186KA直角摇篮式铝电解槽船形化改造工艺技术
前言preface从我国电解铝工业的发展来看,电解槽寿命的长短直接影响企业的生产成本和经济效益。铝电解槽槽壳是阴极结构的重要组成部分,它与电解槽寿命、操作技术条件及生产成本有着密切的联系。槽壳的设计原则是在使用温度范围内、在内衬最大应力作用下,保证其变形始终处在弹性范围内。除了考虑温度和应力外,还应考虑槽壳长时间在应力作用下的蠕变。近年来,槽壳的发展趋势是,通过优化设计、增大钢板强度和加强支护等手段,增槽壳强度,保证阴极内衬始终处于压应力状态,以满足铝电解使用要求。
铝电解槽生产工艺与施工概述
1 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!!! 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 铝电解槽生产工艺与施工概述 2 铝电解槽生产是铝工业生产的核心。近几年西方国家新建或扩建的大型 铝厂几乎全部采用300ka级(包括160ka~600ka)铝电解槽生产铝。 铝工业生产主要是由三大块互相独立又相互依存的生产组成,即氧化铝 生产、电解铝生产、铝用炭素材料生产。三大块中电解铝生产是核心。 从工艺复杂程度看:氧化铝生产最复杂,铝用炭素材料生产排第二,电 解铝生产排第三。 从投资额大小看:氧化铝生产最大,铝电解生产仅次,铝用炭素材料生 产排后。 从施工工期看:氧化铝生产最长,铝电解生产其次,铝用炭素材料生产 再次。 电解铝生产主要是铝电解槽。 一、电解厂房 电解厂房一般为装配式钢筋混凝土排架结构。厂房内为两层楼结构,底 层有
大型铝电解槽不停电改造母线技术与实践
系统地阐述了启明星铝业公司300ka系列铝电解槽母线配置不停电优化改造工程的技术背景、改造方案、施工方法等,并对母线配置优化改造的效果进行了系统地分析。
大型铝电解槽技术升级改造的工程运用
当前,中国的电解铝产能已大于产量,而产量又大于铝的消费.为限制产能过剩,国家正在进行供给侧改革,只能等量或限量置换,因此大型铝电解槽技术升级改造显得较为重要.从分析目标槽的问题出发,采取升电流、改进磁场、内衬及槽结构优化等措施,找出了大型铝电解槽升级改造的方向.
铝电解槽不停电开停槽装置
铝电解槽不停电开停槽装置 我公司电解槽不停电开停槽装置技术指标优良,不仅动作可靠、 同步性好、运行稳定,短路口无任何火花或火星,而且操作简单和安 全。本装置的应用使得各电解铝企业获得了显著的经济效益和社会效 益。 该装置于2008年7月通过行业鉴定,鉴定结论达到国际领先水 平。并于2010年1月获得有色金属行业科技进步一等奖。该装置将 多样化的换流开关与液力操作机构整合为一体,已形成技术成熟的定 型系列产品,涵盖了目前国内从160-600ka各种槽型。 适用于所有槽型; 已推广应用30套,应用在16个电解厂的超过30个生产系列中; 在启/停槽期间保持全电解槽系列的全电流工作状态,减少无功电 力消耗,增加在同等时间内的出铝量。 装置原理: 设备配置: 大电流换流装置 机械开闭装置 立柱母线 电解槽不停电 开停槽装置 换流开关 rc 电解槽 机械装置 短路块 rd
大型铝电解槽技术升级改造的工程运用
当前,中国的电解铝产能已大于产量,而产量又大于铝的消费。为限制产能过剩,国家正在进行供给侧改革,只能等量或限量置换,因此大型铝电解槽技术升级改造显得较为重要。从分析目标槽的问题出发,采取升电流、改进磁场、内衬及槽结构优化等措施,找出了大型铝电解槽升级改造的方向。
铝电解槽现代化改造的经济性途径
传统电解槽在技术经济指标和环保方面都面临着改成现代化电解槽的客观要求。用现代化铝电解技术进行因槽制宜地改造(纵向排列仍为纵向排列,单端进电改双端进电,边部加工改中间下料,实现计算机智能控制及全密闭集气干法净化新工艺)是铝电解槽改造的经济性途径。
第二篇铝电解槽 (2)
第二篇铝电解槽 (2)
铝电解槽刨炉胀裂机的设计
介绍了国内电解铝行业电解槽刨炉作业的特点,对设计的刨炉胀裂机工作原理和结构进行了解析,并对刨炉胀裂机主要零部件和材料进行了设计计算和说明,分析了设备的技术特征和性能特点,对新设备进行了现场试验,并提出刨炉胀裂机在电解铝行业推广使用的积极意义。
保温型铝电解槽开发设计浅析
绝大多数能源是不可再生的,能源危机是世界性的,中国尤甚。伴随着我国国家能源结构的变化和限制三高产业政策的出台,借鉴国外同行业或其它行业提高热能利用效率和余热利用经验,优化开发设计新型铝电槽型势在必行。设计开发保温型电解槽能最大限度地降低热量散失,提高铝电解槽的热利用效率,达到节能降耗的目的。
大型铝电解槽强化电流
大型铝电解槽强化电流
KA铝电解槽的设计计算课件
KA铝电解槽的设计计算课件
KA铝电解槽的设计计算.ppt
KA铝电解槽的设计计算.ppt
铝电解槽在阴极结构上的改进
铝电解槽在阴极结构上的改进
铝电解槽料箱排气管结构的优化改造
随着现代工业的快速发展,铝电解槽料箱的应用越来越广泛,这也使人们加强了对铝电解槽料箱的研究与分析,特别是要对铝电解槽料箱中的排气管结构要进行重点分析。排气管的结构设计优劣直接影响铝电解槽料箱的使用过程的稳定性,因此做好相应优化改造与研究工作是必要的。
铝电解槽浮选法工艺的综合利用与研究
随着当前社会的发展进步,人们对铝电解的工艺要求逐渐增多,通过研究发现利用浮选法的工艺技术在电解槽中对铝进行电解从而精化提出铝元素,在浮选的电解质溶液中对其进行700℃的高温烘干后再用为铝电解的主体材料。铝电解槽浮选法工艺是一种操作简单工艺流程不复杂的电解制铝好方法,易于工业化的使用以及推广。
铝电解槽料箱排气管结构的优化改造
简要介绍了铝电解槽料箱排气管在原设计上存在的缺陷和不足,针对缺陷产生的原因进行了结构优化改造。
铝电解槽铝母线的焊接
采用熔化极氩弧焊(mig)焊接工艺.解决了铝母线焊接易产生难熔合、裂纹和气孔等缺陷问题.保证了铝母线的焊接质量。
铝电解槽阴极母线电热状态研究
系统研究了不同因素对铝电解槽母线电热状态的影响。研究表明,对于电流密度较低的铸造大母线,表面积大小对压降和母线温度影响很小,但环境温度对二者影响明显;母线横断面尺寸相同时,电流密度提高,压降加速升高;阴极软带压降和温度受电流密度和钢棒传热的共同影响;软带厚度越大,钢棒传热越起主导作用。
铝电解槽控机数据采集电路的设计
针对铝电解生产过程中的控制需求,设计了基于dsp处理器的数据采集电路,实现了槽电压、系列电流与电解温度等模拟信号的在线采集功能。采用数码管动态显示槽况信息,使铝厂可以全面掌握电解槽的运行状况,及时做出有效调整,避免阳极效应的产生。配合光电耦合器的使用,进一步提高了数据采集的精确性和可靠性,有助于铝电解生产过程的优化控制,实现铝电解工业的可持续性发展。
170KA的铝电解槽的设计
目录 一.铝工业的介绍 1.铝电解工业现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 2.电解铝工业的发展趋势⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3.全球电解铝市场供求状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 二.熔盐电解 1.熔盐电解质⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 2.影响熔盐电解质的因素⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 三.电解生产工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 四.铝电解槽的设计计算 1.阳极结构参数的选择与计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯7 2.电解槽槽体结构选择计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯⋯⋯.⋯8 3.阴极结构参数的选择及计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯.⋯9 五.铝电解槽导电部件的选择计算 1.阳极部分导电部件的选择与计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
铝电解槽阳极炭块&阴极炭块
铝电解槽阳极炭块&阴极炭块
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职位:造价部长
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林