憎水炉砟粉煤灰水泥防水保温隔热屋面板的研制与开发

两高三分超细法生产r型粉煤灰水泥根据粉煤灰的特性,采用高铝、高硫配料,对粉煤灰采用“三分法”使用,即根据粉煤灰烧失量的高低,将其分类储存、分类均化、分开使用。而后进行超细法粉磨生产出r型425号粉煤灰水泥,粉煤灰掺入量40％。

介绍了sf防水保温隔热屋面系统的构造、特点,并以工程实践举例说明了该系统在环保、施工、防水保温隔热性能方面的明显优势。

粉煤灰替代水泥掺入到混凝土中,可以减少水泥水化放热量,改善混凝土力学及耐久性能,具有技术、经济双重效益。从微观角度分析添加粉煤灰后,水泥水化的过程,确定不同掺量粉煤灰在粉煤灰-水泥体系中作用。

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 2)技术指标 依据中国现行国标gb1596—《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定,粉煤灰用作 拌制混凝土的掺合料,其质量标准要求如表5.18。 (1)细度 粉煤灰细度与其对混凝土强度的贡献有明显的相关性,因为细度愈细的粉煤灰一 般活性愈大,因此细度是粉煤灰分级的一项重要指标。粉煤灰的细度以45μm方孔筛的 筛余量表示。 (2)需水量比 需水量比是指在相同流动度下,粉煤灰的需水量与硅酸盐水泥的需水量之比。需水 量比小的粉煤灰掺入混凝土中,可增加其流动度,改进和易性,提高强度。 (3)烧失量 烧失量是指粉煤灰在高温灼烧下损失的质量。烧失部分主要为未烧尽的固态碳,这 些碳成分的增加,即意味有效活性成分的减少。同时,还会导致粉煤灰的需水量增加, 因此要加以控制

粉煤灰水泥多孔材料研究——本研究以粉煤灰、石灰及硅酸盐水泥为主要原料，经配料、混合、发气、常温养护等工艺研制粉煤灰水泥多孔材料，其特点是密度小(500～800kg／m3)强度高(0．6～4．0mpa)，保温性能好，耐热性强，可用于生产保温制品、填充墙用砌块、轻质...

在孟津中联水泥有限公司刚刚建成投用的粉煤灰水泥生产线前，车辆正在装运成品水泥。该项目位于河南孟津华阳产业集聚区，投资2亿元，年产100万t粉煤灰水泥生产线，2012年3月投入试生产。该项目的建成投用，能大量消化电厂的废弃物粉煤灰，还能有效缓解河南孟津市周边对水泥的需求。

在孟津中联水泥有限公司刚刚建成投用的粉煤灰水泥生产线前,车辆正在装运成品水泥。该项目位于河南孟津华阳产业集聚区,投资2亿元,年产100万t粉煤灰水泥生产线,2012年3月投入试生产。该项目的建成投用,能大量消化电厂的废弃物粉煤灰,还能有效缓解河南孟津市周边

what,where,featurewhy,how,now,problem 粉煤灰硅酸盐水泥技术指标： 熟料+石膏的含量：≥60且20且≤40d 粉煤灰硅酸盐水泥、等级分为32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r六个等级。 硅酸盐水泥强度等级分为：42.5、42.5r、52.5、52.5r、62.5、62.5r六个等级 （从中上述两个等级划分可以知道：粉煤灰硅酸盐水泥的硬化慢，早期强度较低） 三氧化硫（质量分数）：≤3.5 氧化镁（质量分数）：≤6.0b 氯离子（质量分数）：≤0.06c 粉煤灰硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。 普通硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝不大于390min。（粉煤灰水泥凝结硬化较 慢） 粉煤灰水泥强度指标要求 水泥活性混合材料用

水泥土中掺入粉煤灰能在一定程度改善其性能,而变形特性是实际工程应用的重要指标.因此,研究粉煤灰和龄期对水泥土变形特性的影响对实际工程具有较大的参考价值.通过粉煤灰掺量为0和8%的水泥土无侧限抗压强度实验,研究发现养护龄期的增长与粉煤灰的掺加有利于水泥土变形模量的增长,尤其是粉煤灰的掺加有利于后期变形模量的增长.进一步对比分析两种粉煤灰掺量时的无侧限抗压强度和平均变形模量,发现它们之间基本上呈线性关系,随后通过拟合得出了它们之间的换算公式.最后,考虑应力应变曲线模型特征以及对试验数据回归分析,推导出了一定条件下的水泥土应力应变上升段表达式,为实际工程设计提供参考.

介绍以粉煤灰、早强型硫铝酸盐水泥为基材,通过化学发泡、自然养护生产免蒸养粉煤灰水泥保温砌块的原材料组成、工艺流程、产品性能及应用。该砌块具有生产工艺简单、质轻、导热系数小、吸水率低、干缩小等特点;在工程中可用作建筑物屋面保温及墙体,是应用前景良好的绿色节能建材产品。

采用试验方法,通过调整各种材料的用量,将工业废渣磨细矿粉和粉煤灰混合取代部分水泥,并加入激发剂进行活化后,研制强度等级在32.5~42.5级新型矿粉-粉煤灰水泥基材料。

介绍以粉煤灰、早强型硫铝酸盐水泥为基材,通过化学发泡、自然养护生产的免蒸养粉煤灰水泥保温砌块的原材料组成、工艺流程、产品性能及应用。该砌块具有生产工艺简单、质轻、导热系数小及吸水率低、干缩小等特点;在工程中可用作建筑物屋面保温及墙体,是应用前景良好的绿色节能建材产品。

　粉煤灰水泥刨花板蒸养过程产生大量余热,如加以利用则经济效益可观。本文介绍了几种热能利用的有效方法。

目前粉煤灰水泥刨花板的热养护时间比较长(12h),热能耗较大,因此生产成本增加。通过对粉煤灰水泥刨花板热养护的方式改进,蒸汽的热传导加快,热养护时间可以从12h缩至8h。

采用扫描电镜(sem)以及强度测试等方法研究了高温煅烧石膏对粉煤灰水泥强度的影响及其作用机理,试验表明:以高温煅烧石膏代替第二水石膏,粉煤灰水泥早期强度可提高20%~30%,其增强机理在于高温煅烧石膏可加速水泥水化速度,从而增加了水泥石的强度。

分析了粉煤灰水泥刨花板的特点，研究了浸清纸饰面粉煤灰水泥刨花板的制造工艺。研究结果表明：利用低压短周期mf浸清纸对此种板材饰面时，可以在浸渍纸与基材之间施加少量增强剂，以及调整相应的热压工艺，来满足其表面胶合强度的要求。

矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥： 对比这三种水泥的组成，可以看出这三种水泥都是在硅酸盐水泥熟料 的基础上，掺入大量的活性混合材料，并为了缓凝都掺入了适量的石 膏。由于活性混合材料的化学组成和化学活性基本相同，因而这三种 水泥的化学组成和化学活性也基本相同，由此可见这三种水泥的大多 数性质和应用相同或相近，即这三种水泥在许多情况下可以替代适 用。同时由于这三种活性混合材料的物理性质和表面特征等有些差 异，又使得这三种水泥分别具有某些特性。这三种水泥与硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥相比具有以下特点： 1）、三种水泥的共性： （1）、凝结硬化慢，早期强度低，后期强度发展高；其原因是这三 种水泥的熟料含量少，且二次水化反应（即活性混合材料的水化）慢， 鼓早期强度低。后期由于二次水化反应的不断进行和水泥熟料的不断 水化，水化产物不断增多，强度可赶上或超过同标号的硅酸盐水泥或 普通硅酸

高掺量粉煤灰水泥制备与性能研究 作者：杨志宾，韩敏芳，王庆云，yangzhibin，hanminfang，wangqingyun 作者单位：中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京,100083 刊名：稀有金属材料与工程 英文刊名：raremetalmaterialsandengineering 年，卷(期)：2008,37(z1) 被引用次数：1次 参考文献(10条) 1.cheerarotr.jaturapitakkulc查看详情2004 2.韩敏芳.贾屹海.杨志宾查看详情[期刊论文]-中国非金属矿工业导刊2006(03) 3.pooncs.kousc.laml查看详情2001 4.蒋蓉查看详情2005(04) 5.胡海鹏.卢迪芬.朱小容查看详情[期刊论文]-粉煤灰综合

高钙粉煤灰水泥作软基加固材料的研究——用高钙粉煤灰水泥代替425普通硅酸盐水泥作粉喷桩加固材料，可节约材料费1／3以上。研究表明，当水泥熟料和高钙粉煤灰之比大于2：3时，水泥土强度可达到工程标准要求。　　

通过对含钙量10%以上的高钙粉煤灰的物理化学改性,抑制高钙粉煤灰水泥安定性不良的弱点。结果表明:粉磨是解决高钙粉煤灰水泥安定性不良的有效途径,分别粉磨比混合粉磨效果更有利于安定性合格。其次,加水陈化的方法可有效消解游离氧化钙,使高钙灰的掺灰比例上升到70%,而安定性仍然合格。随高钙粉煤灰掺量的增加,浆体的流动性能变好,减水效果明显。

采用正交试验方法,研究了粉煤灰掺量、细度和na2so4掺量对水泥胶砂试块抗折、抗压强度影响规律。结果表明:粉煤灰掺量对水泥胶砂试块的7d抗折、抗压强度影响最显著;粉煤灰掺量和粉煤灰细度对28d抗折、抗压强度影响都比较显著;而na2so4掺量对7、28d抗折、抗压强度影响不大。

讨论了煅烧硬石膏激发粉煤灰水泥活性的主要影响因素,就煅烧温度保温时间,煅烧硬石膏的掺入量,矿渣和粉煤灰的混合掺入,外加剂等因素进行了研究。