间操作岗位的粉尘浓度1mg/m3,除尘系统排放的粉尘浓度80mg/m3,达到了国家标准;除尘系统改造提高了除尘效率,改善了作业环境。
鑫城金矿浮选+金精矿氰化车间选矿技术改造
本文阐述了鑫城金矿原浮选+金精矿氰化车间工艺存在的问题。提出了改进浮选、氰化及污水处理工艺的有效措施。解决了污水排放难以达到标准的问题,实现了污水零排放,提高了选矿回收率,增加了经济效益。
鑫城金矿浮选-金精矿氰化车间选矿技术改造
本文提出了改进浮选、氰化及污水处理工艺的有效措施。解决了污水排放难以达到标准的问题,实现了污水零排放,提高了选矿回收率,增加了经济效益。
辽宁某金矿破磨系统在狭窄空间的工艺设计改造
针对辽宁某金矿选矿工艺生产中存在的生产不稳定;半自磨停产检修太过频繁;耗材以及电耗指标偏高等问题;对选厂现有的破碎-磨矿流程进行工艺技术改造;后续浮选等工艺保持不变;破碎改造方案采用三段两闭路流程;在有限空间;破碎筛分呈多层立体配置;利用空间高差新增了矿石的输送及破碎筛分设备;可以有效地减少厂房用地面积;降低建设投资;非常适用于工业场地有限的选厂;生产实践表明;工艺改造后;选厂的耗材以及电耗指标有明显的降低;选矿厂已于2016年9月正式投产;运行正常;
江西某金矿选厂技术改造实践
针对江西某金矿选厂因设备安装与工艺流程存在先天不足,生产过程中出现了破碎开机时间长、球磨机处理量低、浮选回收率不理想等问题,并针对存在的一系列问题对破碎筛分系统、原矿搅拌桶、渣浆泵、浮选药剂管路等进行了工艺技术改造。改造后取得了较理想的改造效果,经济效益显著,可为同类型的矿山企业选矿厂提供参考。
金矿选矿技改工程初步设计(代可研)
*****矿业有限公司******选矿技改工程初步设计(代可研) 1 第一章总论 1.1地理及自然经济条件 ****矿区位于新疆伊梨哈萨克自治洲阿勒泰地区哈巴河县城东北18km处, 属萨尔塔木乡管辖。地理座标:东经86°28′00″~86°34′30″;北纬48° 07′00″~48°10′00″。从哈巴河县由217和312国道至乌鲁木齐全长730km, 至阿勒泰市172km,有柏油马路相通。阿勒泰市有民航机场与乌鲁木齐通航,矿 区内有简易公路与县城相通,区内交通条件较好。(见交通位置图),矿区属低 山丘陵地貌,海拔577-803m,相对高差10-120m。 该区属温带寒冷干旱气候区,年平均气温-4℃。夏季炎热,最高温度可达 39℃,冬季寒冷,最底气温可达-44.8℃。春秋季多风,以西北风为主,风力一 般小于6级。本区干旱少雨,年降雨量170-
新景矿洗煤厂车间除尘工程设计及应用
新景矿洗煤厂煤炭在输送转载、筛分及破碎环节产生大量粉尘,对职工的人身健康及车间安全生产带来了很大影响。通过在块煤车间采用干雾抑尘技术进行粉尘治理,对于远离主车间的边缘采用高压泵智能喷雾降尘及布袋除尘器除尘等措施,改造升级后,粉尘浓度大大降低,得到预期效果,技术及经济效益明显。
某选厂破碎车间除尘工艺设计及设备选择
某选厂破碎车间粉尘污染严重,为降低岗位粉尘浓度,改善工作环境决定设置除尘设备。根据生产车间工艺及设备布置情况设计了除尘系统,系统选择振弦栅洗涤除尘器,改善了作业环境,粉尘浓度达到了国家环保标准。
大孤山选厂三选车间精矿品位达66%的技术改造
为了适应市场需要,大孤山选厂三选车间针对破碎产品粒度粗、磨矿产品细度不够、细筛入筛品位低及生产供水不足等问题,采取将细碎作业筛分设备由自定中心振动筛改为座式筛、将二次分级机由螺旋分级机改为旋流器、在细筛入筛前增加1段磁选作业及增添环水泵等措施,实施了精矿品位达66%的技术改造。改造后1年的生产实践表明,精矿品位由改造前的65.43%提高到改造后的66.47%,产生的年效益达301.36万元。
金山金矿阳山选厂磨矿分级工艺流程技术改造与生产实践
金山金矿阳山选厂通过对原有磨机与水力旋流器构成闭路磨矿作业,增加一台螺旋分级机变成二段分级的技术改造,取得了较好的技术经济指标。改造后的工艺流程畅通、运行平稳,金的回收率由原来的73.21%提高到84.31%,年可增效益287.343万元。
金山金矿阳山选厂磨矿分级工艺流程技术改造与生产实践
文章编号:1005-2712(2009)01-0021-03 金山金矿阳山选厂磨矿分级工艺流程 技术改造与生产实践 余裕珊,陈泉水,严光明 (江西金山金矿,江西德兴334213) 摘要:金山金矿阳山选厂通过对原有磨机与水力旋流器构成闭路磨矿作业,增加一台螺旋分级机变成二段分级 的技术改造,取得了较好的技术经济指标。改造后的工艺流程畅通、运行平稳,金的回收率由原来的73.21%提高到 84.31%,年可增效益287.343万元。 关键词:二段分级;回收率;金山金矿 中图分类号:td921+.5文献标识码:b 收稿日期:2008-11-26 作者简介:余裕珊(1965-),男,江西广丰人,工程师,主要从事矿山选冶技术与管理工作。 vol.23,no.1 mar.2009 第23卷第1期 2009年3月jian
炭素厂生产车间粉尘及沥青烟治理工程设计
炭素厂生产车间粉尘及沥青烟治理工程设计
中三家金矿浮迁工艺流程改造与生产衬践
中三家金矿浮迁工艺流程改造与生产衬践
湖北鸡冠嘴金矿二期选厂现场施工体会
对鸡冠嘴金矿二期选厂施工中出现的设计质量问题进行了归纳,对进一步提高设计质量作了较深入的阐述。
湖北鸡冠嘴金矿二期选厂现场施工体会
对鸡冠嘴金矿二期选厂施工中出现的设计质量问题进行了归纳,对进一步提高设计质量作了较深入的阐述。
某冶金选矿综合车间的房屋改造工程设计
通过对冶金建筑新材料、新技术在加层设计上的应用,提出了该方案在设计与施工中的技术措施,并结合当地实际情况,在实际工程中得到了应用。
某生产车间工程监理总结和施工总结
某生产车间工程监理总结和施工总结——一、工程概况 本工程为华帛生产车间工程,总建筑面积3469.6m2,本工程为框架结构,按6度抗震设防,年限50年。 二、施工过程 三、施工技术资料 四、总评 本工程为华帛生产车间工程,总建筑面积3469....
夹皮沟金矿选矿工艺改造的比选
针对夹皮沟金矿选厂目前全泥氰化炭浆提金生产工艺产生的氰化尾渣和含氰废水处理污泥危害性大、经济效益低的问题,通过比较分析全泥氰化-无害化处理、浮选、重选-浮选、重选-浮选-金精矿氰化4种工艺的优缺点,从金回收率、投资费用、技术可靠性、安全环保等方面考虑,推荐采用全泥氰化-无害化处理和重选-浮选-金精矿氰化两种工艺作为原工艺改造的方向,并应结合实际进行优化.
南芬选矿厂三五选车间返矿处理工艺的改造
针对本钢南芬选矿厂三五选车间返矿处理工艺存在的问题,选矿厂对返矿处理工艺进行了研究与改造,改造后三五选车间磨矿能力提高至64.13t/h,金属回收率提高0.4%,每年可为本钢多产铁精矿15000多t。
一车间技改控制方案
山东省化工有限公司 第1页共8页 关于一车间仪表控制技改及预算报告 (赵玉涛) 一、车间仪表设备配置现状与分析 1.一车间目前的仪表配置现状如下: 1.1.1结晶釜(f101、f102、f103) 热电阻(pt100)3支循环水调节阀3台 显示、调节仪表(ai808p)3块 1.1.2酯交换反应釜(f104、f105、f106) 热电阻(pt100)3支电加热调温控制柜(48kw)3台 热电偶(k)3支显示仪表6块 1.1.3加成反应釜(f107) 热电阻(pt100)1支显示仪表1块 1.1.43,5-甲酯结晶釜(f108、f109) 热电阻(pt100)2支显示仪表2块 1.1.5闪蒸釜(f111) 热电阻(pt100)1支电加热调温控制
棒磨山铁矿磨选工艺改造及生产实践
~ 】993年第3期 ]9930月15日唐钢科技 ·经验总结· 棒磨山铁矿磨选工艺改造及生产实践 李欣兰qi·} (矿山部) 户r摘要介绍了棒磨山铁矿磨选工艺技术改造情况.由于采用了一东到技术措施.加高辑细赭代 瞢水力旋流器.增加粗选段鼓.缩小^磨缱度并.使者机音时能力提高·精矿品位选67以上·经济效益 词^磨粒度持位=&分缎唐机能力铗矿,屈,选矿忍也关键矿品二段,,z,山20 1概况表i生产指标完成情况 棒磨山铁矿是唐钢“7·5期间投产的年原矿精矿盎属磨机音磨机 矿山,设计规模年处理矿石150xl04t。采品位品位回收事时能力作业率 用三段一闭路的破碎,二段瞎矿三段磁选度,h 流程。磨选三个系列,一段磨矿采用
河西金矿选冶工艺技术改造与生产实践
论述了河西金矿选矿工艺存在破碎磨矿细度不够、浮选时间不足以及氰化时间不够等问题,为了提高生产技术指标,采取了减缓破碎负荷、提高磨矿细度、增加浮选时间等选矿工艺技术改造措施,流程改造后,浮选回收率提高1.43%,氰化浸出率提高0.55%,并且能耗和药剂等消耗有所降低。
龙头山金矿选冶工艺技术改造与生产实践
针对龙头山金矿选冶工艺流程存在的问题,为提高回收率和处理能力对原流程进行了技术改造。技改后的工艺流程适宜矿石性质,畅通稳定,选矿回收率由技改前的87-55%提高到92-15%,处理能力由原设计的100t/d提高到200t/d,选冶成本由技改前145-54元/t降低到105-70元/t,较技改前累计取得了742-66万元的显著经济效益。
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职位:建筑结构师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林