中碳低合金钢衬板耐磨料磨损性能

在中碳钢中加入适量的mn、cr、mo等合金元素,以提高淬透性、细化晶粒、固溶强化等,使新型中碳低合金耐磨钢的综合性能得到很大程度的改善。采用普通的铸造、热处理工艺,生产出耐磨性好、安全可靠的球磨机衬板,使用寿命比原应用的高锰钢衬板提高1.5倍以上。

低合金钢

微合金化钢知识讲座二低合金钢主要品种 编辑条目 第二部分低合金钢主要品种 2.1焊接高强度钢 焊接高强度钢，又叫做可焊接低合金高强度结构钢，是低合金高强度钢钢类的主体。 它有三个基本属性： 第一，较低的碳含量，有良好的焊接性。 第二，屈服强度高于普通碳素钢，作为结构用材时，钢的屈服强度参与结构的强度设计。 第三。以高强度为基础，根据用途的不同要求，具有不同的特性，如抗时效、抗冲击、抗 韧性撕裂，抗缺口敏感、耐火性等等。 我国的焊接高强度钢的主要钢种牌号已纳入gb／t1591—94中，由此派生的低合金专用钢分 类及标准： 锅炉用钢bg713—86，ybg741—87 压力容器用钢gb5681—85，gb6653—86，gb6654—86 gb6655—86，gb6479—86，gb3513 造船用钢gb712—88

通过对低碳低合金钢的化学成分、热处理工艺及性能的分析,并根据国外使用经验指出,低碳低合金钢是抵抗高应力、高冲击负荷磨粒磨损工况的斗齿耐磨铸件的理想材料之一。

在露天煤矿开采中,由于受工况土质软介质的影响,高锰钢斗齿不能满足耐磨要求。通过对低碳低合金钢的成分、热处理工艺及性能的分析,并借鉴国外使用经验,得出低碳低合金钢是抵抗高应力、高冲击负荷磨粒磨损工况的理想材料之一。

低合金钢与合金钢的分类.

65 低合金钢和合金钢的分类、成分特点、热处理、组织、主要性能、典型牌号及用途 类别成分特点热处理组织主要性能典型牌号用途 低合金高强 度结构钢 低碳低合金一般不用f+p高强度、良好 塑性和焊接性 q345桥梁、船舶等 低合金耐候 性钢 低碳低合金一般不用f+p良好耐大气 腐蚀能力 12mncucr要求高耐候的结 构件 合金调质钢中碳合金调质回s良好的综合 力学性能 40cr齿轮、轴等零件 合金渗碳钢低碳合金 渗碳+淬火+ 低温回火 表层：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部强而韧20crmnti 齿轮、轴等耐磨 性要求高受冲击的 重要零件 合金弹簧钢高碳合金淬火+中温回火回t高的弹性极限60si2mn大尺寸重要弹簧 高锰耐磨钢高碳高锰高温水韧处理a 在巨大压力 和冲

低合金钢和合金钢

(完整版)低合金钢与合金钢

低合金钢与合金钢

低合金钢与合金钢的分类

65 表4.2低合金钢和合金钢的分类、成分特点、热处理、组织、主要性能、典型牌号及用途 类别成分特点热处理组织主要性能典型牌号用途 低合金高强 度结构钢低碳低合金一般不用f+p 高强度、良好 塑性和焊接性q345桥梁、船舶等 低合金耐候 性钢低碳低合金一般不用f+p 良好耐大气 腐蚀能力12mncucr 要求高耐候的结 构件 合金调质钢中碳合金调质回s良好的综合力学性能40cr齿轮、轴等零件 合金渗碳钢低碳合金 渗碳+淬火+ 低温回火 表层：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部强而韧 20crmnti 齿轮、轴等耐磨 性要求高受冲击的 重要零件 合金弹簧钢高碳合金淬火+中温回火回t高的弹性极限60si2mn大尺寸重要弹簧 高锰耐磨钢高碳高锰高温水韧处理a 在

低合金钢和合金钢 (2)

低合金钢和合金钢 (3)

低合金钢和合金钢.

管磨机在粉磨物料时,磨机衬板磨蚀很快,衬板的消耗量也很大。本文针对高锰钢衬板的损坏原因进行了分析,指出了锰钢材料作为衬板的不适应性,并对低碳低合金钢在管磨机上的试验使用情况作了介绍。生产实验表明,低碳低合金钢衬板的使用寿命可以达到高锰钢衬板的2倍以上,在一定程度上,低碳低合金钢可以取代高锰钢作为磨机衬板的材料。

研究了高硅中碳低合金钢空冷态和空冷+回火态的显微组织和力学性能.试验钢在860℃保温0.5h奥氏体化后空冷处理,随后分别在250℃和400℃保温1h回火.结果表明:试验钢空冷后组织为贝氏体/马氏体和残余奥氏体的混合组织,硬度约为41hrc;而250℃回火后组织变化不大,硬度明显升高,约为49hrc,韧性明显增加,由44j/cm2增加到66j/cm2,抗拉强度、屈服强度和延伸率明显下降.回火温度进一步增加对力学性能影响不大.

介绍了用喷水加风冷的两段淬火的方法,生产中碳低合金钢球磨机衬板及其性能和特点。现场生产和实际应用表明,用上述热处理方法代替油淬生产中碳低合金钢在技术上是可靠的、生产上是可行的。所生产的中碳低合金钢球磨装订反的使用寿命比高锰钢衬板提高20%以上。

两段淬火试生产中碳低合金钢衬板

1 合金元素在钢中的作用 随着现代工业和科学技术的不断发展，在机械制造中，对工件的 强度、硬度、韧性、塑性、耐磨性以及其他各种物理化学性能的要求 愈来愈高，碳钢已不能完全满足这些要求了。 原因： ①由碳钢制成的零件尺寸不能太大。否则，因淬透性不够而不 能满足对强度与塑性、韧性的要求。加入合金元素可增大淬 透性。 ②用碳钢制成的切削刀具不能满足切削红硬性的要求。用合金 工具钢、高速钢和硬质合金。 ③碳钢不能满足特殊性能的要求，如要求耐热、耐低温、抗腐 蚀、有强烈磁性或无磁性等等，只有特种的合金钢才能具有 这些性能。 合金钢是以碳钢为基础，金相组织和相应的碳钢大体上是相似 的。在钢中加入合金元素，钢的机械性能显著提高。弄清楚各种合金 元素对钢材的影响对控制产品质量有非常大的作用。 1合金元素在钢中的存在方式 1.1合金元素与钢中的碳相互作用，形成碳化物存在于钢中 按合金元素在钢

依据gb／t20123—2006和红外碳硫仪的使用说明，系统讨论了吹氧时间、分析时间、称样量、助熔剂、标准样品的选择以及空白值的控制；通过方法正确度与精密度的实验，证明采用hcs-140红外碳硫仪测定钢中碳含量（0．005％～1．0％）的分析方法准确可靠，速度快，可满足日常材料及产品检验的要求。

碳钢和低合金钢的钎焊 1钎焊性 碳钢和低合金钢的钎焊性很大程度上取决于材料表面上所形成氧化物的种 类。随着温度的升高，在碳钢的表面上会形成y-fe2o3、a-fe2o3、fe3o4和feo 四种类型的氧化物。这些氧化物除了fe3o4之外都是多孔和不稳定的，它们都容 易被钎剂所去除，也容易被还原性气体所还原，因而碳钢具有很好的钎焊性。 对低合金钢而言，如果所含的合金元素相当低，则材料表面上所存在的氧化 物基本上是铁的氧化物，这时的低合金钢具有与碳钢一样的钎焊性。如果所含的 合金元素增多，特别是象a1和cr这样易形成稳定氧化物的元素的增多，会使低 合金钢的钎焊性变差，这时应选用活性较大的钎剂或露点较低的保护气体进行钎 焊。 2钎焊材料 (1)钎料碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。软钎焊中应用最广的 钎料是锡铅钎料，这种钎料对钢的润湿性随含锡量的增加而提高