正火对含锶建筑耐候钢性能影响

通过在低碳钢中添加mo、nb以及v元素,设计了三种不同成分的低合金建筑用钢,分析了正火工艺对钢材力学性能和组织的影响,研究了其高温力学性能。结果表明同时添加mo、nb以及v元素的低合金建筑用钢能获得最佳的性能;当正火温度为825℃时,其抗拉强度为545mpa,屈服强度为452mpa,伸长率为43.5%;650℃的高温力学性能为抗拉强度285mpa,屈服强度196mpa,伸长率62.7%。

元素含量对奥氏体不锈钢性能的影响 奥氏体不锈钢含有较多的cr、ni、mn、n等元素。与铁素体不 锈钢和马氏体不锈钢相比，奥氏体不锈钢除了具有较高的耐腐蚀性 外，还有许多优点。它具有很高的塑性，容易加工变形成各种型材， 如薄板、管材等；加热时没有同素异构转变，即没有γ和α之间的相 变，焊接性好；低温韧性好，一般情况下没有冷脆倾向；奥氏体不锈 钢不具有磁性。由于奥氏体不锈钢的再结晶度比铁素体不锈钢的高， 所以奥氏体不锈钢还可以用于550℃以上工作的热强钢。 奥氏体不锈钢是应用最广的不锈钢，约占不锈钢总产量的2/3。 由于奥氏体不锈钢具有优异的不锈钢酸性、抗氧化性、高温和低温力 学性能、生物相容性等，所以在石油、化工、电力、交通、航天、航 空、航海、能源以及轻工、纺织、医学、食品等工业上广泛应用。 1.高钼（mo＞4%）奥氏体不锈钢 高钼奥氏体不锈钢的典型代表是：00cr

使用不同感应加热表面淬火工艺对q235建筑钢进行了热处理,并研究了表面热处理工艺对材料耐腐蚀性能和热疲劳性能的影响。结果表明:当行进速度2mm/s时,加热功率从80kw增至160kw或者当加热功率140kw时,行进速度从1mm/s增至3mm/s,试样的耐腐蚀性能和热疲劳性能均先提高后下降。加热功率优选为140kw、行进速度优选为2mm/s。与未经表面热处理的试样相比,采用优化工艺表面热处理的试样240h盐雾腐蚀后的质量损失率减小81.9%,热疲劳裂纹级别从15级变为3级。

采用三种不同的工艺对钒微合金化新型耐候建筑钢进行了预先热处理,并进行了显微组织观察、拉伸性能、冲击性能和耐腐蚀性能的测试。结果表明,与常规热处理相比,等温预先热处理可使钒微合金化新型耐候建筑钢的晶粒更为细小、组织更为均匀,获得更佳的拉伸性能、冲击性能和耐腐蚀性能。优化的钒微合金化新型耐候建筑钢的预先热处理工艺为580℃×2h＋500℃×1h,此条件下合金的抗拉强度达892mpa,屈服强度达840mpa,断后伸长率达26.8%,96h乙酸盐雾腐蚀试验后的质量损失率低至3.39%。

元素含量对奥氏体不锈钢性能的影响 奥氏体不锈钢含有较多的cr、ni、mn、n等元素。与铁素体不 锈钢和马氏体不锈钢相比，奥氏体不锈钢除了具有较高的耐腐蚀性 外，还有许多优点。它具有很高的塑性，容易加工变形成各种型材， 如薄板、管材等；加热时没有同素异构转变，即没有γ和α之间的相 变，焊接性好；低温韧性好，一般情况下没有冷脆倾向；奥氏体不锈 钢不具有磁性。由于奥氏体不锈钢的再结晶度比铁素体不锈钢的高， 所以奥氏体不锈钢还可以用于550℃以上工作的热强钢。 奥氏体不锈钢是应用最广的不锈钢，约占不锈钢总产量的2/3。 由于奥氏体不锈钢具有优异的不锈钢酸性、抗氧化性、高温和低温力 学性能、生物相容性等，所以在石油、化工、电力、交通、航天、航 空、航海、能源以及轻工、纺织、医学、食品等工业上广泛应用。 1.高钼（mo＞4%）奥氏体不锈钢 高钼奥氏体不锈钢的典型代表是：00cr

热处理工艺对弹簧钢性能的影响

螺纹钢性能影响因素浅析 [摘要]螺纹钢是一种重要的建筑材料。其性能是建筑结构强度设计过程中的 重要指标。影响螺纹钢性能的因素是多样的，合理的控制各影响因素可提高螺纹 钢的性能。 【关键词】螺纹钢；性能；控制；影响 1、前言 建筑中，使用的螺纹钢性能的好坏，对建筑建成后强度状况有重大影响。螺 纹钢的性能的稳定受各影响因素的直接影响。近年来，生产厂为提高螺纹钢性能 倾注了较多的血汗，使得钢材的整体性能得到大大提升。螺纹钢生产过程中要控 制的因素很多，若把握不当，很容易造成性能不达标的螺纹钢废品。当前螺纹钢 的性能虽然和以往相比，有了较大的提升，但是，国民经济的快速发展，对冶金 产品提出了更高的性能要求，需要我们严格控制各环节影响因素，提高产品的档 次和质量，满足客户和市场的需求。 2、影响因素分析 2.1化学成分影响 螺纹钢化学成分的基本元素为铁，此外还有碳、硅、锰、硫

不锈钢性能不锈钢性能 1、屈服强度（力学符号rp0.2，英文缩写ys） lrp0.2=p0.2/f0 lp0.2—拉伸试样塑性变形量为0.2%时承受的载荷 lf0—拉伸试样的原始截面积 v材料的屈服强度小，表示材料容易屈服，成形后回弹小，贴模性和定形性好。 2、抗拉强度（力学符号rm，英文缩写ts） lrm=pb/f0 lpb—拉伸试样断裂前承受的最大载荷 lf0—拉伸试样的原始截面积 v材料的抗拉强度大，材料变形过程中不容易被拉断，有利于塑性变形。 3、屈强比（rp0.2/rm） v屈强比对材料冲压成形性能影响很大，屈强比小，材料由屈服到破裂的塑性变形阶段长，成形过 程中发生断裂的危险性小，有利于冲压成形

第四章工具钢 对各种材料进行加工，需要采用各种工具，主要是各种刃具与模具。 工具钢按用途分为刃具钢、模具钢及量具钢。按成分可分为碳素工具钢，低合金工具钢，高 合金工具钢（高速钢）。 刃具钢要求高硬度，高耐磨性，一定韧性和塑性，有时需热硬性。如车刀，刨刀，铣刀， 钻头，丝锥，锉刀，锯条。常用钢种为t7~t12，cr，cr2，9mn2v，crwmn，w18cr4v。 模具钢为两类：一类为热作模具钢，要求高温下的硬度的强度，抗热疲劳和良好的韧 性。如锤锻模，挤压模，压铸模。常用钢种为t8~t12，mnsi，5crw2si，cr12v， cr12mov。另一类为冷作模具钢，要求具有高硬度，耐磨性和一定的韧性。如冲切模，冷 镦模，搓丝模，拉丝，剪刀片。常用钢种有5crnimo，3cr2w8v。 量具钢要求高硬度，高耐磨和尺寸稳定性如量规，样板，卡尺。 工具钢要

第四章工具钢 对各种材料进行加工，需要采用各种工具，主要是各种刃具与模具。 工具钢按用途分为刃具钢、模具钢及量具钢。按成分可分为碳素工具钢，低合金工具钢，高 合金工具钢（高速钢）。 刃具钢要求高硬度，高耐磨性，一定韧性和塑性，有时需热硬性。如车刀，刨刀，铣刀， 钻头，丝锥，锉刀，锯条。常用钢种为t7~t12，cr，cr2，9mn2v，crwmn，w18cr4v。 模具钢为两类：一类为热作模具钢，要求高温下的硬度的强度，抗热疲劳和良好的韧 性。如锤锻模，挤压模，压铸模。常用钢种为t8~t12，mnsi，5crw2si，cr12v， cr12mov。另一类为冷作模具钢，要求具有高硬度，耐磨性和一定的韧性。如冲切模，冷 镦模，搓丝模，拉丝，剪刀片。常用钢种有5crnimo，3cr2w8v。 量具钢要求高硬度，高耐磨和尺寸稳定性如量规，样板，卡尺。 工具钢要

精心整理 精心整理 字钢 型号 h型钢型 号 横截 面积 抗弯 强度 抗剪 强度 抗弯 刚度 惯性半径工字 钢型 号 h型钢型 号 横截 面积 抗弯 强度 抗剪 强度 抗弯 刚度 惯性半径 ixiyixiy i10h125*601.191.361.631.701.200.86 i40a h400*2000.981.090.791.091.061.64 i12.6h150*751.001.171.191.391.181.02h450*1500.971.110.971.251.131.11 i14h175*901.081.371.151.711.261.18h446*1990.991.200.881.341.161.56 i16 h175*900.890.990.921.081.1

对工业试制耐火h型钢的力学性能和微观组织进行了研究。分析了回火温度及时间对微观组织的影响,探讨了耐火钢的高温强化机理。结果表明,建筑用耐火h型钢在室温时的显微组织为多边形铁素体、少量珠光体和少量马氏体的混合组织,细小、弥散分布的马氏体组织是建筑用耐火h型钢保持良好高温性能的一个主要原因。高温下良好的组织稳定性有利于提高耐火h型钢的高温性能。thermocalc热力学软件计算结果表明,mn、mo、cr等合金元素能大量固溶在渗碳体中,形成合金渗碳体,有利于阻止高温回火组织粗化,保持良好的高温性能。

字钢型 号 h型钢型号 横截 面积 抗弯 强度 抗剪 强度 抗弯 刚度 惯性半径 工字钢 型号 h型钢 型号 横截 面积 抗弯 强度 抗剪 强度 抗弯 刚度 惯性半径 ixiyixiy i10h125*601.191.361.631.701.200.86 i40a h400*2000.981.090.791.091.061.64 i12.6h150*751.001.171.191.391.181.02h450*1500.971.110.971.251.131.11 i14h175*901.081.371.151.711.261.18h446*1990.991.200.881.341.161.56 i16 h175*900.890.990.921.081.101.0

45#钢 45号钢，是gb中的叫法，jis中称为：s45c,astm中称为1045,080m46,din 称为：c45。国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。一般，市场现货热轧居多。冷 轧规格1.0~4.0mm之间。 概述 常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有 较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性 和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热， 焊后应进行去应力退火。 正火可改善硬度小于160hbs毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综 合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为 12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力 学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而 大

正火工艺能够细化晶粒、均匀组织、改善组织缺陷,提高中厚钢板的综合性能。本文通过对不含微合金元素的结构钢板和含nb、v微合金元素的结构钢板的轧制态和正火态进行对比分析,研究合金元素对中厚钢板正火性能的影响,结果表明,不同成分的低合金高强度结构钢板,经正火热处理后改善效果不同,没有添加微合金元素的q345d钢板强度升高,而添加nb、v微合金元素的q460d钢板强度降低。

针对控轧冷轧工艺影响不锈钢性能方面的内容展开了探讨,结合具体的研究实例,详细阐述和分析了控轧冷轧工艺影响不锈钢的显微组织和力学性能,以期能为有关方面的工作提供有益的参考和借鉴。

采用resife+sica复合变质剂对贝氏体+马氏体复相钢进行变质处理,考察复合变质剂对复相钢力学性能、淬透性和耐磨性的影响,结果表明:钢中加入适量含有re的复合变质剂,能显著提高复相钢的冲击韧度、淬透性和耐磨性。

低碳深冲钢广泛用于制造深冲件，尤其是在汽车制造业需求量很大。低碳深冲钢是在传统的低碳铝镇静钢基础上发展而来的。在铁素体区轧制的低碳钢，使其具有较好的深冲性能，通过合适的冷轧和退火可以明显提高深冲性能。影响深冲性能的主要因素是冷轧压下率。

螺纹钢是一种重要的建筑材料。其性能是建筑结构强度设计过程中的重要指标。影响螺纹钢性能的因素是多样的,合理的控制各影响因素可提高螺纹钢的性能。

时效温度对新型马氏体沉淀硬化不锈钢性能的影响

研究了包头钢铁集团公司生产的u75v高速铁路轨道用钢钒与氮含量的比值,氮含量与钢轨断裂韧性之间的关系。结果表明:随着钢中氮含量的增加,钢轨的断裂韧性呈上升趋势。将u75v高速铁路轨道用钢的氮质量分数上限由65×10-6提高到80×10-6后,经3个月的工业试验表明:钢中氮含量提高后,钢轨的常规力学性能基本上没有变化,给企业带来了显著的经济效益。

二、玻璃钢管道的优点 与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点： （1）耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀， 在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢 管可使用50年。 （2）防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不 会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面 易被微生物附蛀而且难以清除，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻 璃钢管道在避光情况下不会产生微生物，因此无污染，长期使用洁净如 初。 （3）耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采 用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。 （4）工程寿命长，安全可靠。管道经久耐用，安全系数在6以上。其 管道寿命达可长达50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港 一侧建成的引水管道，长50k