法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进
就法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进进行了讨论,通过对其使用状态和结构分析,指出了该壳体件工艺设计的重点,以及围绕这个重点采取的工艺措施。模具设计中平均尺寸的确定和蜡模关键尺寸的控制保证了铸件尺寸的合格。将原中口垂直向下或向上改为水平向外并辅以补贴设计,改善了制壳时模组的干燥条件和铸件浇注后的散热条件,缩短了浇冒口到铸件热节的补缩距离,使补缩通道更为畅通,消除了铸件的缩孔缺陷。
不锈钢阀体熔模铸造工艺
不锈钢阀体熔模铸造工艺
大型球铁阀门阀体的铸造工艺
详述日本久保田2500阀体的铸造工艺设计及现场品质控制,采用独特的球化处理与浇注工艺,2个浇包分别完成底注与顶注,解决铸件的充型与补缩问题,成功地用5t/h冲天炉生产出质量达6t的球铁阀体铸件。
如何区分单闸板阀和双闸板阀
如何区分单闸板阀和双闸板阀
闸板阀
闸板阀 目录 双闸板闸阀-z42h双闸板闸阀 平行式双闸板闸阀 排渣双闸板闸阀-pz441y排渣双闸板闸阀 高温高压双闸板闸阀-z42y高温高压双闸板闸阀 闸阀>>双闸板闸阀>>高温高压双闸板闸阀 产品名称:高温高压双闸板闸阀 产品型号:z42y 产品口径:dn50-600 产品压力:1.6~10.0mpa 产品材质:铸钢、不锈钢、铬钼钢等 产品概括: 生产标准:国家标准gb、机械标准jb、化工标准 hg、美标api、ansi、德标din、日本jis、jpi、 英标bs生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、 f22、不锈钢、304、304l、316、316l、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。 工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺
低温阀体用LCB钢的熔模铸造工艺探讨
对低温阀体用lcb钢的熔模精密铸造生产实践进行了总结。实践表明,选择合理的化学成分和铸造工艺,对保证lcb钢的低温性能及生产合格阀体具有重要作用。
平行闸板阀阀体与法兰焊接工艺的改进
平行闸板阀阀体与法兰焊接工艺的改进
铝合金定位座体的铸造工艺设计
通过对定位座体不同工艺方案的优缺点对比,采用底注、三箱造型、大法兰朝下、加大底部芯头;采用顶冒口、变壁冷铁、平面冷铁与加大横浇道截面尺寸,实现铸件自下而上的顺序凝固,所生产的铸件一次交检合格,并且提高了工艺出品率和劳动生产率。
异形三通阀体砂型铸造工艺
·· 异形三通阀体砂型铸造工艺 基金项目:广西科技攻关项目(桂科ab16380310)。收稿日期:2017-05-02收到初稿,2017-06-04收到修订稿。 作者简介:熊举化(1973-),男,讲师,从事机电一体化方向的研究。电话:0772-3156067,e-mail:hlyx68@163.com 通讯作者:黄力,男,教授。电话:0772-2056008,e-mail:544263941@qq.com。 熊举化 1 ,黄力 2 (1.柳州职业技术学院,广西柳州545006;2.广西科技大学,广西柳州545006) 摘要:用于某船舶产品的三通阀体,铸件壁厚相差悬殊,有4.5mpa的液压试验要求。阀体原设计牌号为锡青铜 zcusn10zn2,过去生产时泵漏率曾达到60%以上。对阀体结构进行分析,并
套筒铸造工艺设计教学总结
套筒铸造工艺设计教学总结
vag闸板阀
vag闸板阀 vagpenstock vageri闸板阀 紧凑设计的闸板阀 eri?闸板阀 可安装在管道口,渠道的任何位置。 ·标准尺寸: 200x200⋯1600x1600mm(四面密封) 200x200⋯2000x2000mm(三面密封向上开启) 200x200⋯1600x1600mm(三面密封向下开启) ·可承受压力: 200x200⋯900x900mm允许承受压力为0.4bar (相当于四米水头)。 1000x1000⋯1600x1600mm允许承受压力为 0.3bar(相当于三米水头)。 ·材质: 阀框、闸板和阀杆材质均为不锈钢1.4301(相 当于国标ss304)或1.4571(相当于国标ss316)。 阀杆螺母材质为青铜,可用于海水或污水。 epdm(三元乙丙橡胶)或nbr(丁腈橡胶) 密封。 ·设计制造标准
制动盘铸造工艺设计
1.结合所学知识,查找相应资料,对所给零件或铸件原铸 造工艺进行分析(工艺图设计,参数选取,砂芯设计, 冒口设计,模板设计等)谈谈你的体会,及对教材、课 堂教学的建议。 2.查资料,完成所指定锻件的生产过程,锻件图设计、相 应的计算过程、下料、加热、锻造及热处理工艺进行分 析。 3.结合汽车零件生产。阐述埋弧焊原理、工艺特点、质量 保证措施。 1.结合所学知识,查找相应资料,对所给零件或铸件原铸造 工艺进行分析(工艺图设计,参数选取,砂芯设计,冒口设 计,模板设计等)。 1.1制动盘铸造要求及现状 一、生产技术状况:制动盘种类繁多,特点是壁薄,盘片及中心处由砂芯 形成。不同种类制动盘,在盘径、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异,盘毂的 厚度和高度也各不相同。单层盘片的制动盘结构比较简单。铸件重量多为 6-18kg。 二、技术要求:铸件外轮廓全部加工,精加工后不得有任何缩松、
楔式单闸板阀门阀体锥度气动测头的设计
根据单闸板阀门阀体内腔的结构特点,采用气动测量方法对精加工阀体的重要配对工艺尺寸进行非接触测量。通过分析气动测头的测量原理,设计了高精度锥度气动测头及其校对规。
特殊结构大型低合金高压阀体的工艺设计及铸造生产
经验交流 《铸造技术》10/2007 ·经验交流 experienceexchange· 特殊结构大型低合金高压阀体的工艺设计及铸造生产 贾泽春 (秦皇岛冶金机械有限公司,河北秦皇岛066000) technologicaldesignandcastingproductionofalargescale lowalloyhighpressurevaluewithspecialstructure jiaze2chun (qinhuangdaometallurgicalmachineryco.,ltd.,qinhuangdao066000,china) 中图分类号:tg269 文献标识码:b 文章编号
阀体、阀盖和闸板(阀瓣)的材料
阀体、阀盖和闸板(阀瓣)的材料
基于ObjectARX的蝶阀阀体三维铸造工艺CAD系统的开发
使用objectarx对autocad进行二次开发,设计了蝶阀阀体专用铸造工艺cad系统.系统利用从数据库中获得的阀体几何尺寸数据及工艺数据,完成蝶阀阀体铸造工艺系统的三维建模.
挖掘机液控阀球墨铸铁阀体的铸造工艺
介绍了阀体铸件的结构特点以及铸造收缩率、浇注系统、砂芯和砂型制作、熔炼、浇注等工艺设计。试制结果表明,得到了微观组织、力学性能和收缩率合格的铸件,并针对试制铸件出现的漂芯、变形、麻坑等缺陷,给出了相应的解决措施。
波涌换向阀的阀体的铸造工艺设计
波涌换向阀是波涌灌溉系统的核心设备。现有的波涌换向阀结构复杂,体积庞大,本波涌换向阀阀体采用了轴向剖分,很好的保证了分离面的精度。换向阀体采用分开铸造的方式,简化了零件的加工过程,使阀体整体结构紧凑,更加适合在我国大部分地区推广使用。
大口径闸阀闸板铸造工艺的改进
口径为710mm的铸钢闸阀为我厂出口澳大利亚产品一,其括动承压件——闸板处外形轮廓尺寸φ760mm,厚度30mm左右,重量230kg,材质为wcb。用我厂原中小闸板成熟铸造工艺生产出的闸板铸件难以符合出口闸门要求,主要问题出在冒口根部内浇道位置,缩松变形。原工艺方案如图1所示。
大口径闸阀闸板铸造工艺的改进
大口径闸阀闸板铸造工艺的改进
蝶阀双面阀板的铸造工艺设计
蝶阀双面阀板的铸造工艺设计
流体压差助式磁力闸板阀的设计
借助待输送体的压力和永磁体的磁力启闭闸板阀可以做到启闭力矩小,密封力大和零外漏。
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职位:油气储运专业监理工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林