自动补偿功能的纺丝车间空调系统设计

·· 年月 枷沙车阉空调靡滤漪改造 黄启荣 湖北金安纺织股份有限公司 年我厂改造了万纱锭 , 重新为 细纱车间设计了一个空调系统 , 其空调室的 结构原理如图 。 同传统的空调设计相比 , 它有两点不同 , 一是采用了喷雾风机 , 减少了三排喷淋排管 二是回风系统设计和风机选择不同 。 本文对 该系统有关节能设计方面作一些探讨 。 厂厂 凶 ‘ 区习 犷伽 ,’ 髓砌礴月 ’ 自 、甲石 奥日卜,吧叫 另 、 病飞 忍 、犷曰二飞 犷 汇 尸 支风道 加热器 喷雾风机 冷冻水管 回水管 喷雾进水管 回风风机 喷雾水泵 排风调节窗 细纱地沟 主风道 挡风板 回风调节窗 蒸汽阀门 排污管 流量计 水池 密封门 回风调节窗 蒸汽管 喷淋排管 补水管 浮球阀 过滤器 旋风除尘器 喷排水泵 新风调节窗 圆盘过滤器 图 喷雾风机的节能原理 喷雾风机是在轴流风机的基础上

细纱车间空调系统的改造——本文对某细沙车间空调系统进行了介绍，并对其节能设计方面做了探讨。

1概述近年来随着信息产业的高速发展,各行各业更依赖vcd、dvd等介质传输公司的信息,随之而来对该产品提出了更高的要求。而在国内该类生产车间都由国家出版集团直接控制,自行设计的并不多见。本文将就以广东省某出版集团最大的光盘刻录厂的洁净空调为例,介绍

暖通空调系统对生物制药设施的成功运转至关重要。本文论述了生物制药车间内,净化空调系统的规范要求,设计、安装和运行的特点。

本工程采用了带转轮除湿的空气处理系统。简要介绍了空调形式、转轮除湿过程、自动控制系统等的设计和计算。

工厂设计 冻干粉针车间空调系统设计简介 浙江医药工业设计院有限公司(310012)　杨伟杰 杭州中美华东制药有限公司(310011)　王志超　董嘉波 1　引言 冻干粉针车间相对其它产品的生产车间而言, 它的空调系统相对比较复杂,而且房间面积小,净化 级别要求高,设计和施工难度较大。本文就今年年 初完成设计、施工、调试的杭州中美华东制药有限公 司冻干粉针车间为例,讨论冻干粉针车间空调系统 的设计、安装、调试。 2　工程概述 该公司地处杭州市北莫干山路祥符桥,冻干粉 针车间位于公司中部,东面紧靠西塘河的一幢二层 框架结构的建筑物的二楼;冻干粉针车间长43米, 宽19米,平面呈长方形,单层建筑面积857m2,净化 区面积共计382m2,辅助用房(包括外走道等)共计 475m2。整个生产车间安装使用材料均符合国家的 gmp要求,墙体

对原料药精制车间的空调系统在设计和使用中的几个问题进行了仔细分析,特别是从防爆、节能的角度提出了系统改进的若干可行性建议。

hvac通称为供热通风和空气调节,在gmp中称为空调净化系统(简称hvac系统),是制药工厂非常重要的保证系,它对药品能否实现安全有效目标具有重要影响。对于无菌制剂,空调系统是保证无菌药品良好质量的最核心系统,空调系统能力好坏直接影响关键操作区域洁净度。通过增加房间内换气次数,确保房间洁净度符合相应级别要求。无菌制剂车间主要包含a、b、c、d四个洁净级别,a级区域要求为单向垂直流,通过足够大的均匀送风(0.36m/s-0.54m/s)对该区域内的空气进行置换。其他洁净区通过气体稀释来保证洁净区内环境。

本文介绍了烟厂卷接包车间及贮丝房空调系统微机自控设计.该设计由微机对整个中央空调系统实现集中监控和管理,全面地反映了迅速发展中的计算机控制技术在中央空调控制系统中的最新应用.

本文结合固体制剂的生产操作，根据某固体制剂车间的实际情况，阐述现代固体制剂车间的空调系统设计方案与实施建议，可供类似厂房车间设计参考。

为满足小型纺纱厂清梳、并条、转杯纺各工序集中在同一个车间运转的生产条件,对空调系统和各工序安置区域进行了设计和划分。通过合理布置空调室位置和设备排列,在不隔断车间的情况下,同一车间形成不同温湿度的阶梯区域,满足了各工序对温湿度的要求,降低了生产成本。

1zfg拉丝空调系统简介珠海特区玻璃纤维企业有限公司(以下简称zfg)共有三套(每套两台)中央喷淋水空调处理设备,其中w-c系统供织布车间,f—b供制品车间,f-a供拉丝车间.f-a空调主要调节拉丝车间空气干、湿球温度及车间内风速场分布.zfg拉丝车间配有800孔、1600孔、2000孔漏板,生产

介绍了意大利ｎｏｙ公司和瑞士ｒｉｅｔｅｒ公司的锦纶空调系统的设计特点，并分析了其不足，提出国内锦纶纺丝空调应利用回风，拉伸卷绕应与纺丝分开，表冷器应置于淋洗段之后的设计思路

某生物工程有限公司发酵实验车间空调系统的设计——本文首先根据基本设计资料计算了实验车间的冷、热负荷，然后根据冷热负荷及建筑物的形式等条件，进行了送风量与送风参数的确定，接着确定了空调系统为一次回风式空调系统，对一次回风系统的各状态点和送风量及...

纺织车间空调系统最小新风量的研究——研究纺织车间空调系统最小新风量的确定方法。分析了现有两种纺织车间空调系统最小新风量的确定方法及出现的问题，在此基础上，引入室内空气清新度的概念，通过综合考虑纺织车间劳动强度、车间温度、送风方式、人员密度等实...

本文由前处理车间夏季空调系统运行时产生的不良问题入手,通过对运行工况的分析和有关参数的计算,得到改造的初步技术方案,为达到空调的运行效果和节能要求提供了理论上的依据。

研究纺织车间空调系统最小新风量的确定方法。分析了现有两种纺织车间空调系统最小新风量的确定方法及出现的问题,在此基础上,引入室内空气清新度的概念,通过综合考虑纺织车间劳动强度、车间温度、送风方式、人员密度等实际情况,提出了确定纺织车间最小新风量的新方案,并以纺织厂细纱车间为例,计算出车间最小新风量,认为由所提方法计算出的最小新风量在保证室内空气质量的基础上能节约新风能耗。

本文通过安庆纺织厂１２０台喷气织机车间空调系统，设备改造前、后的能耗及运行效果对比说明：喷气织机车间空调系统必须改变传统设计模式和管理方式。应该选用以喷雾风机压入式安装为主导的空调系统。通过一年多的运行证明：喷雾风机机理特别适用喷气织机车间空调要求，能明显改善车间温湿度。并年节电８７４１２度，所节汽：１２２４吨，而且具有节水、节省冷源及运行管理方便等优点。

新版gmp规范对药品生产车间洁净级别、微生物指标等多项控制方面均有要求上的提高,由此带来了空调系统能耗加大的客观情况。为了解决这个问题,提出药品生产车间应当广泛采用新风预处理一次回风系统来代替再热式一次回风系统的方法,主要通过减少空调再热负荷来取得空调系统总体节能的效果,并通过一系列模型、数据和论证说明该方法具有适用性和经济性。

变频器在药厂植化车间空调系统中的应用——为保持净化室的洁净，值化车间空调系统的两台风机必须24h连续运行，在非生产期间造成了能源的巨大浪费，通过变频调速系统在该空调系统中的应用，取得了较好的节能降耗的效果。

探讨了粘胶长丝纺丝车间空调通风量的计算方法,分析了2kt/a粘胶长丝纺丝车间的通风效果。提出粘胶长丝纺丝车间空调通风系统,应以满足车间内有毒有害气体浓度低于国家安全卫生标准或行业标准,兼顾降低空调能耗来进行设计。空调送风量按照纺丝机在1个工作日内或1个落丝周期内,毒气排放系统处于开启时间和封闭时间分段计算,取其平均值。该通风量小于按实验法和类比法确定的通风量。空调通风系统送风方式改为上、下送风方式,增强纺丝机拉窗的密封性及以新鲜空气对毒气的扰动,能够增强粘胶长丝车间的毒气排放效果。

分析了该车间原有空调系统存在的能耗高、室内空气品质差等问题;对空调系统作了改造,采用了前置式喷雾加湿风机,并改变了排风方式,改造后系统能耗大大降低。