中型水库项目挤压边墙施工技术应用

挤压边墙施工方法是混凝土面板堆石坝面板坡面施工的一种新方法,根据它诸多优点,如:分层施工、强度均衡、简单易行、安全可靠,可广泛应用于南方广大地区与北方局部地区,值得大力推广应用。

挤压边墙施工是混凝土面板、堆石坝面板坡面施工的一种新方法。它具有诸多优点,如:分层施工、强度均衡、简单易行、安全可靠,可广泛应用于南方广大地区与北方局部地区。

挤压边墙施工方案 1、挤压边墙施工概述 混凝土面板坝上游坡面的施工始终是一个控制坝体填筑进度和影响坝体质 量的关键环节。混凝土挤压式边墙护坡技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的 新方法，边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形， 防止其底部因碾压不达标而形成空腔，有效控制对面板的不利影响。墙身高度为 40cm,上游坡比为1：1.5，与面板坡比一致，顶部宽度为12cm，底部宽度为70cm， 内侧坡比为8：1，主要结合边墙与垫层间的接缝情况，保证在碾压过后达到设 计标准。 2、混凝土挤压墙施工方法 （1）测量放线：采用全站仪由测量队测放挤压墙顶外边线，按外边线， 根据底层已成型挤压墙顶边线作适当的调整，使坝体上游斜坡面的法线方向 最大允许偏差控制在±5cm之内。现场施工人员根据调整后的边线及挤压机的 宽度尺寸分段挂线标识，即测放挤压机内侧外沿轨迹线。 （

水库面板堆石坝挤压边墙施工技术是从国外引入的一种方法,是基于挤压抗滑原理上创造的新型面板坝坡面施工方法。不仅可以显著提高坡面的质量和坡面的防护水平,而且施工操作方便,受到了广泛的认可。本文通过实际案例对水库面板堆石坝挤压边墙的施工技术进行分析探讨。

本文通过对永德大雪山水库面板堆石坝传统坡面碾压保护施工技术与挤压边墙施工技术进行比较,对挤压边墙的结构形式、干硬性混凝土配合比、挤压边墙施工工艺及方法等进行论述。采用挤压边墙施工技术,能够简化施工工序,加快施工进度,保证垫层料的碾压质量,解决汛期坡面防护问题,降低高边坡施工作业危险性,提高施工安全度,对确保工程安全度汛起到了关键作用。

挤压边墙施工方案 1、挤压边墙施工概述 混凝土面板坝上游坡面的施工始终是一个控制坝体填筑进度和影响坝体质 量的关键环节。混凝土挤压式边墙护坡技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的 新方法，边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形， 防止其底部因碾压不达标而形成空腔，有效控制对面板的不利影响。墙身高度为 40cm,上游坡比为1：1.5，与面板坡比一致，顶部宽度为12cm，底部宽度为70cm， 内侧坡比为8：1，主要结合边墙与垫层间的接缝情况，保证在碾压过后达到设 计标准。 2、混凝土挤压墙施工方法 （1）测量放线：采用全站仪由测量队测放挤压墙顶外边线，按外边线， 根据底层已成型挤压墙顶边线作适当的调整，使坝体上游斜坡面的法线方向 最大允许偏差控制在±5cm之内。现场施工人员根据调整后的边线及挤压机的 宽度尺寸分段挂线标识，即测放挤压机内侧外沿轨迹线。 （

随着水利工程建设规模的不断扩大,越来越要求先进的技术代替传统的施工技术运用到施工过程中.在水库混凝土面板坝上游坡面施工中,采取挤压边墙施工技术,可以有效的保证施工进度和坝体质量提高,并且坡面抵御暴雨冲蚀的能力.本文主要根据实例阐述了水库工程施工中的挤压边墙施工工艺.

混凝土挤压边墙应用在面板堆石坝填筑体上游坡面,材料为干贫性混凝土,通过专门设备挤压成设定形状。由于挤压边墙技术能够简化施工程序,加快面板堆石坝坝体填筑施工进度,故推广应用较快。结合挤压边墙在水布垭面板堆石坝中的应用实例,介绍了挤压边墙施工技术、挤压机工作原理、施工中出现的缺陷和处理方法,分析了挤压边墙混凝土和垫层料之间的区别、墙体变形规律,说明了挤压边墙技术是成熟的,为该技术的推广应用积累了一定经验。

混凝土面板坝上游坡面的施工是控制坝体填筑进度、保证坝体质量的关键环节。梨园水电站面板堆石坝采用挤压边墙施工技术,简化了传统的垫层料超填、削坡、斜坡碾压、坡面防护等繁琐工序,优化了垫层料的施工工艺,加快了施工进度,保证了垫层料碾压质量,解决了汛期坡面防护问题,保证了坝前趾板区灌浆安全。

本文结合挤压边墙在中葛根面板堆石坝中的应用实例，介绍了挤压边墙施工技术和挤压机工作原理。分析挤压边墙技术在面板堆石坝施工中存在的问题、墙体变形规律以及它在面板堆石坝筑坝施工中的可行性。

主要介绍了混凝土挤压边墙技术以其简便的施工工艺,快捷的施工速度在面板堆石坝工程中获得了广泛的推广及应用.

混凝土面板坝上游坡面施工是控制坝体填筑进度和影响坝体质量的关键环节。混凝土挤压边墙施工技术是在垫层料的上游侧采用机械设备挤压而形成一道混凝土边墙,避免了传统工艺垫层料超填、斜坡碾压、削坡等繁琐工序,是面板堆石坝上游坡面施工的新方法。堵河潘口水电站上游坡面施工采用该技术,简化了垫层料的施工工序,加快了进度,将斜坡碾压改为垂直碾压,保证了垫层料填筑质量,取得了较好的效果。

文章以实际工程为例，对海南琼中抽水蓄能电站下水库面板堆石坝采用挤压边墙进行垫层料固坡保护进行分析讨论，介绍了挤压边墙的施工工艺及质量、安全保证措施，有效应对了当地多雨的气候条件，加快了施工速度，保证了垫层料施工质量，可为类似工程提供参考借鉴。

混凝土挤压边墙施工 11.5.2挤压边墙混凝土生产性试验 一、试验目的 针对挤压边墙混凝土施工中容易出现干密度小、墙体挤压不均、层间 错台较大、靠近挤压边墙的垫层料密实度是否满足设计要求等质量问题， 通过改进挤压机械、调整配合比、改进施工工艺并结合生产进行现场试验， 提出可行性试验成果，以指导生产，改善施工质量，加快大坝施工速度。 二、试验容 1、挤压边墙混凝土配合比试验 通过调整水泥用量、用水量，以及改变骨料进行配合比试验，测定现 场挤压边墙的干密度、弹模、抗压强度等，研究满足设计技术要求的最优 配合比。 2、混凝土挤压边墙的生产工艺试验 通过混凝土挤压边墙的生产工艺试验，研究其工艺措施、效果（包括 表面平整度、层间接缝处理、混凝土取样试验等）并与设计要求进行对比 分析和评价。 3、混凝土挤压机具的对比试验 研究不同的挤压机具的挤压工艺对挤压边墙混凝土的性能指标的影 响，并确定最优

中葛根水库混凝土面板堆石坝面板与填筑料之间采用了挤压边墙施工技术。挤压边墙施工技术简化了传统施工方法的工序,加快了施工进度,提高了施工质量,降低了施工成本,是面板坝施工的一项新技术,值得推广。

挤压边墙施工法,在施工程序上采用了“先固坡,后填筑”的施工程序。由于施工程序的改变,从根本上改善了上游面垫层料的施工工艺和条件。垫层料的填筑施工,完全与坝体一样,均在坝体平面内实施。由此产生了施工工序简化,施工方便,施工加快进度,施工质量提高,安全隐患减少的良好效果。该方法在白莲河抽水蓄能电站施工中取得了较好的效果。

挤压边墙在鲤鱼塘面板堆石坝中的应用——挤压边墙施工技术是混凝土面板坝上游坡面施工的新方法。文章重点就鲤鱼塘工程挤压边墙施工技术、施工工艺、配合比设计、设备人员配置、质量控制与检测以及挤压边墙可能对面板产生约束的防裂措施等进行阐述。　　

混凝土面板堆石坝采用挤压边墙作为大坝上游固坡措施。本文采用有限单元法,结合甘肃洮河九甸峡砼面板堆石坝工程,对挤压边墙施工方法对面板受力的影响进行了研究分析并提出了相应的工程措施。

目前,挤压边墙施工技术正在面板堆石坝上应用。使用该技术后,以混凝土面板垫层材料的垂直碾压取代了传统施工工艺的消坡及坡面斜坡碾压,增加了垫层料的碾压密实度,简化了坡面施工工艺,提高了施工质量,改善了混凝土面板施工条件。但挤压边墙施工工艺还需进一步完善,以提高其实用性和改善混凝土面板运行质量。

为深入了解挤压边墙施工对面板及堆石体应力和变形的影响,以柬埔寨某混凝土面板堆石坝为例,采用三维非线性有限元法建立了坝体三维有限元模型,对比分析了采用传统施工法与挤压边墙施工法时大坝应力和变形的变化规律,研究了挤压边墙对堆石体和面板应力和变形的影响。结果表明,正常蓄水位工况下采用挤压边墙施工对堆石体的应力和变形影响不明显;混凝土面板的顺坡向压应力减少约400kpa,拉应力区明显减小,拉应力值减少约800kpa,面板挠度减少约20mm,可见面板的受力状态和挠度有较大改善。

挤压式边墙施工技术是在大坝垫层料的上游侧采用专门的机械设备挤压而形成的一道混凝土墙,在施工程序上采用了\"先固坡,后填筑\"的施工程序。由于工序调整,使垫层料填筑碾压时受约束的环境改变,避免了传统施工过程中进行垫层料超填、斜坡碾压、坡面整修等工序,程序简化,方便施工,既能加快工程进度、提高施工质量,又能减少安全隐患。该技术应用在老挝南欧江六级电站复合土工膜面板堆石坝中取得了很好的效果,值得类似工程借鉴。

本文结合柬埔寨额勒塞上电站面板堆石坝工程采用混凝土挤压边墙施工技术，介绍了挤压边墙施工设计、施工方法及质量缺陷处理措施，与传统的垫层碾压砂浆护坡技术相比，施工工序简单，有利于保证垫层的施工质量和加快大坝填筑施工速度，具有很大的推广应用价值。