渣浆泵操作规程

1.总则 1.1适用范围 本规程适用于化工企业ah、hh、m型渣浆泵的维护与检修。 1.2结构简介 本泵轴承组件、泵体、护套、泵盖、叶轮、前护板、后护板、托架、机械密 封等组成。 1.3技术性能 流量：12-5400m3/h 扬程：5-118m 入口直径：25-450mm 2.完好标准 2.1零、部件 2.1.1泵主体零、部件完整齐全。 2.1.2基础、底座及地脚螺栓稳固；各部连接螺栓、螺母齐全紧固，螺纹外露1～ 3相。 2.1.3电动机及附属装置零、部件完整齐全。 2.1.4安全防护装置齐全、稳固。 2.1.5压力表、电流表等灵敏并定期校验。 2.1.6管线、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志明显，符合要求。 2.2运行性能 2.2.1润滑良好，油质符合要求，定期加注润滑脂。 2.2.2运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.3各

灌浆泵操作安全操作规程 一、开泵前的准备和检查1、泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端 零部件地紧固情况。2、根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、 排水阀是否良好。3、检查离合器和变速装置工作是否可靠。4、检查活塞杆轴套、连杆轴 承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。5、检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴 是否有足够的润滑油，各部件润滑是否正常。6、检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏， 并按要求校核压力表准确度。7、检查进浆口处，不得有粒径大于3mm的杂物进入。8、 用手转动皮带轮5～6圈，检查泵运转是否灵活。二、泵运转检查1、将离合器手柄放在断 开位置上，开动电动机。当运转正常时，合上离合器启动泵工作，向工作地点输送浆液。 2、泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变速。3、随时 注意泵的传动系统有无冲击、碰撞

低压煤浆泵和高压煤浆泵磨机操作规程

扬程计算 第一种：h＝d+s+hf1+hf2+h3+pd－ps 第二种：h=d－s+hf1+hf2+hf3+pd－ps 第三种：h=d＋s+hf1+hf2+hf3+pd－ps d181818 s444 pd-ps141414 hf14104 hf2101010 hf3101010 h605860 渣浆轴功率计算公式 n=h*q*a*g/(n*3600) 扬程h75mh2o 流量q147m3/h 渣浆密度a1kg/m3 重力加速度g10 效率n0.5 计算轴功率n61.25kw 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 直连轴功率nz73.5kw 皮带轴功率np70.56kw 排出几何高度，m；取值：高于泵入口中心线 吸入几何高度，m；取值：高于

f-800泥浆泵操作规程 一.泵启动前的检查 1.检查动力端润滑油油位和油质。 2.打开泵高压出口闸阀。 3.喷淋泵水箱内加足洁净水，并打开循环水阀。 4.拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检查卡箍总成上的 螺栓是否上紧。 5.检查安全阀的安全销钉，要定期保养。 6.关闭泵低压闸阀。 7.检查喷淋泵传动皮带张紧度。 8.检查空气包压力是否在范围之内。 二．泵的启动 1.柴油机工况运转正常后，启动液力偶合器工作。 2.可以打开低压阀门以清除吸入泥浆泵管线和泥浆泵内的空气， 保证泵的平稳运转和延长阀及活塞的使用寿命。 3.检查动力端油路上的压力表读数，如不上压，应及时停泵检修。 4.检查喷淋泵的工作情况，冷却水要充分喷淋到缸套及活塞上。 三．泵在运转中的监视 1.检查泥浆泵出口压力。 2.检查液力端各密封是否有滴漏现象，检查各螺栓是否有松动 现象。 3.泥浆泵运行中要做到四

泥浆泵组操作规程 1．泥浆泵组起动前 1）检查柴油机的油箱油位、机油油位、冷却水水位是否正常。 2）检查柴油机燃油系统，长时间停置应用发动机自带手动柴油 泵排除油路内空气。 3）检查泥浆泵组电控系统。 4）检查变速箱油位、泥浆泵曲轴箱油位是否充足。 5）检查进口阀是否处于关闭状态。 6）检查安全阀的引流管是否接好。 7）连接吸、排泥浆管道。 9）检查各紧固件有无松动。 10)踩下离合器踏板，将变速器置于空挡位置。 2．泥浆泵组起动时 1）起动柴油机，转数调整到700r-800r/min左右。 2）直到水温升高到55℃，机油温度达到40℃。 3）打开进口阀，关闭回流阀。 4）根据泥浆使用量调整柴油机转速到1000～1450r/min。 3．泥浆泵组运行时 1）根据司钻要求及不同工况调整变速箱档位保证泥浆排量。 2）随时检查柴油机机油压力，使其

v1.0可编辑可修改 11 泥浆泵操作规程 一.泵启动前的检查： 1.检查动力端润滑油油位和油质。 2.打开泵高压出口闸阀。 3.喷淋泵水箱内加足洁净水，并打开循环水阀。 4.拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检查卡箍总成上的螺栓是否上 紧。 5.检查安全阀的安全销钉，要定期保养。 6.关闭泵低压闸阀。 7.检查喷淋泵传动皮带张紧度。 8.检查空气包压力是否在范围之内。 二．泵的启动： 1.柴油机工况运转正常后，启动液力偶合器工作。 2.可以打开低压阀门以清除吸入泥浆泵管线和泥浆泵内的空气，保证泵的平 稳运转和延长阀及活塞的使用寿命。 3.检查动力端油路上的压力表读数，如不上压，应及时停泵检修。 4.检查喷淋泵的工作情况，冷却水要充分喷淋到缸套及活塞上。 三．泵在运转中的监视： 1.检查泥浆泵出口压力。 2.检查液力端各密封是否有滴漏现象，检查各螺栓是否有松动现象。 3.泥浆

宿州市金鼎安全技术服务有限公司文件编号：zj-qs-13 版本：v1.0 矿用zbq-27/1.5封孔注浆泵操作规程 一、特点和用途： 用于煤矿井下瓦斯抽放钻孔、测压孔、地质探放孔、单一材料的注浆，隧道、 建筑和桥梁的施工，以及注浆封孔、堵水、填充空隙，破碎岩层的注浆。该泵的 重量轻，体积小，使用起来方便可靠。 二、注浆形式： 柱塞往复式单液注浆泵，是以压缩空气为动力源。zbq-27/1.5便携式注浆 泵的组成部分包括：上螺帽、气缸体，内六角螺钉、螺母、进气口、排浆口、 泵体部分、注浆部分、进浆口，润滑系统。 技术参数： 三、操作规程 1、气源管先接通风管，要保证气源无水分和污物，保证气源有润滑系统。然后 与注浆泵要连接可靠。 2、先将泵的进浆口浸入清水中，然后慢慢打开进气球阀，保证注浆管路畅通， 密封处无泄漏。 项目单位参数值 产品型号zbq-27/1.5

卧式渣浆泵基础认识 一、卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、 石油、化工、煤炭、电力、交通、河流疏浚，建材及市政工程等部门。其结构特点，按使用范围可 分为以下几种形式： 1、ah、ahp、hp、m、h、hh型泵，亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配 重型托架，适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的最大允许工作压力范 围之内，可以多级串联使用。其中hh型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低腐蚀的 高扬程渣浆。以上几种形式的泵也可用于有一定腐蚀性的渣浆。 2、l型泵，也成为轻型渣浆泵。与重型渣浆泵相比，该型泵转速高，体积小，重量轻，适用于 输送细颗粒，低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%，也可用于 输送高浓度低腐蚀性渣浆。 3、d型挖泥泵及g型砂砾泵，该型泵具有较大的过流通道，适

地泵工安全操作规程 1.预防事故装置如：指示及警告标志、栅栏、 金属挡板等必须完好无损并正常使用，不 行更改或取消。 2.采用高压泵送混凝土，系统油压超过 22mpa时，操作者必须采取下列安全措 施：定期更换距操作者三米内的输送管 卡，密封胶圈及弯管；距离操作者三米内 的输送管路必须用木板或金属板屏护。 3.泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小 的情况下进行泵送，以免堵塞管路千百万 危险事故。 4.在泵机周围设置必须的工作区域，非操作 人员未经许可不得入内。 5.为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必 须高于搅拌轴。 6.每次泵送混凝土结束后或异常情况造成 停机时，都必须将s管、混凝土缸和料斗 清洗干净。严禁s管、混凝土缸和料斗内 残存混凝土料。 7.进行维修保养前，应断开电源总开关，释 放蓄能力器压力。 8.泵机运转时不得把手伸入料斗内、水箱内 或靠

nbq20-380撬装泵组维护保养操作规程 1.安装 （1）.泥浆泵在安装时，应保证泵组摆放在平稳位置。 （2）.泥浆泵的安装位置尽可能的低，泥浆池的位置应尽量提高， 泥浆液面应高于泵的吸入口，以提高泥浆泵的吸入效率。 （3）.泥浆泵的泥浆吸入管的入口端应高于泥浆池的池底约 30mm，而且吸入管的内径应一致，吸入管的入口端不能正对泥浆池 的入口。 （4）.若吸入压头为负值，建议采用离心式增压泵来保证泵的正 吸入压头；若修井或打配钻中泥浆的比重较大，而要求的排量也较大 时，建议用多台泥浆泵联合供液。 （5）.牢固地支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不必要的 应力，同时也要为了减少振动，决不可由于没有足够的支撑而让管线 悬挂在泵上。 2.操作前的检查 （1）.检查发动机油面。 （2）.检查燃油箱油面。 （3）.检查发动机风扇皮带是否需要调整，冷却管接头是否渗漏。 （4）.检查发动

冲渣泵工安全操作规程(正式)

第1页共3页 冲渣泵工安全操作规程 1岗位介绍 冲渣房与高炉是相接合，在当班时要及时与调度室、工长联 系。在工长电话指令时起泵和停泵，水泵站人员如检修泵时必须 通知值班工长，证实渣沟无人后经工长允许后方可进行作业，如 在当班时出现设备异常必须停机，首先要及时通知值班工长，值 班工长同意后再停机，然后通知机修、电器人员进行处理。 2岗位职责 2.1严格执行安全操作规程和技术操作规程。 2.2根据高炉值班工长的指令开、停冲渣泵，保证高炉冲渣用 水需要。 2.3随时对各运行设备进行检查，如声音有无异常，温度是否 正常，并做好检查记录。 2.4对冲渣水池水位进行监控，发现水位低时及时补给水。 2.5班中发现存在的问题及时处理并汇报。 2.6负责本岗位区域设备及环境卫生清洁。 2.7做好交接班工作，并做好各种记录。 3安全操作规程 3.1工作前穿戴好劳动保护用品，班中班前不准

冲渣水泵岗位安全操作规程

泥浆泵安全操作规程 一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 二、起动前应检查 1．各连接部位要紧固； 2．电动机旋转方向应正确； 3．离合器灵活可靠； 4．管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效； 三、起动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表 缓冲器上端应注满油。 四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。 起动后，等运载正常，再逐步增加载荷。 五、运转中，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调 整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。 六、运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10％。 七、有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠。应在每班运 转中将几档速度分别运转，时间均不少于30min。 八、严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。 九、运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温 时应停泵检查。 十、在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时

f-1000泥浆泵操作规程 1范围 本操作标准适应于钻井f-1000型泥浆泵 本操作规程适用钻井泵工操作岗位 2、f-1000型泥浆泵使用前的准备工作 2.1清理、检查随泵配套的部件、零件、专用工具是否齐全完好，有 无丢失。 3、f-1000型泥浆泵运转前的检查 3.1拧开并抽出油位尺，检查泥浆泵动力端的油位、油质是否符合规 定要求，如不否符合要求应及时添加或更换。（85w/90齿轮润滑油， 油位必须在油位尺最底刻度线以上20mm） 3.2检查空气包压表的充气压力，是否符合规定要求，（3.0~4.5mpa） 如达不到规定要求应及时向空气包充气。空气包充气最大压力不得超 过4.5mpa，且只能冲入氮气或空气，不可冲入氧气或易燃、易爆气 体。 3.3检查保险凡尔是否灵敏可靠并按照实际工况需要的缸套直径将安 全销插进相应压力读数的安全孔内，同时装好安全阀的放喷管线。（

河北中沃泵业有限公司 zj系列渣浆泵示意图及型号意义： zj系列渣浆泵性能表1: 型号 转速n r/min 清水性能配套电机 流量q m3/h 扬程h m 轴功率pa kw 最高效率 η% 汽蚀余量 m 型号 功率/电压 kw/v 300zj-i-a100 590 91365.2243.066.7 4.1 y450-10315/6000 178559.7361.080.4y500-10450/6000 182659.3365.480.7y500-10450/6000 490 75845.0139.366.7 3.0 y450-12185/6000 148241.2206.880.4y450-12250/6000 151740.9209.480.7y

离心泵操作维护规程 一、启动前的准备 1轴承充油、油位正常、油质合格。检查储油室油位（视镜或油杯）， 必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂） 2全开进口阀门，打开放气阀排气，使液体充满泵腔，然后关闭排气 阀。 3检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固， 吸入管是否通畅等，检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜， 现场及远传仪表、控制阀门是否合格 4用手盘泵2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无 磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安 装好。对于结构严密的电机，无法用手盘泵的，应对电机进行点动检 查。 二、泵的启动 1在检查完毕，确认没有问题后可以启动泵 2全开进口阀门，关闭出口管路阀门，关闭压力表，流量计出口阀门 3起动电机（注意旋向是否正确），转速稳定后缓慢打开压力表，流 量计的阀门，一切正常后，逐步开启出

隔膜泵操作规程 1.隔膜泵启动前的准备工作 1.1,联系电工测各电机绝缘，联系计控检查所有仪表和阀门； 1.2，检查泵入口料浆阀是否关闭; 1.3，关闭隔膜泵的出口放料阀； 1.4，检查动力端、推进液端、齿轮减速机油位是否正常 1.5，检查氮气包的预填充压力是否满足要求 1.6，检查仪表风压力是否满足 1.7，检查泵各部位的润滑情况 1.8，检查泵冷却水是否正常 2.手动攀车补油(因隔膜泵检修或其他原因造成隔膜室推进液端油排空时需要手动攀车补 油) 2.1，关闭泵进口放料阀 2.2，部分打开泵出口放料阀, 2.3，部分打开泵入口冲水阀(视进口压力而定,控制3-4bar) 2.4，启动隔膜泵的推进液油泵，自动补油15分钟； 2.5，打开三个隔膜室排气阀和限压管上排气阀,待有油排出后关闭 2.6，手动攀车 2.7，逐个对1#、2#、3#隔膜室排气 2.8，待1#、2#、

螺杆泵操作规程 一、启动前： 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。 8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 二、泵的启动与运行： 1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 2、打开螺杆泵的进出阀门后（要求阀门全开，以防过载或吸空），开启电机。 3、如果有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷 最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。 4、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量 的泄漏，如泄漏

1/41/4 泵房管理制度 为了加强工程技术管理，保证工程安全,充分发挥工程效益,根据水利部颁发的 《泵站技术管理规程》sl2５5-2００0要求及《四川省农村机电提灌管理条例和 安装规程》,并结合本工程实际情况,特制定以下规程。 １泵房技术人员职责 1.1负责全工程的技术管理工作。要求能熟练掌握整个工程的设备技术性能,并具 有组织、指导设备运行、检修及故障排除、事故应急处理能力。 １.2负责本工程运行规程、制度的修订和完善。 1.3负责设备运行、检修的技术指导工作。解决运行、检修中出现的技术问题。掌 握了解设备运行、检修情况，做好质量检查和验收工作。 2运行人员职责 2.1运行人员应通过泵站运行规程及电业安全工作规程有关部分的学习并考核合 格,经上级主管部门批准后方能独立担任运行工作。 2．２运行人员必须遵守劳动纪律,按规定进行交接班。值

数字计量泵操作规程 1概述 数字配料代表了最先进的技术。拥有格兰富专利的解决方案设定 了新的标准，包括新的原理和方法。操作员可以轻松安装泵并将其设 置为准确填充应用中所需的定量液体。在显示屏上，直接以ml/h 或l/h，脉冲或批次的形式读出泵的设置，并通过图标轻松识别操 作模式。 2启动操作 启动按钮如果在短时间内（例如在启动过程中）需要最大容量， 请按@，吨在泵控制面板上。释放按钮后，泵将自动返回到上一个的 操作模式。 要将泵设置为在最大容量下运行特定的秒数，请同时按@和按钮。 剩余秒数出现在显示屏中。刷新时此功能很有用泵。最大值为300秒。 要在设定时间过去之前停止泵，请按@按钮。 3故障原因 1.计量泵 不运转。 a)电源线未接道。 b)供电电压不匹配。 c)电气故障。 d)隔膜泄漏探测动作。 1.连接电源线。 2.更换计量泵。 3.