中密度薄板单层热压机液压系统的改造

3.2上垫板垫板用以固定和支撑热压板,主压力油缸通过上垫板将压力传给热压板,最后传给板坯。小幅面单层压机上垫板为一块整体结构;大幅面单层压机,整体垫板的制作、安装非常困难,为此采用上垫板ⅰ、上垫板ⅱ、上垫板ⅲ组合为上垫板的组合结构,见图10。垫板的组合使垫板成为柔性垫板,使得板厚位移控制更加准确。

4by618×48/128型8′×48,大幅面单层压机的特点4.1主机的结构特点1)框架:采用13组框架组合,用于支撑油缸、热压板等各个基本部件,选用优质钢材,并根据设计计算增加了框架板的厚度。2)热压板:采用组合热压板解决了特大幅面热压板的制造困难,使用热压板间隙消除自动补偿机构,消除组合热压板热胀冷缩间隙。

浅谈中密度板压机液压系统油管接头漏油的处理

为改善企业产品规模不断扩大导致的旧式真空热压机无法满足压制要求的现状,并节约成本,对真空热压机供电系统进行了改造,并对改造方案的必要性和可行性及设备改造结果进行了验证.经实践证明,该改造方案很好地解决了生产需求和设备能力之间的矛盾,实现了以极低的投入换来较好的控制效果,节约了大量技术改造资金,提高了自动控制水平,大大减轻工作人员劳动强度,且提高了产品的合格率.

针对中密度纤维板生产过程能耗高、成品性能不尽人意提出了中密度纤维板热压过程的工艺仿真建模方案。将热压过程的工艺参数作为优化的对象,分析不同参数对成品性能的影响。建立数学模型并在matlab仿真环境下仿真中密度纤维板热压生产过程。利用此模型制定合理的热压参数指导实际生产,计算结果较准确地预测出实验结果,验证热压过程仿真的实用性与准确性。

详述了玻璃压机液压系统的设计计算过程,按照一应用实例,介绍了玻璃压机液压系统的工作原理,主要器件的选型规格,系统工作参数的确定,蓄能器的计算,热平衡的计算和冷却器的选用。

在工业化发展的今天,我国取得了很大的成绩,其中压力机这一通用机械,具有很广泛的用途,近些年来,随着大型压力机的发展,液压压力机被更多的加以使用,现今随着电子技术的发展,通过使用现代的控制技术与液压控制相结合,来更好的对液压系统加以控制,该文将就如何做好压力液压系统的电气控制进行介绍。

学科门类：单位代码： 毕业设计说明书（论文） 液压挖掘机液压系统设计 学生姓名所 学专业班级 学号 指导教师 xxxxxxxxx系 二○**年xx月 毕业设计（论文）任务书 （指导教师填表） 填表时间：20**年3月5日 学 生姓名 业班 级 专 导教 师 题类 型 课 工程 设计 题 目 液压挖掘机液压系统设计 主1.研究并掌握液压系统设计方法； 2.研究并掌握液压系统基本功能回路； 要研3.根据wy6履带式液压挖掘机的使用范围及整机参数，确定液压系统的 究 4. 压力和选择液压系统主泵、主阀、回转马达等液压元件； 设计该机液压系统原理图。 内容 1.挖掘机液压系统的设计步骤与设计要求； 主2.进行工况分析、确定挖掘机液压系统的主要参数； 要技3. 4. 制定基本方案和绘制挖掘机液压系统图； 挖

板框压滤机是浊环水处理重要组成部分。由于其液压系统在使用过程中液压缸经常出现不保压、爬行和下滑等现象,影响设备的正常运行。通过对其液压系统的改造,满足了污水处理对设备的要求。

发动机厂的导管座圈压装机,经常有敲击头和连接杆的损坏情况。它在敲击过程中会产生很大噪音。为了解决这些问题需要对机床的敲击方式进行一些改造,减少元件损坏和降低噪音。阐述了液压脉冲敲击在压装机液压系统改造中的应用。实践证明,改造后的液压系统提高生产效率。

该文主要介绍了热熔塑料制品液压机的拔模结构及液压系统的改进措施,通过提出三种改进措施,对此系列液压机的开模状况进行了优化设计。结果表明,改进后的结构及液压系统既能保证开模力又能解决主油缸更换密封圈的不便问题。

. . 目录 主要符号表 1概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 §1.1液压传动发展概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 §1.2液压传动的工作原理及其组成部分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.2.1液压传动的工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.2.2液压传动的组成部分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 §1.3液压传动的优缺点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2液压系统设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 §2.1明确设计要求，制定基本方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.1.1设计要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.1.2制定液压系统基本方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 §2.2液压系统各液压元件的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 2.2.1液压介质

该文对拉矫机的液压系统进行了介绍,针对系统存在的问题进行了改造,设计了采用插装阀的液压系统,分析了新系统的工作原理,提高了设备的可靠性。

ygl31-41压力机是粉末冶金生产中重要的挤压成型设备,通过分析压力机液压系统,找出了其存在的问题,结合液压系统节能设计的方法重新对系统进行设计,解决了换向不平稳、振动和噪声都比较大的问题,实际应用表明了系统的平稳性和可靠性,并且节能效果也十分明显。

斗轮机在盐场、煤矿选煤厂、港口、码头等都具有广泛的应用。其具有一套完整的工作体系,在实际应用中,能够实现堆取料合一的操作,其液压系统是其工作过程中非常重要的组成部分,保证其正常工作,对于整个斗轮机的正常工作具有非常重要的作用。但是在实际的工作中,其液压系统容易出现液压油油温高、液压站布置不合理、液压元件管路连接处泄露、液压系统设计等缺陷,对其进行合理的改造,在提升其运行性能的同时,提升其运行经济效益是非常必要的,本文就主要针对此问题予以简单分析研究。

点1点2点3点4点5 第一层 第二层 第三层 第四层 第五层 检测日期检测员审核 温度均与性检测方法：1、取5条pt-100热电偶温控线，分别置于压机内板与板之间的四个角和中间点 2、取设定温度150°为测试温度，经恒温后分别测量5个点的实际数值 guangzhoupanyuco-wingelectronicsltd 广州市番禺同荣电子有限公司 热压机温度均匀性定期检测记录表 3、均匀性计算方法：均匀性=温度实测最小值÷温度实测最大值×100℅ 4、均匀性要求≥98.5℅ 3、均匀性检测频率：每6个月一次 均匀性温度测试点压机层

某企业推车液压机在生产过程中出现一些故障,本文主要对该设备出现故障进行较详细的分析,并对该设备中液压系统进行了部分的改造,使该设备能安全地投入到生产中. 某公司有两条卸煤生产线,每条生产线主要由拨车机、推车机及翻车机组成.推车机是将拨车机拨来的两节煤车箱推上翻车机,同时将翻后的空车箱推出翻车机,为下次翻车工作做准备.推车机要完成的主要动作是往复行走,大臂仰、俯挂、摘钩等.往复行走靠机车上的齿轮在齿条上滚动来完成.而大臂的仰、俯及挂、摘钩则由液压系统来实现.该液压系统在推车机甚至整个生产线上都起着重要的作用,它的工作正常与否,将对整个卸煤生产线的效率产生直接影响.本文在分析原液压系统基础上,对使用中存在的问题提出具体改进措施,很有实用价值.

结合企业实际问题,探讨了基于结构拓扑优化的单层热压机框板的优化设计方法,并运用该设计方法实现了单层热压机框板的优化及轻量化设计。得到的框板结构,在保持刚度质量比和安全系数不变的前提下,框板零部件的重量减轻了16.5%,热压机设备总体重量减轻了8.88%,总体减重67.2吨,解决了新产品的设备重量过大的问题,优化后的框板结构得到了企业的认可。

通过单泵多执行液动机液压系统的分析,对串联系统和并联系统中的压力和流量进行了分析,给设计计算以上这两种系统提供系统各主要参数之间的关系。

本文论述首钢第二炼钢厂大板坯连铸机主液压系统存在的主要问题。采取切实可行的改进措施,提高了液压系统的稳定性和可靠性。

48y竹胶板热压机加热冷却系统的设计

对翻钢机存在的问题进行了设计优化；以确保设备平稳运行；延长使用寿命；