中大口径方形非球面镜高效数控抛光工艺实验研究

为提高手机镜头的成像分辨率和视场角,采用二片玻璃非球面透镜与一片塑胶非球面透镜,设计出新型的大视场角、高分辨率的手机照相镜头。镜头的设计总长6mm,玻璃非球面系数最高阶为10阶。采用的图像传感器为kodak的kac-3100,为310万像素的cmos传感器,像素尺寸为2.7μm,对角线长6.9mm。镜头设计的极限分辨率为185lp/mm,镜头设计的视场角为66°,大于一般的手机镜头。像高为3.4418mm,f数为2.8,在奈奎斯特频率处所有视场的mtf(调制传递函数)值大于0.15,具有较好的成像质量;在66°时成像的畸变为?0.93%,光斑的rms(均方根值)直径为9.6μm。新镜头由前端2片非球面玻璃镜片、后端1片塑胶非球面镜片和1片滤光片组成,结构紧凑。玻璃非球面镜片可采用新型热模压成型技术制造,镜头热稳定性强,其成像分辨率达到2048×1536像素,有效焦距为5.3mm,适合用于中高档手机。

基于朗奇(ronchi)检验法和同步相位探测技术,在点光源离轴情况下提出一种检验非球面反射镜的方法。该方法利用透射液晶显示器(lcd)显示垂直和水平两个方向的正弦光栅,由摄像机记录经被测镜面反射产生的光栅变形条纹图,通过四步相移法获得条纹图的相位分布。由变形条纹和光栅的同名相位点确定被测镜面每一点的横向像差,对应理想镜面的横向像差由几何关系算出,通过两镜面对应点的横向像差之差获得待测点面形偏差的梯度信息,对其积分恢复面形偏差,最后重建被测面形。检测中光栅由计算机产生,可实现精确的相移,使垂直和水平光栅严格达到90°。采用预设标记点来引导相位展开,有效地解决了变形条纹和光栅的相位对应问题。模拟和实验初步验证了这一方法的可行性。

论述了短波通滤光膜的设计原理和计算方法,根据等效折射率和周期性对称膜系的理论,结合短波通滤光膜的技术要求,采用二氧化钛和二氧化硅作为高折射率材料和低折射率材料,计算出短波通滤光膜所需要的周期数和截止带宽度。用膜系设计软件对滤光膜系进行了优化,最终确定了满足实际制备条件的滤光膜周期数和每层膜厚,设计的短波通滤光膜光谱曲线达到了透射率的要求。依照设计结果,采用电子束蒸发的方法,在模造光学玻璃非球面镜片上镀制出符合技术要求的短波通滤光膜。滤光膜经过各种耐环境实验后,各项性能指标满足应用要求。

基于环摆双面抛光技术,研究了3mm厚大口径超薄元件的双面抛光加工工艺。通过对双面抛光原理的分析,对转速比、抛光垫面形、抛光液等工艺参数上作了优化,并通过加工模拟进行验证。通过工件环分离器减薄技术解决了3mm厚超薄元件的装夹问题。在syp152双面主动抛光机上进行了加工工艺实验,通过调节转速比实现3mm厚大口径超薄元件面形的高效收敛,验证了加工的可行性,并且达到了面形精度优于1.5λ(λ=632.8nm)、表面粗糙度优于1nm的技术水平。

在一般情况下,检验凸球面都是用样板,但是对于大口径的凸球面来说,用样板就存在许多缺点.据此提出用零位补偿法检验大口径凸球面的方法,有效地克服了样板法的不足,可获得较高的检验精度;并以加工和检验直径300mm凸球面的具体实例进行说明,同时给出这种检验方法的设计结果

目录 第一部分：工程概况 第二部分：编制说明和编制依据 一、编制说明 二、编制依据： 第三部分：施工组织机构 一、项目施工组织机构 二、项目主要管理人员及职责： 三、施工部署 第四部分：钢结构部分施工技术方案 一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题： 二、针对本工程特点的几点特殊工艺 三、钢构件制作方案 四、运输方案 五、钢结构安装技术方案 六、需和土建交叉穿插的施工措施： 第五部分：彩色压型钢板施工 一、屋面彩色压型钢板板型及其特点： 二、彩色压型钢板配件说明： 三、彩色压型钢板的生产制作方案： 第六部分：质量保证体系 一、质量目标 二、关键质量控制点 三、技术保证措施 四、钢结构制作检验控制一览表 五、钢结构制造过程的质量检验 六、安装过程中质量检验及检验控制一览表 七、执行的设计制作检验规范 八、公司质量保

玻璃非球面零件的加工是目前光学零件加工技术中较为辣手的问题之一。本文根据零件加工中的一些实际经验，介绍玻璃非球面透镜的数控加工方法，阐述加工过程的四大步骤以及检测和修正办法。为常规非球面零件的加工提供工艺技术支持。

介绍了各种非球面抛光技术的基本原理及特点,供选择合适的抛光方法和技术时参考,并对此作了前景展望,指出了今后的重点研究方向。

为使头盔微光夜视镜的重量更轻,同时保证其较好的成像性能,分析了光学塑料的特性及其加工,通过引入高次塑料非球面,设计了含有3个高次塑料非球面的6片式微光夜视物镜。该物镜具有大视场(40°)、小f数(f/1.25)、小畸变(1%)的特点,光学传递函数在空间频率40lp/mm时,轴上传函≥0.6,轴外传函≥0.4,满足微光夜视物镜成像要求。相对具有同样性能的传统物镜系统,总长41mm,为传统物镜的82.6%,重量13.3g,仅为传统物镜的32.7%。为头盔式微光夜视系统减重设计提供了一个新的参考思路。

针对传统的基于球面显微成像的光纤连接器端面检测系统结构和像差的问题,将制作工艺日趋成熟的非球面模压玻璃透镜引入到检测系统中。介绍了非球面透镜设计的基本原理和非球面光学玻璃透镜模压成型的基本工艺,分别设计了球面透镜和非球面模压透镜检测系统,给出了系统的结构参数,评价了系统的成像质量。在系统分辨率相同的情况下,得到了结构简单、共轭距更短,有利于工程应用的非球面检测系统。给出了检测系统的机械结构图,并将非球面系统应用到实际生产和在线检测中,达到了设计的要求。

为了探究软金属球精密超精密加工的新途径,采用精密/超精密镜面抛光技术,对其进行镜面抛光实验.实验结果表明:研抛压力、抛光液的ph值、磨粒大小和研抛垫的厚度是影响表面加工质量的主要因素.当研抛压力在0.6~0.8n/cm2、抛光液ph值为10、磨料粒度为w0.5、研抛垫厚度为2mm时,抛光效果最佳,可以有效地提高加工效率,改善表面加工质量,得到表面粗糙度ra为0.039μm的已加工表面.

铝合金大口径薄壁管小弯曲半径数控弯曲成形过程中更容易发生起皱、截面畸变和壁厚减薄等缺陷。文章根据成形缺陷产生的原因对弯管模具结构和设备装置进行了改进,包括模具内锁设计、紧凑型柔性芯棒、模具并紧杆和长内衬顶推。在此基础上,采用实验研究方法,对φ70mm×1.5mm×105mm(外径×壁厚×弯曲半径)的大口径薄壁铝合金管数控弯曲成形质量及应变规律进行了分析,并研究了顶推装置在大口径薄壁铝合金管数控弯曲成形中的效用。

目录 第一部分：工程概况 第二部分：编制说明和编制依据 一、编制说明 二、编制依据： 第三部分：施工组织机构 一、项目施工组织机构 二、项目主要管理人员及职责： 三、施工部署 第四部分：钢结构部分施工技术方案 一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题： 二、针对本工程特点的几点特殊工艺 三、钢构件制作方案 四、运输方案 五、钢结构安装技术方案 六、需和土建交叉穿插的施工措施： 第五部分：彩色压型钢板施工 一、屋面彩色压型钢板板型及其特点： 二、彩色压型钢板配件说明： 三、彩色压型钢板的生产制作方案： 第六部分：质量保证体系 一、质量目标 二、关键质量控制点 三、技术保证措施 四、钢结构制作检验控制一览表 五、钢结构制造过程的质量检验 六、安装过程中质量检验及检验控制一览表 七、执行的设计制作检验规范 八、公司质量保

最近,日本的几个杂志都纷纷报道了这样一个消息,即松下电器产业的无线电研究所和住田光学玻璃制造厂,共同确立了超精密玻璃成形技术,成功地研制了高性能双面非球面玻璃镜头。从而看出各界对这项技术成果的极大重视。原来,袖珍唱盘(compacedisk)的拾音器镜头,由聚光镜和物镜组成,大部分用4～5

目录 第一部分：工程概况 第二部分：编制说明和编制依据 一、编制说明 二、编制依据： 第三部分：施工组织机构 一、项目施工组织机构 二、项目主要管理人员及职责： 三、施工部署 第四部分：钢结构部分施工技术方案 一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题： 二、针对本工程特点的几点特殊工艺 三、钢构件制作方案 四、运输方案 五、钢结构安装技术方案 六、需和土建交叉穿插的施工措施： 第五部分：彩色压型钢板施工 一、屋面彩色压型钢板板型及其特点： 二、彩色压型钢板配件说明： 三、彩色压型钢板的生产制作方案： 第六部分：质量保证体系 一、质量目标 二、关键质量控制点 三、技术保证措施 四、钢结构制作检验控制一览表 五、钢结构制造过程的质量检验 六、安装过程中质量检验及检验控制一览表 七、执行的设计制作检验规范 八、公司质量保

为优化免洗小米抛光工艺,在单因素试验基础上,选择上光剂的浓度、温度和添加量为自变量,洗米水的浊度为响应值,根据中心组合试验设计原理采用3因素3水平响应面分析法,模拟得到二次多项式回归方程预测模型,并确定免洗小米抛光的最佳工艺条件为:浓度30%、温度30℃、添加量1%,浊度为54.8ntu。

构建了一台数字化刀口仪,利用该数字刀口仪对二次非球面光学元件进行实际检验,获得了非球面光学元件表面面形的均方根(rms)值和峰谷(pv)值。将数字刀口仪测量结果与干涉仪测量结果进行比较,测量结果的一致性在0.001μm以内,验证了数字刀口仪定量检测非球面光学元件的可行性以及所研究的数字刀口仪的准确性。最后对测量结果进行了讨论。

由于不规则的外形,玻璃预制件的选择直接影响异形非球面透镜的成型。本文通过有限元法探讨不同预制件对成型透镜的影响,首先选择了一个比较典型的异形非球面透镜作为目标透镜,将球形玻璃和圆柱形玻璃作为预制件,采用高级非线性有限元程序msc.marc,仿真该异形非球面透镜的成型过程。基于仿真,对比分析其成型性、残余应力、面形精度。结果表明,圆柱形玻璃预制件更适合成型异形非球面玻璃透镜。

凸二次非球面反射镜的自准法检验

在反射光学系统中大多采用凸非球面,但凸非球面的加工和检验一直是比较困难的问题。利用透射凸二次非球面具有自消像差的能力,从三级像差理论出发,提出了凸二次非球面的透射式自准检验和反射式自准检验两种方案,解决了采用hindle球检验口径过大的问题。以某型号准600r蛳c系统的凸次镜为例,分析了加工过程中的检验精度,并和hindle球检验方法进行比较。结果表明,凸非球面的自准检验是一种切实可行的高精度检验方法。

为了将自身打造成数据和通信领域材料的一站式供应商,肖特电子封装事业部日前宣布将推出非球面透镜管帽,为全球客户提供更完整的解决方案。此项新产品采用业界验证认可的低温焊料玻璃,将模压成型的低熔点玻璃封接到机加工体(通常是to管帽)内研制而成。

为考核神光ⅱ升级项目三倍频输出能力,以及研究高功率激光驱动器高通量三次谐波转换过程中相关技术问题,在神光ⅱ第九路上开展了一轮‘ⅰ+ⅱ’三倍频实验,实验中三倍频最大输出达到2740j,最大输出能通量达到3.6j/cm2以上,最大转换效率为～63%;根据实验结果结合理论分析,初步研究了影响效率转换主要参量;在实验中观察到时间相位调制所引起的振幅调制,以及横向受激拉曼散射所引起的破坏.实验结果有效验证了神光ⅱ升级的倍频器的相关设计程序和参数,以及神光ⅱ升级项目的三倍频输出能力.