自密实轻骨料高性能混凝土配合比参数设计

自密实高性能混凝土配合比设计论文 摘要：自密实高性能混凝土在建筑领域得到了广泛的应用，但 由于其还未有统一的配合比设计规范，影响了实际的应用。为了推广 自密实高性能混凝土在建筑领域的应用，就需要相关的研究人员对自 密实高性能混凝土配合比进行研究。而本文就自密实高性能混凝土配 合比设计进行了探讨，相信对有关方面的需要能提供一定的帮助。 所谓的自密实混凝土，就是指在自身重力作用下，能够流动、密 实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并 且不需要附加振动的混凝土。其作为一种新型的建筑材料，具有密实 度高、造价低、强度大和生产效率高等特点，已在建筑领域得到了广 泛的应用。但是自密实高性能混凝土仍然还没有统一的设计规范，这 对混凝土的应用有着一定的影响。基于此，本文就自密实高性能混凝 土配合比设计进行了探讨，旨在能供实践参考。 1原材料及试验方法 1.1原材

应用全计算方法,以粉煤灰、磨细钢渣粉、矿渣微粉、硅灰作为掺合料,进行混凝土配合比设计,通过全计算方法的系数、分别修正用水量和砂率,降低砂率和胶凝材料总量.与原全计算方法相比较,通过修改的全计算方法获得的取值在0.84～0.88范围内;当掺f-2型复合掺合料时,取值范围为0.91～0.93;掺f-1型和掺f-2型的复合掺合料时的砂率相差较小.采用优化后的配合比配制的c45混凝土的电通量小幅下降,在砂率和胶凝材料总量降低后,提高了混凝土抗渗透性能.结合工程实例,对计算后的配合比进行调整,结果表明工程实体在浇筑过程中,混凝土具有良好的上翻效果,中间无振捣,且一次成型.在待料期间,自密实混凝土坍落度损失变化较小,其流动性与和易性均满足指标要求.

自密实高性能混凝土配合比研究与设计

自密实高性能混凝土配合比的计算方法 1.引言 自密实高性能混凝土是在低水胶比下具有很高的流动性而不离析、不泌水，能不经振捣靠自 重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高技术混凝土，采用这种技术能生产出均匀质量的优良混凝 土。自密实高性能混凝土最主要的性能是在自重作用下无需振捣，自行填充模板空间，可用于难 以浇筑甚至无法浇筑的结构。自密实形成的混凝土结构具有良好的力学性能和耐久性能。自密实 高性能混凝土由于免振，可节省劳动力和电力，提高施工效率，免除振捣所产生的噪音给环境造 成的危害，且能解决传统混凝土施工中的漏振、过振以及钢筋密列难以振捣等问题，可保证钢筋、 预埋件、预应力孔道的位置不因振捣而移位，并能大量利用工业废料做掺合料，降低混凝土的水 化热，提高耐久性，具有显著的技术、经济和社会效益。 众所周知，配制混凝土首先要确定混凝土配合比。目前混凝土配合比设计的

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自密实高性能混凝土配合比试验 作者：郑建岚，黄鹏飞 作者单位：福州大学土木建筑工程学院, 刊名：福州大学学报(自然科学版) 英文刊名：journaloffuzhouuniversity 年，卷(期)：2001,29(5) 被引用次数：9次 参考文献(4条) 1.黄鹏飞自密实高性能混凝土框架抗震性能研究[学位论文]2000 2.吴中伟.廉慧珍高能性混凝土1999 3.张青.廉慧珍.王蓟昌自密实高性能混凝土配合比研究与设计[期刊论文]-建筑技术1999(01) 4.陈建奎混凝土外加剂的原理与应用1997 引证文献(9条) 1.谭文雄.尹健.李益进自密实超早强高性能混凝土试验研究[期刊论文]-株洲师范高等专科学校学报2006(2) 2.蔡路.陈太林自密实混凝土的机理研究[期刊论文]-市政技术2006(6) 3

用某粉煤灰当成试验特有的细掺料；复合特性的外加剂，包含高效态势下的减水剂、带有膨胀倾向的引气剂、粘度增添必备的制剂。经由如上流程调和得来的混凝土，凸显出自密实的倾向。高性能态势下的这种土体，能快速去流动，且穿越多层级的钢筋。土体配合比依托的实验流程，采纳了l架构下的流速仪、坍落筒及关联着的测定仪，明辨了土体架构的真正性能。测试数值表征着，自密实特性的混凝土，平衡了偏高的流动特性、材料固有的抗离析特性；施工时段内，可以略掉振捣这一流程。

采纳某规格下的粉煤灰，当成试验特有的细掺料；复合特性的外加剂，包含高效减水剂、膨胀特性的引气剂、粘度增加的制剂。经由如上流程调和得来的混凝土，凸显出自密实的倾向。高性能态势下的这种土体，能快速流动且穿越多层级的钢筋。土体配合比依托的实验流程，采纳了l架构下的流速仪、坍落筒及关联着的测定仪，明辨了土体架构的真正性能。测试数值表征着，自密实特性的混凝土，平衡了偏高的流动特性、材料固有的抗离析特性；施工时段内，可以略掉振捣这一流程。

采用遗传算法对高性能混凝土进行配合比优化设计,以经济成本为目标函数,以满足高性能混凝土各项性能为约束条件建立数学模型。实例分析表明:利用遗传算法能够求出各种材料的最优用量,设计出符合要求的配合比,并降低经济成本。

探讨了高性能混凝土配合比设计的基本要求和技术途径,主要从原材料的选择、配合比参数的合理确定等方面进行了阐述。认为高性能的混凝土应满足高耐久性、高工作性和符合强度等级的力学性能,在满足以上三性的基础上,要尽量降低成本,力争最经济性,所以本研究还提出配合比设计的最优化措施。

高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的。本文从原材料品质、配合比参数确定的技术要点及配合比设计方法进行了分析。

高性能混凝土配合比的验证 摘要高性能混凝土是指采用普通原材料、常规施工工艺，通过掺加外加剂 和掺合料配制而成的具有高工作性、高强度、高耐久性的综合性能优良的混凝土。 关键词高性能混凝土；施工配合比验证 高性能混凝土是指采用普通原材料、常规施工工艺，通过掺加外加剂和掺合 料配制而成的具有高工作性、高强度、高耐久性的综合性能优良的混凝土。具体 是：1）拌合料呈高塑或流态、可泵送、不离析，便于浇筑密实。2）在凝结硬化 过程中和硬化后的体积稳定，水化热低，不产生微细裂缝，徐变小。3）有很高 的抗渗性。其中高工作性是高性能混凝土必须具备的首要条件，即高流动性、高 抗分离性、高间隙通过性、高填充性、高密实性、高稳定性；并同时具备低成本 的技术经济合理性。高性能混凝土具有很丰富的技术内容，其核心是保证耐久性。 大广公路蒙冀界至承德段位于河北省承德市北部，北起蒙冀交界，南至承德 市

对于建筑物来说,其中所应用的混凝土耐久性越强,越能够保证建筑物的耐久性,而这与混凝土的配合比设计有密切关系。本文通过对高性能混凝土配合比进行概述,并优化设计高性能混凝土配合比,以期提高混凝土原材料质量,保证建筑工程施工顺利进行。

粉煤灰海工自密实高性能混凝土配合比参数的试验研究

自密实高性能混凝土是具有典型自密性和填充性的特种混凝土,其组成材料比例对技术性能和应用效果影响显著。根据自密实高性能混凝土配合比设计原则,结合临江红水河特大桥工程实际要求,进行c50自密实高性能混凝土配合比优化设计。试验结果表明:自密实高性能混凝土配合比设计时,需通过试验选择合理的原材料品种和掺量,并在工程应用中进一步优化配合比;推荐配合比使用的外加剂性能稳定,混凝土主要性能指标的重现性好,力学性、稳定性和耐久性均有大幅度的改善与提高。工程应用表明:新拌混凝土满足泵送工艺的要求,施工中无堵管或爆管现象,现场抽检的坍落度和强度测定值均合格,形成的混凝土结构外观质量良好。

在以往研究理论的基础上,介绍了自密实混凝土工作性的特点及配合比设计步骤,通过试验对混凝土的自密实性及强度进行了试验检测,各项结果满足要求,成功地解决了拱脚施工中遇到的问题。

高性能混凝土配合比设计的全计算相关参数优化

绿色高性能混凝土配合比优化设计三参数准则

参数法设计自密实混凝土配合比

浅谈自密实高性能混凝土配合比的计算方法 余志武潘志宏谢友均刘宝举 （中南大学土木建筑学院，湖南长沙410075） 摘要：与普通混凝土相比，自密实混凝土配合比计算涉及的因素多，除了要满足强度要求外， 对工作性更有很高的要求,因此，自密实混凝土配合比与普通混凝土配合比有很大差别。自 密实混凝土至今没有形成统一的设计计算方法。本文对常用的自密实高性能混凝土配合比计 算方法作了简单介绍，在对自密实高性能混凝土配合比计算参数如水胶比、浆集比、粗细骨 料体积等方面作了一些探讨的基础上，结合固定砂石体积计算法，对全计算法进行了改进。 改进后的计算方法更能符合自密实高性能混凝土的特点并且计算简单，使用方便，该方法对 自密实混凝土的配制和应用推广有一定的意义。 关键词：高性能混凝土；自密实混凝土；配合比计算；配合比设计 中图分类号：文献标示码：a comments

轻骨料混凝土配合比设计方法[1] 注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式， 轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目 标强度等级的配比。 主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶 材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。 一、基本要求 1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示 表4.1.3轻骨料混凝土的密度等级 密度等级干表观密度的变化范围(kg/m3)密度等级干表观密度的变化范围（kg/m3） 600560～65013001260～1350 700660～75014001360～1450 800760～85015001460～1550 900860～95016001560～1650 1

为了更加科学合理地进行高性能混凝土配合比设计,研究各个组分对高性能混凝土的影响,将水泥、矿粉、粉煤灰视为一组总质量不变的混料,细集料和粗集料视为另一组混料,通过组合设计分析了矿物掺合料、水泥、砂率的混料效应,同时得到了以坍落度和抗压强度为目标的回归方程,实现了配合比的优化设计。结果表明,为了得到工作性和抗压强度都较好的高性能混凝土,矿物掺合料的掺量和砂率均不宜过大。矿粉比粉煤灰先发挥强度作用,后期水泥与矿粉对高性能混凝土的抗压强度影响较大。砂率的增大对高性能混凝土的抗压强度影响较小,但会使高性能混凝土的坍落度先增加后降低。粉煤灰和矿粉的增加均会使高性能混凝土的坍落度增加。研究结论能够为高性能混凝土矿物掺合料、砂率的选择和配合比设计提供参考依据。