中国石化天津分公司研发超低密度聚乙烯专用料

用模压法制备木粉(wf)/低密度聚乙烯(ldpe)发泡材料,考察了填料种类以及添加无机成核剂t、g、f用量对wf/ldpe发泡材料力学性能及断面微观形态的影响。结果表明:以稻糠粉和秸秆粉为填料代替木粉可行,制得的发泡材料的性能与wf/ldpe发泡材料有一定差异;无机粒子t能进一步降低材料自重,f对材料性能的不良影响最小,无机粒子在wf/ldpe发泡材料中倾向于分布在木纤维周边及内部与树脂的界面区。无机粒子是否呈现"选择性"分布,与纤维/树脂间界面黏结强度有较大相关性。

考察中空玻璃微珠(hgb)种类及用量、硅烷偶联剂种类及用量等对中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)复合材料密度及力学性能的影响。结果表明:玻璃微珠添加量为20份较适宜;偶联剂a-172对玻璃微珠处理效果优于kh550;当a-172用量达到1.0%时,复合材料综合力学性能最佳,其中冲击强度较处理前提高24%,拉伸强度较处理前提高18%;扫描电镜(sem)表明a-172明显改善玻璃微珠与ldpe界面结合。中空玻璃微珠对ldpe的减重效果不如ldpe化学发泡法明显,但能较好兼顾"轻质"与力学性能要求。

本文介绍了研制黑色低密度聚乙烯电缆护套料的配料方选择、工艺流程、设备和工艺条件,并讨论了炭黑活化处理及炭黑分散度对护套料的重要性。

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差别 ldpe低密度聚乙烯手感柔软；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，ldpe低密度聚乙烯燃烧火焰上黄下蓝； 燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工 业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝 酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽 性，可用于包装用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的电性能，特别是绝缘介电强 度

分析了影响低密度聚乙烯装置核心反应的排料系统(pds)气动球阀平稳运行的因素,通过选择合理的结构及材质,优化排料时间等措施,提高了执行机构及阀体的使用寿命,减少了气动球阀的故障.

为了改善传统膨胀阻燃材料耐水性差的问题,将一种新型大分子三嗪系成炭剂(cfa)与包裹聚磷酸铵(mcapp)复配,通过熔融共混法制备新型无卤膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料(ldpe),并研究成炭剂cfa与mcapp组成的膨胀阻燃剂对ldpe的阻燃性能、热性能以及耐水性能的影响,探求cfa与mcapp之间的最佳复配比例.实验结果表明,当cfa与mcapp的比例为1∶3时,此种新型无卤膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料具有优良的阻燃性能、热稳定性能以及耐水性能.

综述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究现状,介绍了共混、交联等改性ldpe泡沫塑料的方法及工艺参数如发泡温度、压力、滞留时间等对ldpe发泡行为的影响,概述了国内外有关ldpe开孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及废旧ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情况。

采用熔融共混法制备了无卤阻燃低密度聚乙烯(ldpe/fr)复合材料。通过极限氧指数仪和毛细管流变仪等考察了ldpe/fr复合材料的阻燃性能和流变性能。结果表明:随着阻燃剂添加量的增加,ldpe/fr的阻燃性能逐渐提高,当阻燃剂的质量分数为25%时,阻燃体系的极限氧指数达28.3%;ldpe/fr熔体的表观黏度随着阻燃剂添加量的增加以及剪切速率的提升而降低,其非牛顿指数为0.42~0.70,属于典型的假塑性流体。

模压法制备低密度聚乙烯高发泡塑料的研究

低密度聚乙烯2硅橡胶共混体电缆绝缘材料 王进文　(西北橡胶塑料研究设计院,陕西咸阳712023)编译 　　摘要:　由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡胶的共 混体是一种有效的耐热电缆绝缘材料。文中研究了该共混体的各种电性能、力学性能及热性能。结果 表明,该共混体可用作耐热绝缘材料,与硅橡胶绝缘材料相比,它具有较好的性价比。 关键词:　ldpe;pdms;ema;电缆;绝缘 　　中图分类号:tq333.93　　　文献标识码:b　　　文章编号:167128232(2006)0220018209 0　前言 为了满足各种级别的输电、控制和仪器用 电缆的特殊要求,人们不断开发出各种新型聚 合物绝缘材料。针对某一应用场合选择材料时 要考虑几种因素。就电缆绝缘层而言,一个重

用模压法制备木粉／低密度聚乙烯发泡材料。通过差示量热扫描分析,考察了纯偶氮二甲酰胺(ac)及与zno共混物、纯nahco3及与柠檬酸(l)共混物的热分解特性,探讨了发泡剂ac、nahco3、柠檬酸、交联剂过氧化二异丙苯等对材料力学性能的影响,并在扫描电镜下观察了材料断面的微观形态。结果表明:采用放热发泡剂和复合发泡剂都能使复合材料密度下降20％左右,发泡后材料的冲击性能为发泡前体系的1．5倍左右;复合发泡剂的发泡效果优于单放热发泡剂的效果。

以食用级淀粉及无毒偶联剂对低密度聚乙烯进行填充改性,考察可食用淀粉的种类及用量对填充体系的力学性能的影响,以及无毒铝酸酯偶联剂种类、用量对填充体系性能及微观形貌的影响。结果表明:玉米淀粉填充效果总体优于土豆淀粉和红薯淀粉,且淀粉用量以30份为宜。填充前,对淀粉进行干燥处理,有利于偶联剂作用的发挥以及提高体系的冲击强度。无毒偶联剂用量为1%时,材料冲击强度较处理前提高近50%,断裂伸长率提高168%。

基于低密度聚乙烯泡沫包装缓冲材料的静态压缩试验,在不同密度、不同应变率试验条件下,对聚乙烯应力应变特性进行了研究。在sherwood和frost模型的基础上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料衬垫的压缩本构关系模型,最后用数值计算方法识别了模型参数,结果表明误差在2%~4%左右。

由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡胶的共混体是一种有效的耐热电缆绝缘材料。文中研究了该共混体的各种电性能、力学性能及热性能。结果表明,该共混体可用作耐热绝缘材料,与硅橡胶绝缘材料相比,它具有较好的性价比。

本文研究了用横压法制备高发泡低密度聚乙烯泡沫塑料的配方和工艺。并用haake转矩流变仪对泡沫塑料的配方和工艺进行了分析。实验制得的泡沫最高发泡倍率接近40。制备泡沫的配方和工艺均较简单,原材料立足国内,生产效率高,对设备无特殊要求,因此,容易进行工业化生产。

采用调制式dsc分别对热、拉伸及高压处理后低密度聚乙烯的聚集态结构变化特点作了研究。结果显示:调制式dsc的不可逆热流曲线可以反映聚乙烯相变过程中的热力学亚稳态晶体结构特征,而可逆热流曲线则可反映与热容相关的稳定的聚集态结构部分。因此,可定性表征聚乙烯晶态结构的相对完善程度。研究发现在低密度聚乙烯中可能存在一类不稳定的亚有序组分,其相转变温度约35℃,位于晶体主熔融峰之前。结合动态力学性能温度谱分析,对聚乙烯在各种条件处理后聚集态结构所对应的变化特点与分子松弛机理作了初步的研究

中国石化天津分公司总投资为692万元的乙烯装置裂解深度控制系统项目通过专家组验收。据称，该项目的成功应用首次实现了国产在线色谱分析系统与乙烯装置裂解深度控制系统的配套运行，填补了国内在该领域的空白。

该发明公布了1种低密度聚乙烯管材自增强挤出机头，其特征为在口模模口平直部分处增加了转角自增强模块。该自增强模块为有一定厚度的回转体，其内部具有转角通道结构，且在转角通道结构外设有环行冷却水道。该发明的优越性在于：1．使用这种自增强机头进行低密度聚乙烯管材挤出，可得到抗拉性能比常规挤出机头明显提高的管材产品，

针对中国石化济南分公司能耗现状进行了分析。从工艺装置能量优化、工艺装置与其它单元之间的热联合、全厂低温热优化利用、蒸汽动力系统综合优化等方面综合考虑降低能耗的措施,提出改造方案。改造项目实施后,全厂综合能耗降低87.36mj/t,取得了较好的节能效果。

附件 一、使用原料：低密度聚乙烯（ldpe） 二、1、裂纹膜：制品幅宽：1250mm约20-30克/m2（由制品厚度 而定）膜厚度100微米纵向网点数横向网点数根据网纹而 定。 2、tpu涂覆膜，基材采用编织布或离型纸，制品有效宽度 1524mm，淋膜厚度0.015-0.11mm。 三、设备组成： 真空自动上料机1台 单螺杆挤出机1台 熔体过滤装置1套 熔体泵1套 “t”型机头1套 铸片压纹机1台 纵拉预紧装置1套 纵向切边机1套 纵向废边收卷装置1套 纵向拉伸取向装置1套 纵向过渡收卷机1台 横向拉伸装置1套 纵向二次拉伸机1套 二次切边装置1套 双工位收卷机1台 双工位放卷机1套 红外线加热装置1套 放卷张力牵引装置1套 淋膜涂覆装置1套 液压压紧装置1套 辊涂单工位放卷装置1套 四、设备技术参数 1、真空自动上

针对中国石油兰州石化公司高压聚乙烯装置新开发绝缘电缆料2210h存在介电性能差、交联能力弱的缺陷,采用增大弛放气排放量的同时提高丙烯用量、降低丙醛用量的方法,使系统杂质含量降低,产品介电损耗减小至(1.4~1.9)×10-4,介电常数为2.24;采用逐步提高1~4反应器反应温度的方法,将反应压力从258~262mpa降低至256~259mpa,使产品支化度由15.4~15.7上升至15.7~16.3。应用结果表明,改进后2210h的介电损耗在市场同类产品中最小,其支化度较高,仅需添加2%(质量分数)交联剂过氧化二异丙苯即可达到交联要求。

新年伊始，南京市政府发文表彰了2013年度该市科学技术获奖单位和个人。扬子石化申报的高等级聚乙烯管材专用料的研究和工业化开发项目，荣获2013年度南京市科学进步二等奖。聚乙烯管材崛起于上世纪八十年代，因其具有耐腐蚀、重量轻、强度高、韧性好、抗开裂性好、加工性能优异、使用寿命长等特点，被广泛应用于给排水、矿山细粒输送、燃气输送等领域，现已逐步替代了传统的铸铁管和钢管，成为市场宠儿。