直流电阻焊的高强度钢塑管道PLC控制系统

为使铜铝管焊接质量稳定,即焊接电流稳定,分析了铜铝管焊接过程,设计了可进行电压补偿的plc控制系统。在每次焊接前,通过测量电源电压,经控制系统分析和计算,可以得到与电源电压对应的晶闸管导通角,并将其传给触发板,从而保证焊接电流不受电源电压波动影响。导通角的计算采用了试验与数学插值相结合的方法,对特定的试验数据应用三次样条插值法得到了导通角与电源电压的关系式。用铜铝管8mm×1mm进行焊接试验并对电流数据进行t检验。结果表明,电源电压在380v±15%波动范围内,焊接电流较稳定,可保证铜铝管焊接质量。

介绍了can总线特点,分析了电阻焊网络控制系统的工作原理和硬件结构,制定了适合电阻焊生产的can通信协议,设计了底层电阻焊网络控制器的控制软件、上／下位机通信软件和上层管理软件。试验结果表明,设计的基于can总线的电阻焊网络控制器具有控制精度高、工作稳定可靠、通信速度快和可扩展性强等特点,能够实现电阻点焊的在线网络控制与数据管理,可以应用于焊接单元制造信息网络智能集成。

坑道直流电阻率法超前探测的快速反演——在坑道电阻率超前探测工作中，视电阻率异常极值位置与异常体位置、厚度、电性以及产状相关．设计有效的反演方法对异常体的各种参数综合反演是非常必要的．首先利用有限元数值模拟技术分析并消除坑道空腔对视电阻率的影响...

铜（不镀金属）铜（镀金属）铝铜（不镀金属）铜（镀金属）铝铜（不镀金属）铜（镀金属）铜（不镀金属）铜（镀金属） 0.536.036.7/36.036.7/39.040.139.040.1 0.7524.524.8/24.524.8/26.026.726.026.7 118.118.2/18.118.2/19.520.019.520.0 1.512.112.218.1012.112.2/13.313.713.313.7 2.57.417.5612.107.417.56/7.988.217.988.21 44.614.707.414.614.707.414.955.094.955.09 63.083.114.613.083.114.613.303

1.高强度钢hg785用什么焊丝 采用富氩co2气体保护焊进行焊接接头性能试验，武钢推荐焊材 是wer80焊丝。也可以使用市场上的ghs-80。但也有一些单位 使用wer70或ghs-70来焊接。 2.请问在焊接sm490高强钢时,用什么焊条最好? we600特种合金钢焊条，不过假货比较多，谨防假冒 技术参数 抗拉强度：125,000psi（862mpa） 屈服强度：90,000psi(620mpa) 延伸率：35% 焊后硬度：hrc23(工作硬化后达到hrc47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接 3.请教大虾，高强度钢之间使用何种焊接方式及焊接材料，例如： q620d与q500d焊接，q345d和q420c等。在线等~ 不同意楼上说法哦，因为热输入量大小的问题，高强度钢焊接一 般不采用氩弧焊和气保护焊，氩弧焊一般只

本研究用变压器的直流电阻来体现绕组现有的状态和特征。通过检查变压器三相绕组的直流阻值是否平衡，以发现绕组的缺陷。通过对电力变压器绕组直流电阻的检测，检查变压器绕组的焊接质量，检查变压器分接开关触头接触态势等，这也是测量变压器直流电阻的真正目的。变压器的预防性试验对于提高运行可靠性有着相当重要的辅助作用。

介绍了通过电阻焊进行钢网的大型焊机的微机控制系统。该系统由ｓｔｄ总线工业控制计算机和自行设计的检测，控制电路构成，文中给出了其硬件配置，说明了其操作运行过程，并着重介绍了其软件设计。

隧道含水构造直流电阻率法超前探测研究——含导水构造和岩溶裂隙水的探查是亟需研究和解决的关键问题。直流电阻率法以其对低阻体反映敏感、分辨率高等优点被引入到隧道掌子面前方含水构造的预报工作中。首先，推导出了无限全空间中球体含水构造直流电法超前探测...

带钢纠偏PLC控制系统

合同编号： 签定地点：四川?绵阳 绵阳华瑞汽车有限公司 电阻焊控制箱及群控系统技术协议书 招标编号：myhrgyzb2007—h011 绵阳华瑞汽车有限公司（甲方） 天津七所高科技有限公司（乙方） 目录 一一 一 设备名称、数量及内容2 二二 二 设备购买方式2 -三设备工作内容和任务2 四甲方给定条件2 五控制箱及群控系统工艺要求3 六技术会谈及方案会审4 七设备安装和调试4 八设备验收5 九技术培训6 十质量保证7 十一项目管理7 十二现场生产管理7 十三其它事项8 电阻焊控制箱及群控系统技术协议书 绵阳华瑞汽车有限公司（甲方）与天津七所高科技有限公司（乙方）经过技术交流和友好协 商，就乙方投标承接甲方电阻焊控制箱及群控系统的有关事宜，达成如下的技术协议： 设备名称、单价及内容 序号

变压器助磁法直流电阻测试的应用 【内容提要】主要介绍在大型变压器中，低压侧直流电阻助磁 法测试的方法，解决了一般直阻测试方法时间过长的问题。 【关键词】直流电阻，助磁法 abstract:thisarticledescribesthesaturablemagnetic circuitmethodtomeasuringthedcresistanceoflowvoltage windingoflargetransformer,andsolvethelongtimeproblem ofthegeneraldcresistancetestmethod. keywords：dcresistancesaturablemagneticcircuitmethod 中图分类号：p631.3+22文献标识码：a文章编号：

采用有限元方法对板料直流电阻对焊过程中的接口张开，接头表面纵向裂纹问题进行了研究，分析表明，焊接过程中金属的塑性充动导致界面质点力学状态发生动态变化，包括应力大小和拉压应力装态的变化变形过程中，界面质点在x轴方向所受的拉应力是接头内部生产层状撕裂的力学原因，在y轴方向和z轴方向所受拉应力是产生接口张开和形成飞边纵向裂纹的力学原因。

采用有限元方法对板料直流电阻对焊过程中的接口张开、接头表面纵向裂纹问题进行了研究.分析表明,焊接过程中金属的塑性流动导致界面质点力学状态发生动态变化,包括应力大小和拉压应力状态的变化.变形过程中,界面质点在x轴方向所受的拉应力是接头内部产生层状撕裂的力学原因,在y轴方向和z轴方向所受拉应力是产生接口张开和形成飞边纵向裂纹的力学原因.

钢塑管道施工方法 1、钢塑复合管应选用下列施工机具： ①切割应采用金属锯； ②套丝应采用自动套丝机； ③压槽应采用专用滚槽机； ④弯管应采用弯管机冷弯。 ⑶管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套 管，并应符合下列要求： ①预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm； ②管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加 30ram；且管槽的坡度应为管道坡度； ③钢筋混凝土水箱(池)，在进水管、出水管、泄水管、溢水管等 穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。 2.螺纹连接 ⑴截管应符合下列要求： ①截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割； ②当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。 ⑵套丝应符合下列要求： ①套丝应采用自动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑； ②圆锥形管螺纹应符合现行国家标准gb／t7306《用螺纹密封 的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。 ⑶

通过对电阻焊机工作特点的分析,特别是电阻焊机对电网的影响,结合目前通常群控方法的优缺点,针对中小企业,研制出了以单片机为核心的通电管制控制系统,详细介绍了系统的组成。

本公司是中国防腐蚀技术协会会员,也是化工部定点生产企业(已上报,待部批),是国内首家采用国际先进的旋转热滚衬成型工艺将高性能的高密度聚乙烯(hdpe)和线性低密度聚乙烯(lldpe)塑料对管道和设备进行内衬或内外衬塑的专业公司。现有职工200多名,其中高、中级技术人员20名。拥有固定资产500多万元,流动资金200多万元,

第1页共9页 1.应用范围： 本标准是吸收国外及国内的焊接工艺标准，结合公司实际情况，为规范本公司在电阻焊 接工艺方面的技术要求及质量而制订。 1.1该标准是本公司负责确立或认可的产品设计提供电阻点焊的焊接技术标准。除非 在焊接图纸上有特定的注释，确立不同的焊接要求，任何与本标准以外的特例，必须征得工 艺人员的同意。注：标准中任何条款不能替代适用的法律法规，除非有特殊说明。如具体客 户对标准条款提出异议，由双方协商确认。 1.2本标准适用于低碳钢、不锈钢、镀锌板及部分中碳钢的电阻焊接。 1.3本标准未包括的材料厚度的点焊技术条件由现场工艺人员参照本标准自行在工 艺技术文件中规定。 1.4本标准颁布前已有的产品图，如有不符合本标准之处可不作修改，新图纸设计时 需符合本标准。 2.电阻点焊设计应用： 2.1焊接母材的选择 2.1.1点焊零件的板材的层数一般

bs系列高强钢简介 briefintroduction 开发历史 工程机械用系列高强、超高强结构钢是宝钢于2000年在国内率先开发成功的一类热轧新产品，牌 号大多采用“bs”开头， 如第一代高强钢bs600mc和bs700mc已大量应用于工程机械、集装箱制造等行业。2005年宝钢开发 成功具有优良低温韧性的第二代高强钢，牌号为bs700mck2、bs600mcj4、bs550mck4等等。bs系列 高强钢为低碳低合金结构钢，具有良好的可焊接性和冷成形性，可广泛应用于工程机械、车辆结构、 集装箱等制造行业。 高强钢 bs系列高强结构钢采用宝钢股份公司先进的冶炼技术、铌钛微合金化处理以及精确的控制轧制和控 制冷却技术获得金相显微组织为少量铁素体加针状体组织。制造工艺和金相组织保证了合格稳定的 力学性能、加工性能和可靠的质量。自从2000年开发成功以后，深受

PLC控制系统的硬件设计

1 plc控制系统的设计 知识目标 1.掌握控制系统设计的基本原则及步骤。 2．熟悉plc与输入输出设备的连接。 技能目标： 1.掌握常用控制系统的plc设计。 2.掌握plc控制系统常用外部设备的连接和调试。 任务一plc控制系统设计的基本原则及步骤 任务目标： 1、掌握plc控制系统设计的基本原则 2、掌握plc控制系统设计的步骤 任务教学方式： 教学步骤时间安排教学手段及方式 阅读教材课余学生自学、查资料、相互讨论 知识点 讲授 课时2 1.总结plc控制系统设计的基本原则 2.讲解plc控制系统设计的步骤。 任务操作课时2现场观察plc的硬件系统，plc软件操作方法。 评估检测与课堂同时进行教师与学生共同完成任务的检测与评估，并能对出现的问题进行分析与处理 读一读： 1、plc控制系统设计的基本原则 在设计plc控制

工艺认证是用试样模拟产品,认证焊接过程的有效性,为达到此目的,需要试样的焊接过程和产品的焊接过程一致,并着重介绍了影响焊接过程的几个重要参数：焊接设备、焊接材料和状态、装配、焊接参数等几个主要方面。对特殊过程的质量保证有一定的借鉴意义。

电阻焊机技能