一种简便实用的程控器——兼谈轴承磨床的技术改造
一、问题的提出轴承生产的后道工序上,现均采用全自动磨床进行磨削,这些机床在电气系统上大量采用了行程开关、限位开关和复杂的中间继电器连锁控制。实际生产中,这类机床故障率很高,严重影响着日常的生产。因此,迫切需要对这些设备作技术上的改造。
一种简便实用的程控器:兼谈轴承磨床的技术改造
一种简便实用的程控器 ——兼谈轴承磨床的技术改造 如皋轴承厂刘晓斌张辉石建 一 、问题的提出 轴承生产的后道工序上,现均采用全自动磨床进行磨削,这些机床在电气系统上大量采 用了行程开关,限位开关和复杂的中间继电器连锁控制。实际生产中,这类机床故障率很 高,严重影响着日常的生产因此,迫切需要对这些设备作技术上的改造。 目前,一些新的设备采取了微机控制技术,但引入微机,其投资较大,使用及维修的要 求也很高,因此在现有条件下,日『用微机改造现役设备,困难较大。 为此,我们采用cmos集成电路,设计了一种十分简单的程序控制器,用来改造本厂 的部分设备,很方便地解决了上述问题,在七个多胃的使用中,取得明显效果。 二、电路构成及工作原理 对每道工序尽量采用定时控制, 行程开关,减少系统的故障点。 1.系统概述 按动作先后j瞬
轴承内圈沟道磨床修整器改造
在某些产品的磨削加工过程中,会用到手动砂轮修整器,手动砂轮修整器的结构紧凑,制造成本较低。但因为手动砂轮修整器一般采用普通的毛毡或o型圈密封方式,会因为砂轮灰的堆积,其中包含的磨粒直接对轴进行磨削而产生配合间隙会,随之砂轮灰侵入后产生机构失效,造成手工旋转时阻滞,砂轮修整质量不高,最终造成产品磨削表面质量的缺陷。本文以轴承内圈沟道磨床为例,说明采用改进过的迷宫式密封设计,来减少甚至杜绝砂轮灰的侵入。
基于可编程逻辑控制器的轴承磨床电气控制系统的改造
介绍了利用可编程逻辑控制器(plc)对轴承磨床电气控制系统进行的改造过程。系统以plc为控制核心,取代原有的继电器-接触器控制系统,减少了中间继电器,使线路得到简化,提高了可靠性。
磨机专用轴承的配套和技术改造
球磨机设备自1893年出现以来就一直广泛应用于矿业、冶金、建材、化工及电力等行业的原料粉碎,是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。受传统陈旧工艺和思想观念的束
以信息化技术改造轴承传统产业
专稿 口 文 陈 仁 波 _轴承工业2o3.6 目前在西北轴承股份有限公司(以下简称西北 轴)的主要生产设备中,旧机床占相当大的比重。 由于资金等因素的限制,这些老设备不可能在短 期内淘汰,为使其更好地在生产中发挥作用,关 键是利用先进的信息技术、微电子技术、数控技 术和网络系统及高、精、尖工程制造技术,对老 设备进行彻底技术改造,实现单机自动并联线, 提升传统轴承生产过程自动化、高精度化水平。 西北轴利用信息化技术改造传统设备已走过 近20年的历程,改造了上百台设备,初步实现了 以设备保工装、工装保工艺、工艺保质量,达到 了工艺上水平、工装上能力、产品上档次,实现 集约化生产的目的,创造和产生了巨大的经济效 益和社会效益。 西北轴早在1986年就采用信息技术同西安交 大联合开发m250a
螺旋输送机中间吊轴承的技术改造
炭素预焙阳极的生产中,大量采用了各种规格的螺旋输送机,由于其使用的中间吊瓦故障频繁,可靠性较低,无法保证炭素生产的正常进行。根据现场对原厂生产的中间吊轴承的故障分析,设计加工的新型吊轴承具有运行可靠,维护保养工作量小,性价比高等优点,现已在成型车间的生产中大量使用。
大港水电站轴承甩油问题的技术改造
大港水电站由于两次电气事故导致机组甩负荷停机,其中2号机组由于过速时间太长,振动过大,导轴承出现严重的甩油现象。大修时通过调整轴承间隙、改装通气装置、加装挡油环等办法有效地解决了该问题。
浅析水电站导轴承甩油问题技术改造
新疆恰海电站水轮发电机组在试运行期间,出现下导轴承挡油管甩油问题。通过与制造厂专家一起分析原因,讨论解决办法,成功消除了由于设计原因引起的机组下导挡油管甩油问题,为同类型机组挡油管甩油处理提供一定参考。
M5M万能工具磨床的技术改造
介绍了m5m万能工具磨床改造前存在的问题及其原因,提出了具体的技术改造方案,对工件头架、尾座、砂轮轴的结构进行改进,改造后取得了理想的效果。
WAM336数控磨床的技术改造与工艺编程
WAM336数控磨床的技术改造与工艺编程
用晶闸管技术改造Y7520螺纹磨床(续)
7.电抗器根据试验结果,电抗器铁芯如图9所示,线圈用高强漆包线,线径1.20mm、圈数430匝,不留气隙,两个串联。8.其他为了防止稳医电源偏离额定电压±15v而断电,以致引起运算放大器输出偏离规定值,从而引起电动机飞车事故,所以增设稳压电源保护继电器8j(24v、700ω微型继电器)。8j的常开触头串联于工件旋转接触器cz、cn的控制电路19号线路中,当稳压电源发生故障时,8j释放,从而使cz或cn失电,切断电动机主电路。电动机磁场失电保护继电器jl的常开触头,由原在2c线圈的起动电路中改为接于自锁电路中(图10)。
用晶闸管技术改造Y7520螺纹磨床
我厂工具车间使用的y7520w螺纹磨床自1965年安装投产以来,工件主轴转速一直不稳(尤其是低速),致使加工件达不到精度要求;同时,加工时产生的油雾又使扩大机的换向器污染严重,事故频繁。为此,对该机床的电气部分进行了改造,并于1983年11月投产,使用至今,效果较为满意。现简要介绍如下,供同行们参考。一、原电气系统该机床主运动的电气控制系统原为电子管调节器——扩大机——电动机系统。
磨床工件轴的自主改造与气密封应用
本文通过对我厂现场prorectif93工件轴的轴承易损坏的问题进行分析,提出解决和优化方案:在原来基础上增加气密封用来阻止外界杂质,有效地保护并延长轴承寿命,同时也保护了工件轴箱体的精度,取得了成效。
田山工程一级站轴流泵橡胶轴承技术改造
田山工程一级站轴流泵橡胶轴承技术改造
平阴田山工程一级站轴流泵橡胶轴承技术改造
为解决田山泵站轴流泵频繁检修问题,将原来的橡胶导轴承进行技术改造,在轴承中镶入聚四氟乙烯内衬.改造后效果良好,延长了检修周期,提高了运行可靠性与效率.
滚动轴承在机床主轴上的应用——SKF轴承公司推荐资料
随着进口机床的增加,在主轴及其滚动轴承的维修工作中往往会遇到一些技术问题,而机床使用说明书中又不作详细介绍、如:滚动轴承的精度、国产轴承的代用、主轴及壳体孔的技术要求、预加负载的数值、如何防止预加负载时的主轴变形等等。skf轴承公司这份资料比较全面而定量地提供了上述答案,并给设计者提供了机床主轴和滚动轴承的合理结构。
磨床工件轴的自主改造与气密封应用
本文通过对我厂现场prorectif93工件轴的轴承易损坏的问题进行分析,提出解决和优化方案:在原来基础上增加气密封用来阻止外界杂质,有效地保护并延长轴承寿命,同时也保护了工件轴箱体的精度,取得了成效。
工业级PC机在曲轴数控磨床改造中的应用
通过应用近几年刚问世的加固型工业级pc机构成的通用数控系统,成功地实现了曲轴数控磨床的改造,不仅使一台长期瘫痪的设备恢复了功能,而且为旧数控设备的改造找到了一种较理想的途径.
炼钢转炉耳轴轴承结构改造的设计
针对现有转炉耳轴轴承改造剖分结构时所受安装空间限制的问题,设计了一种不改变轴承内外径尺寸的新型剖分结构轴承,使原剖分设计的方法和限制得到了解决,对现有转炉耳轴轴承选用整体式结构改造提供了可行和实用的方案。
白石水电站2~#机组推力轴承的技术改造
利用新技术和新材料,对20世纪70~80年代建设的小型水电站的发电设备进行技术改造,可以使老设备焕发\"青春\
小型水电站水导轴承的技术改造
白芟水电站多次出现水轮机顶盖固定螺栓断裂与导叶轴受力剪断现象。经分析、论证,找出原因是水导轴承结构上存在设计缺陷。改造后,机组运行良好。提高了设备利用率,每年可为电站增创效益近5万元。图2幅。
京南水电站机组轴承冷却系统降低油温的技术改造
分析了京南水电站机组轴承冷却系统在运行中出现冷却水温度过高的原因,提出了以河水代替循环冷却水的技术改造方案,并论述了改造方法和效果。
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