Ф14.0mm钻齿与钻头本体齿孔的过盈分析
掉齿是影响空气钻井潜孔钻头寿命的主要原因之一,而钻齿与本体齿孔的安装过盈量直接影响固齿强度。通过建立Ф215.9 mm潜孔钻头Ф14.0 mm钻齿与钻头本体齿孔过盈装配的力学模型,对过盈量为0.040、0.060、0.065、0.070、0.075、0.080和0.100 mm时的装配应力及本体材料的径向位移进行了模拟计算,并对钻齿施加工作载荷,检验了其固齿效果。通过分析可知:过盈量小于0.065 mm时本体材料处于弹性变形状态;过盈量不小于0.080 mm时,本体齿孔的应力值较大,局部接触位置超出材料的抗压强度;过盈量为0.065~0.075 mm时,既有弹性变形又存在轻微的塑性变形,此时的固齿强度能够满足实际工况的需要。考虑到塑性硬化的作用,推荐该钻头下钻齿与本体齿孔的安装过盈量为0.065~0.075 mm。
空气钻井潜孔钻头本体与钻齿的过盈分析
潜孔钻头是空气钻井中一种重要的破岩工具,钻齿镶嵌过程中的过盈量直接影响钻齿与钻头本体的接触强度。文章以φ311.1mm潜孔钻头用φ19mm钻齿为研究对象,建立了钻头本体与钻齿过盈配合的力学模型,并进行计算机模拟仿真。通过对过盈量分别为0.01、0.02、0.04、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1mm时钻齿与钻头本体的接触分析可知,过盈量小于等于0.07mm时,钻头本体均为弹性变形;当过盈量为0.08mm时,钻头本体接触区域局部开始发生塑性变形;当过盈量达到0.1mm时,钻头本体沿齿眼的应力值接近材料的强度极限。根据分析结果并考虑塑形强化的影响,推荐φ311.1mm潜孔钻头φ19mm钻齿的安装过盈量为0.07~0.08mm。论文的研究工作为空气钻头钻齿的科学装配提供了理论依据。
潜孔钻头柱齿和齿孔过盈配合的弹塑性有限元分析
钻头柱齿和齿孔的过盈配合,是一个包含了几何非线性、材料非线性、接触非线性的复杂多重非线性问题,以往的研究工作都是以单齿或多齿为研究对象,本文以q13115-h64型潜孔钻头为原型,将硬度极大,变形极小的柱齿视为不变形的刚性体,把过盈量全部均匀作用在孔壁上,使得齿孔边界变形成为已知,通过在ansys10.0中建立q13115-h64型潜孔钻头的有限元模型,对不同过盈量下钻头本体的应力分布规律进行了研究,并提出了改进意见。
基于有限元的牙轮钻头镶齿过盈量研究
基于有限元的牙轮钻头镶齿过盈量研究 摘要:以常用81/2-in三牙轮钻头镶装?14mm牙齿为研究对象,分析牙齿与 齿孔装配时的过盈量影响规律,过盈量范围选择0.040~0.100mm,运用有限元 软件abaqus模拟计算不同过盈量时的齿孔受力和变形,通过相互对比选择合 理的过盈量范围。分析结果表明:随着过盈量增大齿孔受力增加,过盈量理想的 取值范围在0.070~0.080mm之间,该结果对三牙轮钻头设计制造具有重要的参 考作用。 关键词:三牙轮钻头;过盈量;齿孔受力;abaqus有限元 0引言 三牙轮钻头自问世以来就以优良的性能得到了广泛应用,三牙轮钻头一直以 来都是重要破岩工具,而在钻井过程中出现钻头掉齿严重影响了潜孔钻头的工作 性能和使用寿命,同时牙齿与齿孔的装配过盈量直接影响牙齿固紧强度[1,2]。 装配过盈量太大,增加装配难度的同时也可能将牙轮本体
矿用牙轮钻头牙轮齿孔过盈配合的有限元计算
以ansys为平台,利用有限元方法对矿用牙轮钻头牙轮齿孔过盈配合进行了有限元计算,并分析了牙齿和齿孔应力分布规律及过盈量对其的影响。所得到的结论与武汉冶金设备制造公司钻头厂实验所用的参数数据基本一致,因而是科学、可行的。
胎体钻头与钢体钻头的区别
钢体钻头和胎体钻头的区别主要是在: 1、制造方式不同:钢体钻头是由合金钢使头多轴的车床加工钻头的冠部形装,然后与接头对焊 而成。现在也有一体式钢体钻头了 胎体钻头是由各种胎体粉和金属钢架在模具内经过1000-15000度的高温烧结 而成。而后再与接头对焊 2、使用侧重点不同:钢体钻头适用于,不含砾抗压强度底易钻的地层快速钻进,他的流道较宽 也有处于岩屑的及时运移 胎体钻头主要是用的含砾和抗压强度高的难钻地层。它本身的强度较钢体钻头高。 钢体上部车有螺纹连接钻具,下部与胎体烧结在一起。刚体有一体式的,也有由两部分构成的, 即上部为合金钢车有螺纹,下部为低碳钢连接胎体。钢体上下两部分以螺纹连接在一起然后焊死。 胎体是镶嵌金刚石颗粒的基体,是由一定粒度的硬质合金粉加上适当的易熔金属作粘合剂,压制 烧结面而成。胎体形状即工作剖面,主要是指工作面的几何形状和工作面积的大小,是根
基于LS-DYNA的潜孔钻头仿真分析与布齿优化设计
以现场实际应用的qf-ⅱ型潜孔钻头为原型,利用显式动力学分析软件ls-dyna建立潜孔钻头与岩石的互作用模型,对潜孔钻头的井底破岩模式进行仿真分析。通过原型钻头冲击旋转破碎岩石的仿真研究认为:从结构上看,现场原型钻头的中间牙齿分布不合理。因此,在原型钻头端面布齿的基础上添加一颗硬质合金齿,可以提高钻头单次破岩量,进而提高钻头的破岩效率和机械钻速,并可以减少钻头失效的几率,提高钻头使用寿命,为确定钻头的最优布齿方案提供了理论依据。
潜孔钻头本体三维弹塑性有限元分析
以qf-ⅱ型潜孔钻头为原型,应用有限元分析软件ansys阐述了潜孔钻头本体结构的有限元模型建立、网格划分、材料的本构关系、边界条件的处理等相关问题,对不同牙齿过盈量时钻头本体应力的分布情况进行了模拟研究,并得出了相应的vonmises应力分布图,为合理进行潜孔钻头本体结构设计提供了依据和校验方法。
柱齿潜孔钻头制造工艺试验研究
针对潜孔柱齿钻头的特点,对柱齿钻头用硬质合金齿通过矿山现场试验与电镜分析确定适宜材质;对柱齿钻头通过不同的热处理工艺并进行机械性能测试确定合理工艺;对柱齿钻头几何结构与参数进行设计;对固齿工艺进行改进并开展了一系列的试验研究工作。
潜孔钻球墨铸铁合金柱齿钻头
本钢石灰石矿在南芬露天铁矿等兄弟单位协助下,在yq-150a型潜孔钻机上试验了用稀土镁钼球墨铸铁铸造的钎头,钎头上镶嵌球面形的硬质合金齿(附图),1973年上半年已在生产上全部推广使用。
潜孔锤反循环钻头体的改进与内部流场的仿真分析
介绍了潜孔锤反循环钻头改进设计的思想,运用cfd技术对钻头体内部流场进行了数值模拟与仿真分析。结果表明:卷吸作用与钻头体底部的喷射孔形成的反循环气流共同作用,加强了反循环形成效果;且钻头体内部上返风速>15.24m/s,使岩芯得以顺利地排至地表。设计加工了带有不同倾角引射孔的钻头体模型,经实验室验证表明,当引射孔倾角为30°时形成的压力最大。将加工出的钻头用于栾川钼矿生产,钻遇采空区时或穿过采空区后,反循环都正常形成,应用该技术共完成勘探孔66个,累计进尺>2500m,钻进时效4.08m。
空心钻头取芯钻头开孔器磁座钻钻头
空心钻头又名取芯钻头、开孔器、空心刀具、扩孔钻头、扩孔钻头、 磁座钻钻头、磁力钻钻头、磁性钻钻头等,空心钻头的工作原理:刀 头采用两组或多组3刃组合,3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃 组成。每个刀刃在切削过程中,只负担1/3左右的工作量,加上每个 刀刃的内侧也均有切削刀。所以,可以使排屑非常顺畅。另外由于各 刃分别负担一部分切削工作的特性,使得该孔钻极不容易产生崩刃现 象,空心钻头钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头t.c.t,钨钢钻头; 有效的削切深度:25mm、35mm、50mm、100mm、120mm、150mm、 180mm、300mm;钻孔直径规格:12mm至160mm;钻头主要材质 有高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。适合电动机:磁力钻/磁座 钻/钻床/车床/铣床,种类、规格齐全,适用于各种品牌的进口磁座 钻磁力钻,如:适合钻机:通用柄(一个平面
钻紫铜深孔钻头
钻紫铜深孔钻头 作者:秦爱义 作者机构:河北井陉矿务局机械总厂机修分厂,石家庄·050100 来源:机械制造 issn:1000-4998 年:2000 卷:038 期:011 页码:32 页数:1 中图分类:th16 正文语种:chi 摘要:@@我们在紫铜工件上钻φ6.5mm深55mm孔时,常遇到钻头折断的 问题,对此进行分析发现,从开始钻至30mm时,钻削较为顺利,再继续钻深则会有 啸叫声产生,直至钻头折断,分析得出该现象是由于切屑阻塞排屑不畅造成的.为 此,我们将钻头前端保留6.5mm,对后端进行沿刃口磨削,约磨去0.2mm,如图示. 经试用效果较好,不再出现钻头折断的问题,提高生产效率50%,降低了钻头消 耗.
钻头CNC钻孔进给
钻头cnc钻孔进给 [45#],刀径,转速,切深,垂直进给,切 厚,水平进给,有效长 2240021200010 2.123002120000 2.222002120000 2.321002120000 2.420002120000 2.519002120000 2.618002120000 2.718002120000 2.817002120000 2.916502120000 316003130000 3.115503130000 3.215003130000 3.314503130000 3.414003130000 3.513503130000 3.613203
PCB钻头钻孔相关知识
PCB钻头钻孔相关知识
潜孔锤钻头球齿冲击过程数值模拟
潜孔锤钻头冲击钻进的过程是一个高度非线性、大变形、破坏的过程。对这一复杂过程,目前主要是利用实验方法来进行研究,致使钻头设备的开发与研制一直处于传统的经验或实验模式下进行,设计与制造周期长、成本高,产品严重老化、缺乏市场竞争力。应用非线性显式三维有限元求解程序ls-dyna3d,采用与岩石性质较接近的混凝土模型,对钻头硬质合金球齿冲击混凝土板的过程进行仿真计算,讨论不同球齿冲击速度下混凝土的变形及破碎机理,分析球齿的冲击力、侵入混凝土的速度、位移及冲击力-凿入深度曲线等,为研究钻头与脆性材料的作用过程及钻头的优化设计提供一种有效的分析方法。
能替代钻头/铰刀的硬质合金深孔钻头
采用经优化设计的整体硬质合金钻头可完全替换高速钢钻头/铰刀复合刀具,一次装加工出高精度深孔。随着硬质合金刀具材料技术的不断发展,新近由美国guhring公司开发出一种由先进的晶粒组织结构极其致密的亚微米硬质合金材料制成、只在一个直径上分布三个切削刃的整体式硬质合金钻头。能一次加工出的高精度、低表面粗糙度的深孔。此种整体式硬质合金钻头耐磨性高、耐红热性好,并具有耐热冲击韧性好等特点。
潜孔钻头介绍
潜孔钎具/潜孔钻头系列 潜孔钎具,产品分为高风压、低风压两大系列潜孔钎具。采用优质的原材料、通过先进的生产工艺,生产 出高质量的系列潜孔钎具。我公司生产的各型号的高风压冲击器、潜孔钻头可以和sandvikatlascopco和 ingersoll-rand等世界著名公司生产的产品配套,产品广泛用于土石方工程、矿山开采、水井钻探、建筑 工程等。公司的系列潜孔钎具产品批量出口到澳大利亚、加拿大、美国、法国等20多个国家和地区,并享 有盛誉。 潜孔钎头 downtheholebits 产品名称 nameofproduct 钎头 直径 diam (mm) 合金 tipsize(mm)花键 spline 重量 weight (kg) 瑞龙型号 rlp/n 配套冲击器 边齿 gauge 正面齿 front 柱齿钎头 downtheh
基于Matlab的PDC钻头布齿软件设计
合理的布齿设计是保证pdc钻头工作性能优良的关键,在研究pdc钻头布齿设计理论和方法的基础上,开发了pdc钻头布齿设计软件。软件采用matlab编写,具有设计速度快、精度高、可操作性强,使用方便等优点。
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职位:木门结构工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林