柱式台座预应力先张梁施工质量控制要点

t梁预制质量控制要点 一、工程概况 （1）、桩号及孔数：金溪湖特大桥全长9178.5米，共250孔，特大桥起点 桩号是k178＋020.5，终点桩号是k187＋199。d6标金溪湖特大桥的施工范围 为第1孔至第80孔。 （2）、上部构造类型：第1孔至第61孔上部结构为40m先简支后连续t 梁，第62至65孔为45m＋2×70m＋45m变截面连续箱梁，第66孔至80孔 上部结构为40m先简支后连续t梁。 （3）、t梁数量：金溪湖特大桥40米t梁半幅6片，本标段共912片 二、施工方案及质量控制要点 （一）、施工方案 遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据现场较狭窄的实际情况，t梁的预制 和存放场地采用延伸式设置，即在军山湖服务a区路基顺线路方向将钢筋加工 场地、预制台座、存梁场排列。预制厂配备80t龙门

桥梁施工质量控制要点 桥梁工程作为路桥工程项目，其特点是点多线长，施工工序比较 复杂，现场的管理难度较大但是又极其重要，完善的桥梁工程施工质 量控制一方面可以保证工桥梁工程在业主要求的工期内完成，另一方 面可以保证工程的质量经得起检验，再投入使用中不会不断地翻修， 影响工程的使用寿命。下面就各工序的施工质量控制要点做一简单讲 解。 一、桩基施工 1、工艺流程图 2、质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 项目序号检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1主筋间距±10 2长度±100 一般项目 1钢筋材质检验满足设计及规范要求 2箍筋间距±20 3直径±10 混凝土灌注桩质量验收标准(mm) 项目序号检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1桩位100 2孔深比设计孔深大50以上 3桩体质量检验根据基桩检测技术规范 4混凝

连续梁施工质量控制要点 一、固结及支架控制要点 1）墩顶梁段临时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点 处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。 2）临时固结可采用临时支墩与临时支座，临时支座与0#块通过 预埋精扎螺纹钢筋或粗钢筋锚固方式来实现主墩与0#块的固结。 3）临时支墩可以采用钢管或钢管砼柱，采用时要和梁底固结设 计，钢管或钢管砼柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预埋钢板， 钢板要锚固箱梁砼中。 二、支座安装控制要点 1）施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。 2）检查预留孔平面位置、孔位、深度。 3）检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物。 4）检查支座上下座板是否水平安装固定。 5）锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆，自 由高度大于3米,压力不小于1mpa。 三、0#块施工质量控制要点 墩顶现浇梁段（0#段）是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难

桥梁施工质量控制要点 桥梁工程作为路桥工程项目，其特点是点多线长，施工工序 比较复杂，现场的管理难度较大但是又极其重要，完善的桥梁工 程施工质量控制一方面可以保证工桥梁工程在业主要求的工期 内完成，另一方面可以保证工程的质量经得起检验，再投入使用 中不会不断地翻修，影响工程的使用寿命。下面就各工序的施工 质量控制要点做一简单讲解。 一、桩基施工 1、工艺流程图 2、质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 项目序号检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1主筋间距±10 2长度±100 一般项目 1钢筋材质检验满足设计及规范要求 2箍筋间距±20 3直径±10 混凝土灌注桩质量验收标准(mm) 项目序号检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1桩位100 2孔深比设计孔深大50以上 3桩体质量检验根据基桩检测技术规范

1 t梁预制质量控制要点 一、工程概况 （1）、桩号及孔数：金溪湖特大桥全长9178.5米，共250孔，特大桥起点 桩号是k178＋020.5，终点桩号是k187＋199。d6标金溪湖特大桥的施工范围 为第1孔至第80孔。 （2）、上部构造类型：第1孔至第61孔上部结构为40m先简支后连续t 梁，第62至65孔为45m＋2×70m＋45m变截面连续箱梁，第66孔至80孔 上部结构为40m先简支后连续t梁。 （3）、t梁数量：金溪湖特大桥40米t梁半幅6片，本标段共912片 二、施工方案及质量控制要点 （一）、施工方案 遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据现场较狭窄的实际情况，t梁的预制 和存放场地采用延伸式设置，即在军山湖服务a区路基顺线路方向将钢筋加工 场地、预制台座、存梁场排列。预制厂配备80t

模板工程施工控制要点 一、模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板 的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。现在的中高层 建筑一般都使用钢模板。 1．1、模板制作允许偏差按企口式全钢大模板加工标准 检查项目允许偏差测量工具辅助条件 板面平整度2mm2m平台之上 模板高度+3，-5mm用钢尺检查 几何尺寸+0，—1mm钢卷尺横向 对角线±3mm钢卷尺 板面翘曲2/1000对角拉线直尺在平台上 孔眼位置±2钢尺检查 1．2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来，大模板工程施工 的周期性很强，因此必须组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以便提高 效率，加快进度。流水段的划分按以下原则考虑： 尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力 配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 要使各流水段的吊装次数大

建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品 施工质量控制要点 河南省建设工程质量监督总站李亦工 1工程实体质量 随着我国经济多年来持续高速增长，社会各阶层人士对现代建筑的生产、 办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高，功能愈来愈全，专业承包施工队伍愈 来愈多，这就要求总承包方有效协调各专业承包方，应用管线布置综合平衡技术 搞好二次深化设计，避免各专业施工队伍，在安装阶段管路（线）交叉打架、衔 接不当而造成的返工浪费，从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、 安全稳定、运行可靠，布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观，实现工程的 最终质量目标。 1.1变配电室 1．变配电室设置接地端子板（总等电位）和接地干线，其应不少于2处 与接地装置相连接，且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓，供临时接地使用。 2．变压器低压侧的中性点直接与接地端子板（总等电位）连接，其中性 点的接地线的截

施工过程质量控制要点 一、±0.000以上施工（主体施工阶段） 1、模板工程 （1）工作要点 -审核模板施工方案。 -模板施工样板的施工与审批。 -进场模板的外观质量检查。 -模板安装质量检查与验收。 -按照已批准的《模板施工方案》对模板支撑体系进行检查与验收。 -督促施工单位外排栅搭设方案报审。尤其检查样板房楼栋的外排栅在样板房以上 须整体悬挑搭设。尽量避免使用爬架或吊篮，使用落地式双排脚手架为宜，应纳入合 同。 -协调总工室明确沉降观测测点布置图；了解当地沉降观测的具体规定，需实行第 三方观测的，应签订沉降观测合同。 -模板拆除 同条件养护试块的试压强度达到规范要求后，可同意拆除承重模板，并按照规定顺 序拆除。 （2）控制要点 -检查模板支撑体系是否按已批准的施工方案施工，模板和支架的支承部分，安装 在基土上时，查看是否加设垫板，基土是否坚实并有排水措施。 -检

预应力箱梁张拉施工质量控制要点

指出预应力钢绞线的张拉施工是后张预应力箱梁施工中的关键技术,分析了预应力钢绞线张拉前的准备工作及张拉程序,总结了预应力钢绞线张拉完成后的相应工作,从而为预应力箱梁张拉施工积累经验。

箱梁后张法预应力施工质量控制要点

随着桥梁工程大量的投资建设作,积累施工经验。作为预应力桥梁的施工工艺也慢慢的成熟。本文对预应力空心梁预制施工质量控制要点做具体分析。

就当前现浇式预应力钢筋混凝土箱梁施工中施工质量控制进行了阐述,结合箱梁施工工艺流程,详细介绍了箱梁模板施工,钢筋制作与安装,混凝土灌注,管道压浆等关键工序的质量控制要点,希望能为今后建设同类桥梁提供实际施工依据。

立柱施工质量控制要点 一、模板控制 严格按照豫淮公司《关于模板技术要求和生产厂家准入的通知》 相关要求执行。 立柱模板除锈 二、施工中控制 1、立柱间距及竖直度控制 立柱模板安装好后，采用吊线球法检查立柱轴线偏位，控制在 3mm之内，这不但保证了成品立柱的轴线偏位在10mm之内，而且 相邻立柱间距在规范允许的20mm之内。 2、加强钢筋保护层控制： 在接桩或系梁混凝土浇筑前，应先用全站仪定出设计中心点位 置，准确放出立柱钢筋笼位置，然后采用吊线球法检查立柱钢筋笼的 偏位情况； 立柱模板安装定位之后，要求采用焊接短钢筋头或采用塑料垫快 的方法固定钢筋笼位置，确保保护层厚度合格。 3、混凝土浇筑 加强混凝土的坍落度控制，确保混凝土的和易性。砼浇筑，避开 高温时段，砼的坍落度不宜太小，前场宜控制在5～7cm，同时振捣 时防止过振。砼运输每罐车3～4m3不宜过多连续施工以较快的速度

序号控制项目质量标准和要求检测方式备注 1、测出墩身中线、水平位置。 2、墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸允许误差0～＋ 20mm。 2承台顶凿毛 1、承台顶墩身截面范围内将浮浆凿掉，露出新鲜混凝土，并 冲洗干净。 观察 1、单面焊≥10d；双面焊≥5d；焊缝厚度≥0.3d,并不得小于 4mm；焊缝宽度≥0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲净。 2、允许误差：主筋间距±10mm，主筋长度±10mm；箍筋间距 ±20mm，箍筋内净尺寸±3mm。钢筋表面无锈迹、油污等。 3、钢筋表面无锈迹、油污等。 4、加工好的钢筋运至现场后，要堆放在平整干净的场地，并 用方木垫起保证钢筋的下垫上盖。 5、墩身的钢筋保护层必须满足规范和设计要求。 6、按照技术交底内容，焊接好综合接地钢筋及预埋件埋设。 7、钢筋接头要错开布置，同一截面接头数量不得大于50%。 8、采用与设计保

沙河特大桥30mt梁砼施工质量控制 一、工程概况 孝襄高速公路第13标是我公司中标的较大的公路项目,全长 19.971km,其中沙河特大桥是本标段的控制工程，该桥位于湖北省枣 阳市琚湾镇境内，长847.68m，分为28跨共336片30m后张法预应 力砼t型梁。为避免冬季制梁增加成本以及其它因素的影响，从2003 年3月份开始制梁，5月份才开始正常生产，有效生产日期不足8个 月，进度压力较大。 该t型梁梁肋横断面小，钢筋稠密，制梁碎石料源较远，粒径 不标准，砼下料较为困难，增加振捣作业的难度。为保证砼内实外光， 我们采用河南郑州大方桥梁机械厂生产的快装式高频振动器（附着 式）和30型插入式振动棒做为梁体砼的振捣机械。快装式高频振动 器是我们第一次使用。 质量目标：合格率100%；优良率95%以上，争创部优，同时 满足业主精品工程要求。 二、小组

我国高等级公路桥梁施工中普遍会运用t梁预制的方式。随着科技不断发展,t梁预制技术已经取得突破性的成就,主要体现在施工技术渐渐趋于规范化,并且具备高效性的优势。由于预应力混凝土t梁预制具备较大的刚度、较轻的质量,还能将材料的高强度充分运用,进而在很大程度上避免水泥裂缝现象的出现,还能使行车具备较高的舒适性,在公路桥梁,尤其是较长、荷载较大的结构桥梁项目中是非常适用的。本文以实际工程为例,对t梁预制施工方案与施工工艺进行了分析讨论,并对施工工艺应注意的事项与质量控制要点进行了总结,提升了项目的整体质量与水平。

预应力砼连续梁桥由于具有跨越能力大、下部受力和构造简单、施工方法灵活、适应性强、结构刚度大、抗地震能力强、伸缩缝少、通车平顺性好以及造型美观等特点．其应用越来越广泛。施工中，我们本着“百年大计，质量第一“的宗旨，精心组织．合理安排，保证了工程的顺利完成，现：肾我们在施工中采取的质量控制措施总结如下。

对当前现浇式预应力钢筋混凝土箱梁施工中施工质量控制进行了阐述,结合箱梁施工工艺流程,详细介绍了箱梁模板施工,钢筋制作与安装,混凝土灌注,管道压浆等关键工序的质量控制要点,希望能为今后建设同类桥梁提供实际施工依据。

预应力张拉施工质量控制要点 一、主要准备工作 1、专业队及管理人员配备，职责分工，技术方案的编制、 报批、交底，张拉计算、复核、报审后交底，记录表选定、 复制、交底。 2、材料设备采购计划。 3、进场材料检验试验：钢绞线、锚座、钢板、夹具（片）、 工作锚、螺旋钢筋、灌浆料。 4、油压表、千斤顶（含单顶）检验与率定，灌浆用的压力 表检验。 5、各种型号的工具锚、松张器、(30cm钢板尺)电源系统准 备、灌浆管接头与阀门、灌浆称量器具其他常用工具。设备 检修，试运转。 二、施工阶段的相关质量要求 1、清点数量：钢绞线束数、根数、丝数。 2、钢绞线（波纹管）位置：平面位置、长度、弯起（下） 及角度。 3、管道破损检查、排气管设置及管口封口（严密）。 4、张拉锚座：型号、位置（含平立面角度）、灌浆口方向（上 /下）。锚座紧贴模板且密封 5、固定端：钢板固定、p型锚紧贴。 6、螺旋

结合青岛胶东新机场航站楼工程中超长混凝土结构预应力施工的实践，从图纸深化审核、材料进场验收、关键工序控制、穿插作业协调、监理旁站把控等方面，对预应力施工的质量控制要点进行了阐述，工程取得了良好的效果。

桥梁预制T梁施工质量控制要点