在钢铁表面镀锡

钢管内表面镀锡工艺探讨

钢铁表面处理等级

. 精品 铜排镀锡等表面处理三种工艺 铜排镀锡等表面处理三种工艺 1.铜排涂漆 1.1.此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。 1.2.三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标，a相为黄色，b相为绿色，c相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的 接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。 1.3.直流电路的正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。 1.4.检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象。 1.5.母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀，边缘应整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。 1.6.同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。 1.7.母线的涂漆界线平齐。 2.铜排镀锡 2.1.工艺成熟.操作周期短，普遍采用。 2.2.弱点：时间长了表面发暗，人手做不到。不环保！ 2.3.工艺流

未来,重铬酸盐阴极电解钝化仍有一定的应用市场,对其成膜机理的深入了解,有助于从另一方面推动无铬钝化技术的发展。对镀锡钢板进行了重铬酸盐钝化,从理论上分析了其电化学钝化与化学钝化成膜的过程及膜的组成差异;采用电量法与光电子能谱(xps)法测定了镀锡钢板钝化前后表面的组成,验证了理论分析的结果;通过对不同钝化条件下得到的镀锡钢板表面的sn3d和cr2p峰的拟合,分析了钝化电量与电位对电化学和化学钝化过程的影响。结果表明:镀锡钢板表面重铬酸盐阴极电解钝化过程中电化学和化学2种钝化同时存在,膜的构成物分别为cr(oh)3,cr2o3。

jfe钢铁公司计划将饮料罐和食品罐用镀锡板的年产能由目前的约300万t（包括日本国内和海外）提高到2020年的440万t。目前,正在研究在印度、越南和中东等地的新工厂建设和已有设备的扩张计划。

铜排表面镀锡层的氧化与防护探究

yb/t×××-201×《不锈钢精密钢带（片）》编制说明 1、工作简况 １.1任务来源 根据全国标准化技术委员会下达的钢标委[2012]10号文《关于下达全国钢标准化技术委员会 2012年第一批行业标准制修订项目计划的通知》（计划编号：2012-0054t-yb）的要求，由山西 太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院负责起草编制《不锈钢精密钢带（片）》。 1.2编制单位 编制单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金标准信息研究院 1.3主要工作过程 通过对国内外不锈钢精密钢带生产企业、用户及经销商的调研，目前国际国内上无统一的不 锈钢精密带钢标准，只有用于部分行业的专业标准，如日标jisg4313《弹簧用不锈钢冷轧钢带》 等，用户在订货时只能采用国标gb/t3280-2007、日标jisg4305附加特殊要求或采用企业标准， 使用过程非常不

表面处理技术之钢铁发黑 表面处理技术之钢铁发黑 2009-3-9 钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝处理发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑 和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 a3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要 成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度 之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑 前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发 蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过 程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。

发蓝处理 发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化 物膜的材料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中 进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸 钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。 发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有 关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后， 抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常 用於精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。 可以用电镀等方法代替,常用于金属的防锈和防腐. 钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不

用x射线光电子能谱(x-rayphotoelectronspectroscopy,xps)分析的方法,对铬酸盐钝化镀锡钢板的正常表面及缺陷点处铬元素的含量、价态以及由铬元素组成的化合物进行了研究。用超声波的方法对铬酸盐钝化镀锡钢板进行处理后,研究了超声波处理对缺陷处的铬元素的含量、价态的影响。结果表明,钝化膜中主要含有cr,o,sn元素。镀锡铬酸盐钝化膜中正常表面的铬元素主要是以cr(oh)3,cr单质以及cr2o3的形态存在。在对镀锡板表面进行阴极电解钝化的过程中,cr(ⅵ)发生了转化,价态降低。在缺陷处,除了有cr(oh)3和cr2o3以外,还有微量的cr(ⅵ)存在。在缺陷处铬元素的含量低于正常表面,在超声波清洗处理后,缺陷处铬元素的含量明显低于不经超声波清洗的含量。施加的超声波因产生强烈的洗脱作用,使吸附在缺陷处的微量的cr(ⅵ)消失。

采用水热法结合氟硅烷修饰直接在钢铁表面制备超疏水膜。疏水膜的疏水性与钢铁基底的微纳米结构有重要关系。结果表明,以乙二胺为溶剂,经140℃水热反应4h和160℃水热反应5h,可以在钢铁表面制得具有次级网状结构的正八面体、花状等微纳米精细结构,再经氟硅烷修饰后表现出良好的超疏水性,与水滴的接触角分别达到156.49和165.31°。xrd的分析结果表明,该微纳米结构的主要成分是fe3o4,它的形成一方面提供了制备超疏水表面所必须的微纳米精细结构,另一方面又为与氟硅烷发生反应生成牢固的薄膜创造了条件。电化学分析结果表明,超疏水膜层的存在显著降低了钢铁基底的腐蚀倾向。

钢铁制件热镀锌表面缺陷分析及控制

　对钢铁制件热镀锌层表面的缺陷原因进行了分析,并根据生产实践提出一些控制表面缺陷的方法。

综述了国内外表面自纳米化钢铁材料的研究进展。介绍了表面自纳米化钢铁材料的不同制备方法,并对比分析了国内外4种主要方法的优缺点和工业应用的可行性。从组织特征、力学性能、耐蚀性及扩散性方面总结分析了表面自纳米化钢铁材料的实验室研究成果。最后对钢铁材料表面自纳米化技术的产业化推广前景进行了展望。

铜排镀锡等表面处理三种工艺 ???铜排镀锡等表面处理三种工艺 1.?铜排涂漆 .?此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。 .?三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标，a相为黄色，b相为绿色，c相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的接 地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。 .?直流电路的正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。 .?检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象。 .?母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀，边缘应整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。 .?同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。 .?母线的涂漆界线平齐。 ? ? ? 2.?铜排镀锡 .?工艺成熟.操作周期短，普遍采用。 .?弱点：时间长了表面发暗，人手做不到。不环保！ .?工艺流程 ?表面抛光除油等前处理→纯水洗

铜排镀锡等表面处理三种工艺 ???铜排镀锡等表面处理三种工艺 1.?铜排涂漆 .?此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。 .?三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标，a相为黄色，b相为绿色，c相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的接 地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。 .?直流电路的正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。 .?检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象。 .?母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀，边缘应整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。 .?同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。 .?母线的涂漆界线平齐。 ? ? ? 2.?铜排镀锡 .?工艺成熟.操作周期短，普遍采用。 .?弱点：时间长了表面发暗，人手做不到。不环保！ .?工艺流程 ?表面抛光除油等前处理→纯水洗

利用自制的水性化纤维素树脂和铝粉制备水性纤维素铝粉涂料,通过动电位极化试验,研究了铝粉添加量和水性化纤维素对其在冷轧钢板上防腐性能的影响;通过对涂层自腐蚀电位和自腐蚀电流密度的分析,讨论了涂层的防腐蚀机理。结果表明,不同的铝粉添加量对水性纤维素铝粉涂料产生的防腐蚀效果不相同,在一定添加范围内,添加30%的铝粉,自腐蚀电位最高,同时自腐蚀电流密度最低,防腐蚀性能最好,腐蚀机理也随着铝粉添加量由金属铁的腐蚀转变为铝的腐蚀。

阐述了再制造工程与现代钢铁产业的关系。借助再制造工程体系的先进表面技术和先进设计与管理方法,可以使钢铁设备不断得到技术改造,延长其寿命和报废期限,提高钢铁设备的档次和附加值,是实现高效、绿色钢铁发展模式的重要途径。介绍了电镀、热喷涂等表面技术在连铸结晶器、各种辊类钢铁设备上的应用与发展,通过表面技术获得的再制造钢铁设备产品具有优异的性能和良好的经济、社会效益。

利用自制的水性化纤维素树脂和铝粉制备水性纤维素铝粉涂料,通过动电位极化试验,研究了铝粉添加量和水性化纤维素对其在冷轧钢板上防腐性能的影响;通过对涂层自腐蚀电位和自腐蚀电流密度的分析,讨论了涂层的防腐蚀机理。结果表明,不同的铝粉添加量对水性纤维素铝粉涂料产生的防腐蚀效果不相同,在一定添加范围内,添加30%的铝粉,自腐蚀电位最高,同时自腐蚀电流密度最低,防腐蚀性能最好,腐蚀机理也随着铝粉添加量由金属铁的腐蚀转变为铝的腐蚀。

有人说，不锈钢、不锈铁不会生锈。但是事实是，为什么不锈钢会生锈？当我们 看到钢铁表面出现的黄色或桔黄色的锈斑时，便很快能确认这是生锈的迹象。为 什么不锈钢会生锈呢？首先让我们了解不锈钢的结构：不锈钢是由类似拼凑玩 具一般按原子排列组成的水晶固体。除铁元素之外，还含有其金属成分如铬、镍、 钛等。铬、镍元素具有防锈功能，它形成一层保护膜－钝态薄膜，防止不锈钢生 锈。一般情况下，只要这层薄膜没有受损、破裂或是受到杂质的污染，不锈钢 就不会生锈。所以，商家想找一款经济又环保的不锈钢、不锈铁钝化液来提高自 己工件的防锈能力，为了解决各位商家的疑问，我们凯盟公司为大家研发了几款 即环保又经济的钝化液、酸洗液、抛光液。那么下面给你们介绍一款我们凯盟的 药水，亲，我们还提供免费的试样的哦。 我司主营的产品有：不锈钢钝化液，不锈铁钝化液，不锈钢电解抛光液，不锈铁 电解抛光液，不锈钢酸洗钝

镀锡工艺操作规程 一、工艺介绍 锡是一种银白色的金属，无毒，具有良好的焊接和延展性等，广 泛应用电子、食品、汽车等工业。电镀锡溶液主要有碱性和酸性两大 类，酸性体系中又分硫酸盐、甲基磺酸体系及氟硼酸体系镀锡等。实 际生产中应用较多的是硫酸盐、甲基磺酸体系的酸性光亮镀锡工艺。 下面介绍生产线上采用的硫酸盐镀锡。 镀锡具有下列特点和用途：（1）化学稳定性高，在空气中耐氧化， 不易变色。（2）一般条件下，镀锡层对钢铁来说是阴极性镀层，因此 只有在镀层无孔隙时才能有效的保护钢铁基体；但在密闭条件下的有 机酸介质中（例如罐头内部），锡是阳极性镀层，即使有孔隙仍具有 电化学保护作用，而且溶解的锡对人体无害，故常作食品容器的保护 层。（3）锡导电性好，易钎焊，所以常用以电子元器件引线、印刷电 路板及低压器件的电镀。 目前，镀锡铁皮不仅广泛用于食品工业上，如罐头工业，而且在 军工、仪表、电器以及轻

应用电化学阻抗谱(eis)技术,结合扫描电镜(sem)、能量散射x射线谱(eds)、x射线光电子能谱(xps)、扫描探针显微镜(spm)等表面分析技术,研究了镀锡薄钢板在功能饮料中的腐蚀过程并探讨了腐蚀机制.结果表明:浸泡前期,eis低频阻抗模值的增加与前31h镀锡薄钢板表面形成的腐蚀产物膜有关;随着浸泡时间的增加,eis低频阻抗模值有所下降,这与腐蚀产物膜的部分脱落以及暴露的基底金属碳钢的腐蚀有关.镀锡薄钢板在功能饮料中浸泡24天后其表面的腐蚀产物膜由外层的富锡层和内层的富铁层组成,xps结果表明其成分主要是sn(ⅱ)/sn(ⅳ)与柠檬酸阴离子及fe(ⅲ)与柠檬酸阴离子组成的化合物,其腐蚀类型主要是功能饮料中的有机酸对镀锡薄钢板的腐蚀.