蒸汽流量计量

冶金企业蒸汽流量计量的几点体验

蒸汽流量计

从分析蒸汽特性入手,详细介绍了各种流量仪表的特点和适用范围,以及测量蒸汽流量的最佳方案。

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汽机主蒸汽流量计算

工程号：jg100101图纸编号：rkgb2011-01 工程名称：无锡惠联蒸汽流量计量测试系统---实验室工程 蒸汽流量计量测试系统使用手册 作业名称项目plc 出版日期2011年5月20日 编写张文元校对 审核批准 无锡惠联热电有限公司 作业指导书名称作业单位 蒸汽流量计量测试系统---实验室施工 编写内容 1.工程概况 2.管道施工 3.图纸说明 1)蒸汽流量计量测试系统图1 2)蒸汽流量计量测试系统图2 3)蒸汽流量计量测试平面图1 4)蒸汽流量计量测试立体图1 5)蒸汽流量计量测试立体图2—减温器 6)蒸汽流量计量测试立体图3---安装图 7)蒸汽流量计量测试设备清单 8)蒸汽流量计量测试管道材料表 9)蒸汽流量计量测试流量表计算书 4蒸汽流量测试实验说明 1、工程概况 1.1、工程概述 无锡惠联

精品文档 精品文档 概述 1.1原理及适用范围 涡街流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一，广泛应用于石油、化工、 冶金、供热等部门。对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则 的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1．1所示，旋涡列在旋涡发生体下游非 对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质的平均流速为v，旋涡发生体迎 流面宽度为d，表体通径为d，即可得到关系式： 在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了涡街流量传感器，lugb—2 型涡街流量传感的探头，采用特殊结构及材质，是改进型涡街流量传感器。 1．2特点 检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强 无可动部件，耐磨损，结构牢固、简单 良好的抗震性能 精品文档 精品文档 允许工作温度范围宽，-40℃~+350℃ 测量范围宽，准确度高 脉冲信号输出或

概述 1.1原理及适用范围 涡街流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一，广泛应用于石油、化工、 冶金、供热等部门。对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则 的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1．1所示，旋涡列在旋涡发生体下游非 对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质的平均流速为v，旋涡发生体迎 流面宽度为d，表体通径为d，即可得到关系式： 在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了涡街流量传感器，lugb—2 型涡街流量传感的探头，采用特殊结构及材质，是改进型涡街流量传感器。 1．2特点 检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强 无可动部件，耐磨损，结构牢固、简单 良好的抗震性能 允许工作温度范围宽，-40℃~+350℃ 测量范围宽，准确度高 脉冲信号输出或二线制4～20ma电流信号输出 2、

机组蒸汽流量为计算值，其公式为：主汽流量=f(p1)* /811.1主汽温，其中p1为调节级压力，主汽温为：主汽门前温度+273， 经过计算后对应表如下： 调压mpa主汽流量t/h 00 4290 6442 8600 10756 12904 141042 161200

蒸汽流量计的密度补偿和选型介绍 蒸汽流量计的密度补偿，为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化， 即蒸汽密度补偿。很多用户反映蒸汽流量计量仪表计量不正常，这是因为选型不正确造成的。 一下是两个的简单介绍： 1.蒸汽的密度补偿不正确 为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，即蒸汽密度补偿。不同类 型的流量计受密度变化影响的方式不同。涡街流量计的信号输出只和流速有关，而和介质的 密度、压力和温度无关。①补偿精确度的差异。测温对补偿精确度影响较大。如采用相同精 度等级的温度和压力感应器，测温误差引起的密度差异要大于测压误差。②压力测量影响因 素。在蒸汽压力的测量中，由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同 蒸汽压力之间出现一定的差值。测压误差如果不予以校正，则会影响蒸汽密度的计算，引起 流量计量的误差。对于上述现象

ak-lugb蒸汽流量计 ak-lugb蒸汽流量计 金湖奥科仪表有限公司 蒸汽流量计 安装使用说明书 目录 目录 第一部分：概述 产品的种类及应用范围 一．工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 二．主要技术指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 第二部分：仪表选型及安装 一．适用流量范围和仪表口径的确定 （一）仪表口径的确 定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 （二）参比条件下气体与液体的流量范 围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 （三）选型举 例⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 二．仪表的安装设计 （一）安装环境要 求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

通过对蒸汽流量计在使用过程中存在的问题,利用pdca工作循环,从诸多方面进行检查、分析,找出影响计量精度的原因,再结合现场实际工况,提出具体的改进方案并实施,通过论证,最终排除该故障。

提高蒸汽测量精度历来是工程上的关键点,差压式流量计及配套孔板的精度越来越高,而不可忽视的安装,对系统精度的影响越来越成为主要问题。笔者就差压式标准孔板和平衡式流量计(多孔孔板)安装时易出现的问题进行举例、分析,以使大家关注。

蒸汽流量计的抗干扰技术 在蒸汽流量计中，干扰信号的大小就决定了蒸汽流量计量程的下限。如果要扩展蒸汽流 量计的量程测量下限就必须要降低测量干扰信号。下面介绍一下蒸汽流量计的抗干扰技术： 蒸汽流量计的干扰信号主要有电磁干扰和机械振动干扰两种方式，如何解决抗干扰信号 是改进蒸汽流量计的关键问题。通常情况下，蒸汽流量计是采用金属外壳的，外壳具有很好 的屏蔽作用，可以有效的防止电场以及射频的干扰。对于磁场的干扰，可以在测量仪器的内 部电路设计中通过更换非磁性元件和印刷电路板合理布线等方法来解决。但是随着电子技术 的发展和完善，抗电磁干扰主要是抗地线电流干扰。 在蒸汽流量计测量时，主要的干扰因素有电磁干扰和机械振动两种方式，这两种干扰限 制了量程，还严重影响了蒸汽流量计在低流速、小流量的测量中的应用。可以通过在电路上 采用光隔离限流来抗干扰，这种方法也可以有效的解决地线电

提高差压式蒸汽流量计的测量精度和稳定性,尤其是在小信号的工况下,以往的常规仪表甚至包括一些智能仪表都不能达到预期的要求。究其原因,主要是在计量的运算过程中,都未能严格按照国标gb/t2624-93的要求进行计算,并且对工况下一些影响计量精度的因数不能给予动态补偿,而且基本上都不考虑测量管道及安装质量对计量的影响。为了解决上述问题,有必要对传统的计量仪表作一些变革,采用某些特殊的功能(包括一体化安装等工艺细节),改善和提高仪表的精度,使之更趋于实用化,使其真正达到gb/t2624-93的要求。

国家蒸汽流量计产品质量监督检验中心于2010年2月由国家质检总局批准筹建,是福建省计量科学院申请筹建的第一个国家级质检中心,也是全国首个蒸汽流量计产品质检中心。

蒸汽流量测量流量计的选型 现场蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，我国现有蒸汽计量没有统一的标准， 对仪表系统不确定度不能做出权威性的评估，使贸易双方由于量差引起的矛盾 难以解决，特别是饱和蒸汽，由于其本身的物理特性，在输送过程中常常是以 汽、水两相流出现（即饱和蒸汽的干度小于100%），目前的蒸汽计量没有对干 度进行修正，使测量的准确度大为下降。 ?1.选用标准孔板流量计 ?标准孔板有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。由于蒸汽流速一般较 高，对孔板的冲击磨损较大，作为贸易结算用蒸汽流量计，应按国家检定规程 每年进行检修，如孔板锐角磨损严重应及时更换。标准孔板使用历史比较悠久， 数据比较完善，但是现场使用磨损也很大，周期不大。 ?2.选用标准喷嘴流量计 ?喷嘴流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用无型变，稳定可靠，有悠 久的历史背景，各种试验数据齐全。丰富的设计制造和应用经验，标准

关于用图表法和计算法进行孔板式蒸汽流量计设计的介绍很多,本文试图用列线图法将设计程序简化,此法与lgle提出的方法类同。应用列线图法进行孔板式蒸汽流量计设计时应注意以下几点:①蒸汽流量为最大值时孔板压降为40.6kpa;②d为收缩断面的孔径;③本法仅适用于蒸汽压力小于1380kpa时的情况;④为了修正在非设计条件下的数值,仅需乘以设计条件下的k值,除以非设计条件下的

浅谈结算用蒸汽流量计量中的有关问题

文中分析了蒸汽流量计轴尖磨损的原因,提出了轴尖材质应具备高精度、高硬度、高耐磨性和冲击韧性以及耐腐蚀和无磁性等特点。还介绍了轴尖磨损问题解决的途径。

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kent第1页2011-3-8 明渠流量计量解决方案 ----上海肯特仪表股份有限公司 ?1、概述 ?2、明渠流量几种方案 ?3、流速-水位法原理 ?4、制作安装要求 ?5、优点 ?6、其它 1、概述 明渠流量测量一直以来是人们比较关心的事情。尤其是随着国家节 能减排、绿色环保理念的深入，对于污水排放的限制越来越严格；对于 如何利用好资源也越来越重视。任何事情，预则立，不预则废。事事想 到前面，就能事如所愿，实现成功目标。所以，准确测量污水排放量， 加大考核力度，创造未来适合人类生存环境，势在必行；准确测量并利 用好资源，发挥最大效益，就成为各级有识之士共识。 那么，过去是如何测量江河的流量呢？过去一般是估算法，比如将 江河的河道大概估算一个形状，用一个深度标志杆来测量水深，用比较 繁复的积分方法计算截面积；在水中投放一个漂流物，测出漂浮物速度 就代