主型材可焊接性是PVC塑料门窗焊接质量的关键

第五节型材焊接 焊接是塑料门窗制作过程中的关键工序之一，焊接的质量直接影 响到成窗性能。 一、焊接设备 焊接设备有单点焊机、四角焊机、多头焊机、多层焊机、共挤焊 机、无缝焊机、y型焊机等。单点焊机可进行0°~180°角的焊接； 四角焊机主要用于矩形框、扇的焊接；多头焊机还可用于中梃和横梁 的焊接；共挤焊机实现两个机头的两个压钳共同运动，可以提高焊角 强度；无缝焊机可用于共挤型材的焊接；y型焊机可以实现65系列 平开、60系列外平开带固定部分的梃与框的焊接。 焊接设备的选择应根据塑料门窗的组装工艺方案来确定，并 选择质量稳定、加工尺寸及工艺参数准确、工人操作方便、便于 调整维修的焊机。 二、焊接顺序 焊接顺序的选定直接关系到门窗框、扇的焊接质量和生产效率， 在焊接前，应根据窗型确定焊接顺序，焊接顺序主要根据焊机的形式 功能来确定。无分格的框、扇可以用四角焊机一

第五节型材焊接 焊接是塑料门窗制作过程中的关键工序之一，焊接的质量直接影 响到成窗性能。 一、焊接设备 焊接设备有单点焊机、四角焊机、多头焊机、多层焊机、共挤焊 机、无缝焊机、y型焊机等。单点焊机可进行0°~180°角的焊接； 四角焊机主要用于矩形框、扇的焊接；多头焊机还可用于中梃和横梁 的焊接；共挤焊机实现两个机头的两个压钳共同运动，可以提高焊角 强度；无缝焊机可用于共挤型材的焊接；y型焊机可以实现65系列 平开、60系列外平开带固定部分的梃与框的焊接。 焊接设备的选择应根据塑料门窗的组装工艺方案来确定，并 选择质量稳定、加工尺寸及工艺参数准确、工人操作方便、便于 调整维修的焊机。 二、焊接顺序 焊接顺序的选定直接关系到门窗框、扇的焊接质量和生产效率， 在焊接前，应根据窗型确定焊接顺序，焊接顺序主要根据焊机的形式 功能来确定。无分格的框、扇可以用四角焊机一

２００７．１０ ｄｏｏｒｓ＆ｗｉｎｄｏｗｓ ｔｍ 是相通的，在开设了气压平衡孔以后，玻璃外侧四边 的第一道密封线两边便互相通气，气压差数值为零， 基本排除了因气压差而使雨水渗过第一道密封线。 ５．２．２窗扇的气压平衡孔数量及分布 不论是推拉窗扇还是平开窗扇，也不管窗扇是 否分格，窗框与窗扇每块玻璃的上边框中央都应开 设气压平衡孔，它们的方向、数量同上所述。 ６结论 防止雨水渗漏是建筑外窗基本功能之一。雨水 通过外窗孔缝渗入室内，会浸染房间内部装修和室 内陈设物品，不仅影响室内正常活动并且使居民在 心理上形成不能满足建筑基本要求的不安全感。雨 水流入窗框型材中，如不能及时排除，在冬季有将型 材冻裂的可能。长期滞留在型材腔内的积水还会腐 蚀金属材料、五金零件，影响正常开关，缩短窗户的 寿命，因此外窗阻止雨水渗漏的功能是十分重要的， 合理设置排水孔和气压平衡

焊接质量对pvc塑料门窗有重要影响,而焊接工艺参数的选择又是影响焊接质量的主要因素。

焊接质量对pvc塑料门窗有重要影响,而焊接工艺参数的选择又是影响焊接质量的主要因素。

为了提高建筑用塑料门窗主型材的质量,从而在一定程度上充分保障建筑用塑料门窗的使用效果,笔者将在下文中就建筑用塑料门窗主型材可焊接性及其检验进行简单的介绍,并且对影响主型材可焊接性的相关因素进行分析,从而使读者对建筑用塑料门窗主型材可焊接性及其检验有一个整体上的把握。

焊角强度是保证pvc塑料门窗焊接关键所在。通过对焊角强度开裂形式、检验结果等的论述，指出了焊角强度在整个pvc塑料门窗焊接质量中的重要性。

pvc塑料门窗的性能分析 摘要：塑料门窗是继木、钢、铝合金门窗之后兴起的新型节能门窗，是当前世界 上所知的最佳的节能、保温、隔音且水密性、气密性和耐久性都很好的门窗。塑 料门窗目前主要是以改性聚氯乙烯树脂为原料，经挤出成型为各种断面的中空异 型材，再经定长切割并在其内腔加钢质型材加强筋，通过热熔焊接机焊接组装成 门窗框、扇，最后装配玻璃、五金配件、密封条等构成的门窗成品。它加工组装 方便，如果选用无毒助剂，采用先进设备，控制合理的生产工艺，则无论生产、 消费还是回收等过程均不会出现环境污染，是典型的绿色建材产品。因而，塑料 门窗的推广使用、相关加工组装设备的更新换代一直是备受世界各国关注的热 点。 关键词：聚氯乙烯塑料门窗性能改性 1、引言 世界上，塑料门窗是由德国于20世纪50年代开发成功的，开发利用pvc 树脂，生产门窗型材，生产工艺和设备发展很快，20世纪

能源是国民经济的基本支撑,是人类赖以生存的物质基础,能源安全既关系国家的经济发展,又影响到国家安全,因此能源节约问题受到了国家的高度重视。在建筑节能中,建筑门窗的节能占有重要地位。门窗是建筑外围护的重要组成部分,人们可根据

探讨了影响塑料门窗焊接质量的主要因素,指出了提高塑料门窗焊接质量的措施及质量控制方法。

pvc塑料门窗使用说明 pvc塑料门窗具有保温、隔热、隔声、耐潮湿、耐腐蚀等性能。为了充分发挥这些优 点，要求安装正确。 一、安装条件 ⒈建筑洞口尺寸公差应符合gb5842要求，毛洞口±10，半精洞口±5。若洞口尺寸不 符合要求，需进行必要处理。 ⒉门窗的施工安装必须符合水平度、垂直度和平面排列的要求。 二、安装顺序 ⒈清理洞口，将灰渣铲平、扫净。 ⒉将窗框立于洞口，用吊线锤、规尺和水平仪等确定框的安装位置，安装一个固定卡，并 用木楔临时定位。 ⒊调整好窗框水平垂直度，自上而下将框与墙体连接固定。安装连接件可用膨胀螺栓或者 可调固定件（见图1、图2），螺栓或固定件之间的距离不应超过60mm，窗框与墙体连接点 一般上下少于8个，见图3。 ⒋框与墙体四周的缝隙必须用石棉毡或隔声棉、塑料泡沫或密封膏填充。应尽可能避免使 用水泥砂浆或油灰砌缝。 ⒌塑钢门窗的玻璃通

结合实践就如何确保塑料门窗整体质量谈了自己的看法。

论述了聚氯乙烯(pvc)塑料门窗型材焊缝开裂的主要形式和原因,主要分析了焊接应力对焊接强度造成的影响,并提出了控制焊接应力的方法。

pvc塑料门窗的质量要求包括材料质量要求、门窗质量要求、安装质量要求等本文主要指出pvc塑料门窗这些质量要求是其生存发展的根本条件。

pvc塑料门窗的发展和现状 卓创资讯本网编辑编辑于：2006-2-158:54:28【大中小】【关闭】 pvc塑料门窗是一种新型建筑材料，它较木窗和钢窗耐腐蚀，不需油漆维护保养； 较铝合金和钢窗隔热性、隔声性、密封性能好，而且外观绚丽多彩，可与各类建筑物 相协调。使用pvc塑料门窗既能节省能源，又能节约资源。因此，pvc塑料门窗在国外 pvc塑料门窗， 将会产生显著的经济效益、社会效益以及对促进国民经济的发展具有十分重要的意义 等方面进行了阐述。 门窗是建筑维护结构的重要组成部分，其面积约占建筑面积的1/7，外墙面积的 1/5。门窗是建筑物的眼睛，是建筑物必不可少的部件。门窗一般由窗（门）框、窗（门） 扇、玻璃、五金配件等部件组合而成。窗户的主要作用是采光、通风和透视、隔热保 温、阻止雨水、风沙、噪音进入室内。门的主要作用除了窗户的几个作用

　从保温、节能、性能价格比等方面介绍了pvc塑料门窗的优势,分析了目前我国pvc塑料门窗在应用过程中存在的质量、品种、安装等问题,并提出了以后应注意的问题。

本文介绍了门窗pvc-u主型材可焊接性与角强度检测方法的不同,并详细说明两种检测方法得出的检测结果的区别,新门窗标准和型材标准中相关规定的联系与区别,以及理论计算fc和试验测得fc,目的在于说明采用可焊接性检测方法,并通过计算得到受压弯曲应力σc,比采用角强度检测方法得出的结果更具科学、公正、合理性。

分析了型材加工工艺条件对pvc-u塑料门窗焊接角破坏力的影响,探讨了焊接角破坏力与型材截面的关系,为pvc-u塑料门窗的设计与应用提供参考。

PVC塑料门窗异型材的配方设计(续)

焊接质量对pvc塑料门窗有重要影响,而焊接设备的选择、焊接质量控制方法及焊接过程中应注意的问题是影响pvc塑料门窗焊接质量的主要因素。

第一章pvc塑料门窗组装工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对 门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序 中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺 寸满足标准要求。 一、下料尺寸依据： 1.设计图纸 2.订单要求 3.洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.设备 （1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。 （2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。 2.切割 开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机 器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑 焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件 原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身 切割长度不含有

塑料门窗的焊接是制作过程中的最重要工序,其质量直接影响成品性能,本文对焊接中存在的问题进行分折探讨,并提出具体质量控制措施及方法。