自动门式埋弧焊机操作规程

标题：cnc全自动门型埋弧焊机 发布日期：2010-05-07 钢构车间 东莞市万兴钢结构有限公司，本公司是一家经东莞市工商行政管理局注册，致力 于钢结构工程技术开发和轻钢结构建筑的专业钢构公司。公司成立于2002年3 月份，地处世界闻名的国际制造业名城――东莞市虎门镇，厂房占地面积总裁 100000多平方米，员工200多人，以及健全的企业管理模式。公司具有高素质 的生产管理、高技术的设计人员,工厂拥有整套国际先进水平的生产设备和自动 焊接生产线，配置有多条h型钢组立校正生产线、c型钢生产线、z型钢生产线、 箱型柱生产线、楼承板生产线、夹芯板生产线、cnc电脑数控火焰切割生产线、 全自动门型埋弧焊接生产线、全自动喷砂除锈生产线、喷漆生产线等先进的机 器设备使产品有了高品质的可靠保证，在钢构工程制作安装方面技术力量雄厚， 施工工艺先进，配套设备齐全，是一家

某工程埋弧焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。　　2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。　　3．作业前，应检查减速...

埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除

精品文档精心整理 仅供工程人士参考 埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更 换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安 装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、 瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监 护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先

埋弧焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。　　2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。　　3．作业前，应检查减速箱油槽...

交流电焊机、埋弧焊机 安全操作规程技术交底 交流电焊机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 安全设施名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止 触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的 消防器材。 3．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措 施，并应有专人监护。 4．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有 害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口， 确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触 电

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1.氩弧焊机的使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》jgj33－2001有关的 规定。 2.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，在确定电压、电源和氩气的流 量。 5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行实验并确认无障 碍和漏气。 6.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得 断水施焊。 7.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不 得发生短路，振荡器电源线路中的连锁开关严禁分接。 8.使用氩弧焊时，操作者应戴防护面具，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，储存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电 源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘

氩弧焊机安全操作规程 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001的相关规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气 的流量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认 无障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常， 不得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护； 不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置， 贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切 断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘， 应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。 9．

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

肇庆市伊顿母线有限公司 氩弧焊机安全操作规程 1目的：强化安全管理，增强安全意思，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全 状态，使安全生产做到有章可循。有据可依。 2适应范围：公司内所有的焊接操作员。 3：目标零安全隐患，零设备故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防护眼镜防护面罩，防护 手套。 2开机前需先检查水管，电源线有无漏水漏电，有问题及时处理，不违规使用。 3开机时应保证水通、电通、气通；依次打开电应先电源开关，在开控制箱开关，焊接前确 定地线是否完好接地。 4焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩焊接时焊接人员与氩气保护人员需要密切配合， 精力集中。 5在电弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸烟，进食以免臭氧烟尘吸入体内。 6氩弧焊工作场地必须空气路流通。工作中应开动通风排毒设备，通风转置失效时，应停止 工作。 7非工作人员不得随意操

氩弧焊机安全操作规程 zl/mc-005-2011 一、工作前准备： 1．操作者必须熟悉本机的结构、性能、技术极限参数和经过上岗培训。 2．对设备进行开机前日常点检，并如实填写，如有异常，及时报修。 3．佩戴好防护眼镜、防护手套，工作服和袖套等防护用品。 4．调节好气源气压力，设定熔融和对接时间、温度。 5．检查冷却系统状态。 二、焊接作业中： 1．焊接时还应戴上口罩，以免呼吸过多的焊接烟雾对人本有害。 2．操作时避免与他人聊天交谈，以免分散注意力而发生意外。 3．作用中不可用手触摸电极，以免发生意外。 4．在使用过程中，如发生异常声响，应立即停机报修，严禁机械带故障运行。 5．严禁在无冷却循环条件下作业，否则极易烧坏焊枪导线。 三、完成作业后： 1．关闭“水、气、电”，放掉三联体的余气和积水。 2．关闭各机头电源，最后断开总电源。 3．清洁机床卫生，清理作料。 4．机器保养。 编制：

埋弧焊机操作规程 1、在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备， 在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意。 2、在使用前观察电路是否按照要求接好，弧焊电源是否拨至埋 弧焊档位上，焊丝盘是否安装到位。 3、在使用焊机时必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护， 避免飞溅。 4、合上总电源开关，首先启动弧焊电源，再开启焊接小车电源， 在小车控制箱上调节好焊丝长度。 5、根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接，在焊接时 保证室内空气流通。 6、焊接结束后让小车回位，先关闭小车电源，再关闭弧焊电源， 最后关闭总电源。 埋弧焊设备由电源、控制电缆、小车三部分组成。每部分都十分重要，只有配合 得很好才能充分发挥埋弧焊的优势。 1、电源的要求 一般采用下降特性电源。电源分交流和直流。直流电源有磁放大器式，晶闸管 式和逆变式。由于晶闸管式体积适中，效率高，运行可靠，价格低廉，广泛被采

安全技术交底记录 工程名称分部工程 分项工程 名称 埋弧焊机安全操作规程 交底内容： 1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖 好。 2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时 应更换。 3．作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4．软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5.作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时， 应安装通风设备。 6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空 坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监 护。 9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道

一年一度的北京埃森·焊接与切割展览会于2009年6月2日在上海隆重开幕,时代公司的最新力作——双电源双丝双弧埋弧焊机登台亮相,在会场上引起了各界观众的关注。

. . 龙门埋弧焊机操作流程 1、焊前检查 a、轨道上是否有异物阻挡及整洁。 b、焊剂量及流量是否足够及通畅。 c、电源是否完好正常，焊接主机应处于焊接条件位置。 d、焊口清除：焊口易附着水气、灰尘、油脂、焊渣及涂料、这些都是焊道废气的来源。使 得焊接后，焊道产生脆化及气孔，因此必须清除干净。 e、开车检测焊丝焊剂是否通畅，电缆台车是否有松动现象及其轨道是否有障碍物， 接地线及焊接电缆是否真的接紧，是否有烧毁现象。 f、焊丝盘是否运转通畅。 2、加入焊剂 a、打开料斗手阀，使小药斗内充满焊剂。 b、在焊接过程中将漏斗打开，启动回收装置连续放料，回收工作进行。 c、每班应清除杂物，检查焊剂量，如有必要加入药剂则加入一定量药剂。 3、焊接操作 a、先后接通总电源、门架驱动电源及焊接电源。 b、将伸缩柱升起。 c、门型架移到起焊位置，调整伸缩柱之高度，使机头置于焊件口边缘。 d、

氩弧焊机安全操作规程技术交底 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33-2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必

电焊机操作规程 一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、 操作程序及其注意事项等。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训后并取得从 业资格证后方可上岗。 三、启动前检查： 1.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员及辅助人员 应穿戴好规定的劳动保护用品。 2.电焊机、焊钳、电源线以及个接头部位要连接可靠， 绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得 外漏，应用绝缘胶布包扎好。 3.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，如特殊需要 时，也不得操过50米长。导线有受潮、断股现象应立即更 换。 4.直流焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器 与电刷接触良好。 5.交流电焊机： （1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符 合设备管理规定，严禁接触初线路带电部分。 （2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。 四、操作程序 1.应根据工件技术条件，选用合理

1 pe热熔对焊机操作规程 1目的与意义 规范pe热熔对焊机的操作，确保pe管热熔焊接的质量以及操作过程 的安全。 2适用范围 本规程适用于***公司所属的pe热熔焊接的操作。 3操作细节 3．1使用前的准备 3．1．1核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免 焊机烧毁或不能工作。 3．1．2按照设备的实际功率，正确选配电源配线。 3．1．3连接好焊机接地线，以免发生触电事故。 3．1．4清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。 3．1．5测量电源电压，确认电压符合焊机要求。 3．1．6检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面 聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布 和酒精进行处理。 3．2．4按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。 焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均

第1页共6页 行业资料：________ 滚焊机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程中必 须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。 1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接 过程中滑块飞出，造成事故。 2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故 障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及 接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修， 严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供 筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。

东莞市优尼科科技有限公司文件编号wi-cy-013 标题 碰焊机安全操作规程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 编制/日期审核/日期审批/日期 梁玉涛/2014-8-25 第1页，共1页 1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。 按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。 2、操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。国产品使用专 用焊嘴。 3、接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。观察清楚，不要盲目作业。 4、操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。注意工作灯的灵敏度反应。 5、操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。防止虚焊、击穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电源，报告主 管。禁止带病强行作业。 7、做好“首三检”，并经常自检工件