轴承钢珠型号

轴承钢 第一章滚动轴承用钢gcr15钢的热处理原理 一、滚动轴承用钢应具有的特性 1、高的接触疲劳强度； 2、高的耐磨性；（发生滑动摩擦的主要部位） 1）、滚动体与滚道的接触面； 2）、滚动体与保持架兜孔的接触面； 3）、保持架引导与套圈引导档边的接触面； 4）滚子的端面与套圈档边的接触面。 3、高的弹性极限； 4、高的硬度； 5、一定的韧性； 6、好的尺寸稳定性； 7、一定的防锈功能； 8、良好的工艺性能。 二、gcr15钢的物理性能 1、gcr15钢的临界点： ac1:760℃acm：900℃ar3：707℃ar1：695 2、gcr15钢的ms点： ms点随着奥氏体固溶度的变化而变化，亦即随着奥氏体温度的升高而降低，gcr15钢在 860℃温度ms点为216~225℃。 三、铬轴承钢热处理基础 1、基本概念 1）、奥氏体：是碳及合金元素溶于r-fe八面体间

轴承钢应用

轴承钢的热处理 轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化 物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长， 以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大 网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防 止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。 为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用轴承钢材要进行完全的 球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防止脱碳。如果轧制钢材存 在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬轴承钢通常在830～860℃ 之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏 体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或 更低温度）冷处理和在120

轴承钢的分类

轴承钢PPT课件

轴承钢化学元素

轴承钢成分有哪些？

1/20 轴承钢质量认定材料 1、产品研制和生产历史： 莱钢生产轴承钢已经有30多年的历史，一直按照模铸的方法生产，在2001 年以前一直按照yb/t9-1968标准生产，2001年底开始按照yjz84临时供货协 议要求对高碳铬轴承钢进行生产，2002年4月份按照gb/t18254-2000标准要 求进行生产。2002年9月特殊钢厂实现全连铸，11月开始开发以连铸工艺生产 轴承钢。2003年5月份，开始按照gb/t18254-2002标准进行生产。 2、产品特点： 生产工艺：铁水＋废钢――50t电炉<ebt）冶炼――钢包合金化――lf炉 精炼――vd炉真空脱气――2#合金钢连铸机连铸<300mm×260mm,220mm× 180mm）――轧制成材――检验――精整――入库 使用性能：滚动轴承由内套圈、外套圈、滚动体、保持器四大件组

轴承钢 公司近40年轴承钢生产的历史，是国内精品轴承钢生产基地之一。 当前上海五钢具有国际先进水平的轴承钢专业生产线，生产工艺合理，100t超高功 率直流电弧炉+lf精炼炉+vd真空脱气炉，提供了高纯、低有害元素的高清洁轴承钢，具 有保证产品表面质量的先进钢坯表面磁粉探伤和成品材的涡流探伤设备。 主要生产钢种：高碳铬轴承钢、中碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢及高温轴 承钢。 高碳铬轴承钢 gcr15gcr18mogcr15simo gcr15simngcr4 中碳铬轴承钢g8cr15 渗碳轴承钢g20crni2moag20cr2ni4ag20crnimoa 不锈轴承钢9cr189cr18mo 高温轴承钢 cr4mo4vh10cr4mo4ni4vw9cr4v2mo 2w10cr3nivw18cr4v 部分钢种与国外钢种牌号的对比及部分钢种的

standardgb/t18254cns3014gost801jisg4805din17230 gradegcr4suj1sh4suj1100cr2 standardgb/t18254cns3014iso683/17gost801jisg4805 gradegcr15suj2100cr6sh15suj2 standardgb/t18254cns3014iso683/17gost801jisg4805 gradegcr15simnsuj3100crmnsi6-4sh15stsuj3 standardgb/t18254cns3014iso683/17jisg4805astma295 gradegcr15simosuj4100crmnmosi8-suj4gr2 standardgb/

1.宝钢轴承钢gcr15电渣钢怎么样？ 宝钢gcr15电渣钢是在模铸工艺流程中，在模铸方式浇铸后，初轧开坯前 增加一道电渣重熔工艺，使钢材中的非金属夹杂物等数量减少，颗粒尺寸变小， 分布更均匀，从而提高钢的疲劳寿命。如高速铁路轴承、一些军用轴承等均使用 电渣轴承钢以提高轴承的寿命。 2.轴承钢gcr15的用途 gcr15轴承钢主要用于制作轴承零部件和其他一些传动机械零件，做滚珠、轴 承套圈、丝杠和冲模、量具等制造工具等。 3.宝钢轴承钢gcr15连铸材的用途？ 连铸gcr15一般用于制作轴承套圈，如轴承钢管和轴承套圈锻件，因中心部位 容易发生疏松和碳化物偏析等缺陷，故不适宜以钢材中心部位作为工作面的零 件，如轴承钢球等。 4.轴承钢gcr15生产厂家？ gcr15轴承钢国内的老牌特钢企业有宝钢特钢事业部、东北特钢、大冶特钢等均 有较成熟的gcr15轴承钢

针对在执行gb/t1814-1979对滚珠轴承钢进行淬火断口检验中发现的淬火断口异常组织进行了分析与研究,并经过一系列的试验,得知这种异常组织对滚珠轴承钢的成材质量无影响。

轴承钢和高碳钢什么区别 轴承钢的性能更好，这是最主要的区别。硬度要高于碳钢 由于轴承钢中含有大量的铬，铬会促进火花的爆裂，所以轴承钢的火花比碳素钢要明亮并且 火花密集，爆裂严重。而且磨削时手感比高碳钢还要硬。 碳钢：含碳量高硬度大韧性小主要用于制作刀具机床 轴承钢：又叫球墨钢含碳量%0.02-%0.3韧性和硬度兼备使用范围广泛的一种钢材 最主要的区别就是含碳量不同, 碳钢的含碳量高韧性也小而轴承钢含碳量在0.02%到0.3% 化学元素碳的含量不一样 碳钢，质量稍差一些，价格便宜，用在一些转速低，负载小的地方 轴承钢，硬度都能达到，价格贵一些，各个地方都能用到 碳钢轴承与轴承的区别是，碳钢材料热处理硬度没有轴承钢的高因为只有表皮硬度，使用寿 命比较短，碳钢材料容易生锈，表面光洁度比较粗糙，尺寸公差比没有轴承钢的好控制精度 做

【宁波佰顺钢铁科技有限公司】咨询：133-7688-7671，“10年行业领军者”“行内低价”，专业批发：易切削钢、合金钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢等特种金属材料。。。。 gcr15轴承钢 gcr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐 磨性优于gcr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般， 焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。wdfwsgfsdhdfgjhsdfhdgsg 执行标准 中国gb/t18254-2016日本jisg4805:1991美国astma295:1998 化学成分 化学成分 碳c硅si锰mn硫s钼mo磷p铬cr镍ni铜cu 0.95-1.050.15-0.350.20-0.40≤0.020:≤0.10≤

国内轴承钢行业发展现状 1.全国主要优特钢企业轴承钢供应情况 1.12001-2017年轴承钢产销量情况 2001年以来，全国主要优特钢企业轴承钢总体供应情况的数据显示，全国 主要优特钢企业轴承钢产销量呈年均13%的速率快速增长，10年增长近4倍。 2012年以后，全国轴承钢的产销量增长停滞（见图1）。 1.2特钢厂轴承钢产销量发展情况 2003年以来，全国共有23家特钢企业轴承钢产销量进入前10位，期间由 于结构改革，不断调整，仅宝特、兴澄、大冶及东特一直保持在前10位。200 8年金融危机后，兴澄特钢快速扩张迅速发展，进入第一梯队（见表1）。 1.32018年全国轴承钢产销量情况 2018年我国特钢协会纳入统计的主要优特钢企业轴承钢材产量为382.39 万吨。该数据与业界反馈的400万吨左右产销量基本相符（见图2）。 2.轴承行业发展现状及趋势 轴

根据使用性能和尺寸不同，轴承可以分成为小型、中型、大型、和特大型几类。轴承内 圈、外圈和滚子都采用专门的轴承钢，保持架一般采用碳钢，通常是20号碳钢。 1、铬轴承钢：该类是专门的用于制作轴承的钢材，对夹杂物、晶粒度有特殊要求。一般小 型轴承可采用gcr9、gcr15，中型轴承采用gcr15、gcr15simn，大型采用gcr15simn,再 大的轴承由于淬透性的问题，采用渗碳轴承钢。 2、渗碳轴承钢：轧钢机械或矿山机械和其他需要耐冲击的问题采用渗碳轴承钢，中小型的轴 承采用20cr、20crmo、20crmnmo等渗碳钢，大型和特大型采用20cr2ni4a、20cr2mn2moa 等制作。 3、不锈轴承钢：在需要耐腐蚀的地方如硫酸、盐酸、化肥等行业的轴承需要不锈轴承钢，一 般采用高碳高铬不锈钢，如9cr18钢。 4、高温轴承钢：需要耐高温的地方的轴承需

轴承钢材质的相关介绍

通过对转炉终点、lf炉精炼、vd真空处理及全保护连铸及加热制度、轧钢工艺、非金属夹杂,碳偏析的严格控制等环节以及对轴承钢成品金相、缺陷裂纹、低倍炼钢成分分析,成功的研制与开发了轴承钢,满足了gb/t18254—2016的标准要求,进入了市场。

轴承钢球国家标准

附表3-10轴承钢的成分、热处理和用途 牌号 化学成分（we×100）热处理规范 用途 ccrsimnvmore 淬火 （℃） 回火 （℃） 回火后 hrc gcr6 1.05 ~ 1.15 0.4 ~ 0.7 0.15 ~ 0.35 0.20 ~ 0.40 800 ~ 820 150 ~ 170 62 ~ 66 <10mm的滚珠、滚柱和 滚针 gcr9 1.00 ~ 1.10 0.9 ~ 1.2 0.15 ~ 0.35 0.20 ~ 0.40 800 ~ 820 150 ~ 160 62 ~ 66 20mm以内的各种滚动 轴承 gcr9simn 1.00 ~ 1.10 0.9 ~ 1.2 0.40 ~ 0.70 0.90 ~ 1.20 810 ~ 8

轴承钢国内外标准

轴承钢的热处理工艺研究 【摘要】本文主要介绍了gcr15simov轴承钢热处理工艺的相关实验研究。 随着淬火温度的升高，gcr15simov轴承钢的淬火硬度与强度均呈现上升的趋 势，延伸率下降，金相组织为板条马氏体和未溶碳化物；随着回火温度的升高， gcr15simov式样的硬度呈现下降的趋势，sem组织为回火马氏体和细小弥散 的碳化物；gcr15simov轴承钢经过860℃保温30min淬火油冷，随后在200℃ 保温4个小时空冷，得到的力学性能最佳，其接触疲劳强度能够达到108次。 【关键词】gcr15simov；热处理；力学性能 轴承材料的力学性能一方面受到材料成分以及冶金质量的影响，另一方面还 会受到热加工工艺的影响[1-2]。gcr15是一种比较常用的轴承钢材料，其热处理 制度通常采用淬火加低温回火的热处理工艺，主要目的是为了获得耐磨性较好