中低热水泥对人工骨料碱活性抑制影响

文章针对葛洲坝水泥厂3^#预3分解窑生产中低热低碱水泥熟料的过程,分析了碱的含量对水泥熟料煅烧和水泥质量的影响,并就碱的来源、原燃料选料、配料方案设计与分析、熟料煅烧操作控制及水泥粉磨等有关问题作了全面的论述和探讨,总结了控制、降低碱含量的方法。

检测了同一温度下烧制的不同so3含量的熟料制成的低热水泥的物理性能及水化速率,并采用岩相分析、xrd、eds﹑化学分析方法研究了熟料中so3含量对低热水泥熟料岩相结构﹑矿物组成、矿物晶型及矿物固溶组分的影响。结果表明,随着熟料中so3含量的增加,水泥凝结时间显著延长,水化速率提高,7d、28d强度和水化热增大;提高熟料中so3含量有利于a、b矿的生长和发育;熟料中so3含量越高,早强矿物c4a3s的峰强越高,高温型b矿特征峰变窄而峰强变高,结晶程度提高;熟料中的so3大部分固溶在硅酸盐矿物中,尤其是b矿中,so3的引入,使a、b矿的ca/si增大,铝铁固溶量增多,其固溶异离子的量越多,越有利于活化阿利特晶体,稳定及活化贝利特的高温晶型,从而提高水泥的水化活性,增大水泥的后期强度。

中热水泥、低热水泥、美标水泥、道路水泥面世 (2)

低热水泥的研究现状及展望

中热水泥、低热水泥、美标水泥、道路水泥面世

通过对4种不同碱含量的水泥与六种集料进行的碱-集料反应试验,得出水泥碱含量越低,抑制碱-集料反应的能力越强的结论:在工程混凝土中大力推广使用的低碱含量水泥,可以减少混凝土中的碱含量,增加外加剂的可选品种和用量,降低碱-集料反应的损害程度。由于所选水泥的集料均工程常用的品种,该试验具有较大的实用价值。

结合黄河拉西瓦水电站骨料碱活性抑制效能试验研究,论述了抑制骨料碱活性试验的3种方法,并提出了工程施工中应采取的预防与控制措施。

在乐昌峡水利枢纽工程混凝土骨料料源选择阶段,初步选定的ⅲ20料场灰岩为可能具有潜在危害性的碱-硅酸反应的可疑骨料。通过抑制碱活性反应试验研究表明,采取使用低碱水泥或在高碱水泥中掺粉煤灰的措施,对骨料的碱-硅酸活性反应均具有明显的抑制效果。本研究成果可为其他类似工程提供参考。

低热水泥中石膏的作用机理研究

近日，金沙江乌东德水电站大坝首仓低热硅酸盐水泥混凝土正式开始浇筑。这标志着国产低热水泥由部分坝段应用成功实现300m级双曲拱坝全坝应用，乌东德水电站也将成为国内外首个全坝使用低热水泥的水电工程。

随着人工骨料在水电工程广泛的应用，作为承包商，为适应市场的要求，在充分发挥本企业的施工管理优势下，积极采用新技术，新工艺，充分分析，研究，论证施工组织设计的可行性，进一步优化施工措施，方案，使投标在良好的施工措施的前提下进行合理报价。只有加强经营管理，提高管理水平，降低生产成本，才今后的市场竞争中，使企业立足于不败之地。

中、低热水泥主要用于大型水利工程,其水化热是该水泥质量的一项重要指标。为了给水泥生产和用户提供真实可靠的质量数据,必须准确测试水泥的水化热。水化热试验的方法较多,诸如“直接法”(蓄热法)、“间接法”(溶解热法)和“传导热法”等。我国目前以直接法试验为主,故本文主要针对“直接法”的试验操作要点,分析其试验结果产生误差的来源及影响。旨在提高试验操作技能,减少试验中引入的误差。一、试验操作水泥水化热试验时必须按其规程进行操作,试验者往往因操作习惯上的某些不规范,使测试的水化热结果产生误差。表l、2是同

从锌液中al含量、带钢入锅温度、锌液流动性和浸镀时间四个方面阐述了热浸镀锌过程中工艺参数对抑制层的影响,为在热浸镀过程中得到较好的抑制层,进而得到优质的镀层产品提供了理论依据。

8月3日,在建规模全球最大的水电工程——白鹤滩水电站主体工程全面开工建设,标志着低热硅酸盐水泥(以下简称\"低热水泥\")在该工程的规模化应用进入高峰期,也将成为总院继乌东德水电站之后,低热水泥在300m级特高拱坝实现全坝应用的又一国家重大水电工程.

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研究了高效减水剂和引气高效减水剂单掺以及同其它矿物掺合料复掺对碱骨料反应的抑制作用。结果表明:高效减水剂对碱骨料反应的抑制性和长期性均优于引气高效减水剂;单掺时,高效减水剂最佳掺量为1.50%,复掺时掺量达到1.25%对碱骨料反应有很好的抑制作用。

提出了掺入废砖细骨料进一步增强水泥固化土强度的方法。通过室内试验测试了不同配合比条件下固化土的无侧限抗压强度,分析得到:加入废砖细骨料可增强高含水率黏土的强度,且早期强度增长速率比后期快,在软土处理上有很好的前景。

本文阐述了碱骨料反应的原理及抑制方法，并通过工程实例说明矿渣在抑制碱骨料反应中的具体应用。

我国房地产市场呈现出高需求、高房价、高空置率的现象,房价的虚高和房地产的闲置说明市场经济在资源配置的有效性上失灵,因此必须引入政府干预来消除市场失灵,提高资源的利用率。本文主要从房地产金融政策、行政政策和财政政策三个角度定性地研究了政策对于抑制房价的影响,并对我国政策制定提出了一些建议。

石英砂岩中二氧化硅含量高,一般为硅质胶结,具有潜在危害性反应的碱活性。为弄清某工程所用石英砂岩骨料的碱骨料反应危害并寻求抑制措施,对石英砂岩骨料采用砂浆棒快速法、混凝土棱柱体法、砂浆长度法多种方法进行碱活性抑制有效性试验。试验结果表明,通过使用低碱水泥(含碱量小于0.60%)、掺加不小于30%的粉煤灰、控制混凝土总碱量后,可以有效抑制石英砂岩的碱骨料反应,确保工程混凝土的耐久性。

通过对骨料含水量的控制,研究骨料含水量对可施工时间及耐压强度的影响。试验表明:骨料含水量≤0.8%时,可施工时间及耐压强度无明显差别;随着存放期延长,可施工时间稳定在5~8h,烘干强度呈下降趋势,烧成强度较稳定。骨料含水量≥1.0%时,浇注料凝固过快,失去可施工时间。

关于低热水泥、hf混凝土施工技术要求 官帽舟水电站泄洪放空洞及溢洪道抗冲磨砼均为低热水泥、hf混凝土，现对低热水泥、 hf混凝土施工提出以下几点技术要求： 1施工配合比：施工前，根据室内试验推荐的配合比，采用施工现场的原材料进行试拌调 整（应机械搅拌），使混凝土的和易性和陷度满足施工要求。 2hf混凝土中所用的水泥为配合比试验指定的低热水泥。使用配合比试验指定的粉煤灰 品质应符合《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》dl/t5055的要求，并优先采用优质灰。对 于尺寸较大的浇筑块，有条件时尽量采用中低热或低热水泥，粉煤灰最大可采用25%~30%。 3hf混凝土须使用专用的hf外加剂，可直接以干粉状与水泥、粉煤灰或砂一起加入混凝 土搅拌机中，也可直接投入混凝土搅拌机的干料中，但应避免直接加入无料或仅有拌合用水 的料筒中。在施工之前应按每次拌合需用量将h