压铸条件下过共晶铝硅合金P变质的必要性
在铝合金压铸生产过程中,AlP中间合金变质处理和压力铸造工艺都能够使过共晶铝硅合金中的初晶硅晶粒细化。探讨AlP中间合金变质处理,分别在压铸工艺条件下和普通金属型条件下,对过共晶Al15Si合金组织的不同影响。试验表明,压铸条件下未经AlP变质的和经AlP变质的Al15Si合金与金属型条件下未经AlP变质的Al15Si相比,初晶Si尺寸分别减小50%和75%左右;在相同的压铸工艺条件下,AlP变质后Al15Si合金初晶Si尺寸,比未经过AlP变质的Al15Si合金初晶Si尺寸减小40%左右。论证了在AlSi系过共晶铝合金压铸件生产过程中,AlP中间合金进行变质处理的必要性。
过共晶铝硅合金的细化变质①
①1995-12-05收稿 ②昆明市 650031 过共晶铝硅合金的细化变质① 昆明冶金研究院② 杨朝聪 摘 要 根据al-si二元系相图〔1〕分析了过共晶铝硅合金的主要性质。介绍了过共晶铝硅合金的 细化变质方法和进展。 关键词 初晶硅 共晶硅 铝硅合金 细化变质 1 前 言 在铸造铝合金中,过共晶al-si合金 因具有热膨胀系数小、耐磨性和铸造性能好 等优点而引起人们的极大关注。但过共晶 al-si合金的变质问题一直影响这类合金的 生产和扩大应用,而国外过共晶al-si合 金已广泛应用于内燃机的活塞材料。如: isuzu(日本)活塞的主要化学成分si 20.66%、cu 1.68%、mg 2.02%、 mn 0.028%、al余量;vespa(意大利) 活塞
钛预合金化共晶铝硅合金组织的细化条件
以钛预合金化电解低钛铝合金为母材配制共晶铝硅合金zl108ti,研究了其组织细化的条件。结果表明:当钛含量为0.10%~0.13%时,合金表现出了较佳的组织细化效果和良好的力学性能。-αal二次枝晶臂间距为16.71μm,共晶硅颗粒直径为2.69μm,室温和300℃抗拉强度比不含钛的zl108分别提高了5%和10%。组织细化机理主要是均匀弥散分布的溶质钛提供了足够的成分过冷,激发潜在强有力的形核相大量非均质形核,以及钛元素抑制晶粒长大的作用。
不同边界条件下泡沫铝硅合金的内耗特征
为了获得不同边界条件下泡沫金属的内耗特征,通过采用动态机械分析仪在不同弯曲模式下对泡沫铝硅合金的内耗进行实验研究。结果表明:泡沫铝硅合金在不同边界条件下的内耗峰出现情况不同,且温度对三点弯曲模式时内耗的频率特性影响最大;三种边界条件下泡沫铝硅合金的内耗的振幅效应基本相似;温度对该材料在三点弯曲模式比单双悬臂梁振动模式下内耗的影响更大。
铝硅合金低温加硅研究
扼要介绍了铝硅合金生产中的五种熔配工艺,以共晶型与过共晶型两种不同牌号的铝硅合金为例阐述了低温加硅熔炼技术,获得了最佳工艺,该方法质量稳定、节约能源、环境友好。
铝硅合金套筒裂纹修复
本文总结介绍了铝硅合金套筒裂纹返修的经验和技术措施。主要叙述了从缺陷的定位、分段清除、预热、改善返修焊缝处的受力状态、分段焊接等措施,保证返修的成功率。
铝合金轮毂压铸充型阶段压力条件的影响
在铝合金轮毂的压铸充型过程中,压力条件是影响压铸质量的主要因素,可以通过数值模拟与试压铸来建立压力条件。将有限元数值模拟手段与生产试验相结合,给出了压力条件建立的非线性增加过程;具体分析了熔液进入浇口初时、进入芯部与轮辐部、进入轮辋部时,在压力条件高低变化下,对流场状态与缺陷形成的影响;指出了充型阶段的一些现象与缺陷,如中心部气隙的出现与前移,芯部产生飞溅而形成气隙弥散,轮辋处产生缩松等。相应的压铸缺陷得到了验证,从而获得了轮毂型腔充型阶段压力条件的影响规律。
铝合金压铸件综合技术条件(拉力)
1主题内容与适用范围 本标准根据gb1173及gb9438的相关内容,规定了铝合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量 以及铸件修补等内容的技术要求与检验规则等。 本标准适用于铝硅系合金铸件的砂型铸造、特种铸造(不含压力铸造)。 2一般规定 2.1合金牌号 2.1.1铸造铝合金牌号由铝及主要合金元素的化学成分符号组成。主要合金元素后面跟有表示其名义百 分含量的数字(名义百分含量为该元素的平均百分含量的修约化整值)。如果合金化元素的名义百分含量 不小于1,该数字用整数表示;如果合金化元素的名义百分含量小于1,一般不标数字,必要时可用一位小 数表示。 在合金牌号前面冠以字母“z”(“铸”字汉语拼音第一个字母)表示属于铸造合金。 2.1.2若合金化元素多于两个,除对表示合金的本质特性是必不可少的外,不必把所有的合金化元素都 列在牌号中。 2.1.3杂质含量较一般合金
铝合金压铸件综合技术条件(拉力).
1主题内容与适用范围 本标准根据gb1173及gb9438的相关内容,规定了铝合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量 以及铸件修补等内容的技术要求与检验规则等。 本标准适用于铝硅系合金铸件的砂型铸造、特种铸造(不含压力铸造)。 2一般规定 2.1合金牌号 2.1.1铸造铝合金牌号由铝及主要合金元素的化学成分符号组成。主要合金元素后面跟有表示其名义百 分含量的数字(名义百分含量为该元素的平均百分含量的修约化整值)。如果合金化元素的名义百分含量 不小于1,该数字用整数表示;如果合金化元素的名义百分含量小于1,一般不标数字,必要时可用一位小 数表示。 在合金牌号前面冠以字母“z”(“铸”字汉语拼音第一个字母)表示属于铸造合金。 2.1.2若合金化元素多于两个,除对表示合金的本质特性是必不可少的外,不必把所有的合金化元素都 列在牌号中。 2.1.3杂质含量较一般合金
铝合金压铸件综合技术条件(拉力)资料
1主题内容与适用范围 本标准根据gb1173及gb9438的相关内容,规定了铝合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量 以及铸件修补等内容的技术要求与检验规则等。 本标准适用于铝硅系合金铸件的砂型铸造、特种铸造(不含压力铸造)。 2一般规定 2.1合金牌号 2.1.1铸造铝合金牌号由铝及主要合金元素的化学成分符号组成。主要合金元素后面跟有表示其名义百 分含量的数字(名义百分含量为该元素的平均百分含量的修约化整值)。如果合金化元素的名义百分含量 不小于1,该数字用整数表示;如果合金化元素的名义百分含量小于1,一般不标数字,必要时可用一位小 数表示。 在合金牌号前面冠以字母“z”(“铸”字汉语拼音第一个字母)表示属于铸造合金。 2.1.2若合金化元素多于两个,除对表示合金的本质特性是必不可少的外,不必把所有的合金化元素都 列在牌号中。 2.1.3杂质含量较一般合金
铝合金压铸件综合技术条件(拉力) (2)
. . 1主题内容与适用范围 本标准根据gb1173及gb9438的相关内容,规定了铝合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量 以及铸件修补等内容的技术要求与检验规则等。 本标准适用于铝硅系合金铸件的砂型铸造、特种铸造(不含压力铸造)。 2一般规定 2.1合金牌号 2.1.1铸造铝合金牌号由铝及主要合金元素的化学成分符号组成。主要合金元素后面跟有表示其名义百 分含量的数字(名义百分含量为该元素的平均百分含量的修约化整值)。如果合金化元素的名义百分含量 不小于1,该数字用整数表示;如果合金化元素的名义百分含量小于1,一般不标数字,必要时可用一位小 数表示。 在合金牌号前面冠以字母“z”(“铸”字汉语拼音第一个字母)表示属于铸造合金。 2.1.2若合金化元素多于两个,除对表示合金的本质特性是必不可少的外,不必把所有的合金化元素都 列在牌号中。 2.1.3杂质含
铝合金压铸件综合技术条件(拉力)
1主题内容与适用范围 本标准根据gb1173及gb9438的相关内容,规定了铝合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量 以及铸件修补等内容的技术要求与检验规则等。 本标准适用于铝硅系合金铸件的砂型铸造、特种铸造(不含压力铸造)。 2一般规定 2.1合金牌号 2.1.1铸造铝合金牌号由铝及主要合金元素的化学成分符号组成。主要合金元素后面跟有表示其名义百 分含量的数字(名义百分含量为该元素的平均百分含量的修约化整值)。如果合金化元素的名义百分含量 不小于1,该数字用整数表示;如果合金化元素的名义百分含量小于1,一般不标数字,必要时可用一位小 数表示。 在合金牌号前面冠以字母“z”(“铸”字汉语拼音第一个字母)表示属于铸造合金。 2.1.2若合金化元素多于两个,除对表示合金的本质特性是必不可少的外,不必把所有的合金化元素都 列在牌号中。 2.1.3杂质含
铝合金压铸件综合技术条件拉力
1主题内容与适用范围 本标准根据gb1173及gb9438的相关内容,规定了铝合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量以 及铸件修补等内容的技术要求与检验规则等。 本标准适用于铝硅系合金铸件的砂型铸造、特种铸造(不含压力铸造)。 2一般规定 2.1合金牌号 2.1.1铸造铝合金牌号由铝及主要合金元素的化学成分符号组成。主要合金元素后面跟有表示其名义百 分含量的数字(名义百分含量为该元素的平均百分含量的修约化整值)。如果合金化元素的名义百分含量 不小于1,该数字用整数表示;如果合金化元素的名义百分含量小于1,一般不标数字,必要时可用一位小 数表示。 在合金牌号前面冠以字母“z”(“铸”字汉语拼音第一个字母)表示属于铸造合金。 2.1.2若合金化元素多于两个,除对表示合金的本质特性是必不可少的外,不必把所有的合金化元素都 列在牌号中。 2.1.3杂质含量较一般合金低、
综合管廊建设条件及必要性
1.4综合管廊工程建设条件 1.4.1推进城市地下综合管廊建设的总体要求 全面贯彻落实党的十八大和十八届二中、三中、四中全会精神,按照《国务 院关于加强城市基础设施建设的意见》(国发[2013]36号)和《国务院办公厅 关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》(国办发[2014]27号)有关部署, 把地下综合管廊建设作为履行政府职能、完善城市基础设施的重要内容。 一是要在做好试点的基础上,总结国内外先进经验和有效做法,逐步提高城 市道路配建地下综合管廊的比例,全面推动地下综合管廊建设。 二是到2020年,要建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊并投入运营, 反复开挖地面的“马路拉链”问题明显改善,管线安全水平和防灾抗灾能力明显 提升,逐步消除主要街道蜘蛛网式架空线,城市地面景观明显好转。 三是要立足于实际,加强顶层设计,积极有序推进。要做到规划先行,明确 质量标准
ZL104铝硅合金的细化处理
ZL104铝硅合金的细化处理
铝合金轮毂低压铸造充型非线性压力条件
在铝合金轮毂的低压铸造充型过程中,压力条件是影响压铸质量的主要因素。提出了低压铸造充型非线性压力条件的加载方法。结合线性与非线性压力加载的数值模拟,分析与验证了非线性压力条件的有效性,详细说明了压力条件对充型状态的影响,以及缺陷的形成。对于复杂轮型,非线性压力条件可以获得稳定充型状态;充型前流进入型腔后,可适当提高压力加载速度;在轮辐与轮辋下缘充型时,加载速度应较平缓;在轮辋部分的上升充型中,压力加载速度再次适当提高。研究表明,非线性压力条件可以有效地减少压铸充型缺陷,提高复杂轮毂的成品率;在保障前流稳定的情况下,可以通过数值模拟与试压铸而获得合理的非线性压力条件。
镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板
镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板,其中铝含 量为90%,硅10%。 1.耐热性能 镀铝钢板的耐热性能远比镀锌钢板、冷轧钢板优越。由于钢板基材和镀层组 织的特定组合,形成一种铁铝合金,使镀铝板具有极佳的耐高温性。在约450℃时,可保 证极高的反射率。在约550度以下予以长时间使用也几乎不发生变化,仍保持其美丽的 光泽,但超过约600度的高温时,由于铁铝的相互扩散而合金化,表层由灰色逐渐变成 深颜色,但金属层的融点很高,即或超过铝的融点,它也不融化析出。镀铝钢板的耐热 性能(500-600℃)与不锈钢板几乎相同,而比冷轧钢板优秀20倍以上。 2.热反射性能 镀铝钢板的表面,不仅加工美丽,且有优秀的反射性能,在500℃以下的温度 下,具有80%左右的光反射率;红外线下的反射率竟达到95%。因此镀铝板可制成高效 的隔热屏障或者在高温应用中的热反射器,通过有效的热
浅谈市场经济条件下公路工程监理的作用和必要性
在公路建设领域贯彻落实国家质量工作方针,推动全行业开展质量教育强化质量意识和质量责任制,提高公路建设和投资效益,为国民经济发展与社会进步提供优良的公路交通基础设施.
城市发展模式转变条件下轨道交通建设必要性研究
因城市空间发展的不足而引发的一系列城市问题,已引起社会各界的普遍关注。转变城市空间发展模式,促进城市社会经济发展,是解决城市空间发展问题的主要途径。城市空间发展模式由单核向多核的演变,使轨道交通建设显得更为必要。通过对昆明市城市发展空间的研究,指出轨道交通建设为促进功能不完善、产业结构不合理的环湖小城镇的升级,实现昆明\"一湖四片\"空间发展模式转变的规划目标提供了可能。提出城市发展模式转变后轨道交通建设的必要性,它能够给城市带来若干利益,不但能够促进主城与卫星城、多个组团、多核心之间的交通联系,同时也能够刺激组团内部、卫星城的经济发展,建设轨道交通是支撑城市空间模式转变的有效途径。
大型铝电解槽直接生产铝硅合金的研究
采用大型预焙铝电解槽电解二氧化硅生产铝硅合金母液,探讨了各项技术参数的控制与优化,并提出了切实可行的方案,最佳工艺条件为冰晶石分子比2.45,al2o3与sio2的质量分数分别为2.0%~2.5%和0.1%~0.5%,电解温度960℃。为铝电解槽电解金属氧化物生产铝基合金提供参考。
过共晶铝硅合金压铸件的热处理
采用超低速层流铸造的方法生产过共晶铝硅合金压铸件,并对该合金进行固溶处理及人工时效。分析了热处理前后组织状态,并得到了200~240℃时效温度下的人工时效曲线。
铝硅合金互连线电迁移失效试验
随着微电子技术的发展,作为超大规模集成电路互连线的金属薄膜的截面积越来越小,其承受的电流密度急剧增加,电迁移引起的互连失效变得尤为突出.针对集成电路中金属互连线的电迁移现象,以black方程为基础,对其进行了修正.并以铝硅合金互连线为研究对象,对其电迁移过程进行了详细的加速寿命试验研究,获取了修正后的black方程中的相关参数,分析了不同环境温度、不同电流密度、不同初始电阻等因素对铝互连线电迁移的影响规律.结果表明,铝硅合金互连线的电迁移寿命与上述参数均成反比关系.
无凝固收缩铝硅合金及熔铸技术
西安工业大学研制出了一种在凝固时不发生收缩,并具有超细组织、优良力学性能和热稳定性的新型铝硅合金,该铝硅合金主要由al、si、cu、mg、mn和ni等元素组成。对该铝硅合金进行熔体温度处理,获得了超细组织,初生硅尺寸被细化到10~15m,比传统细化方法细化后的初生硅尺寸(30~50m)减小了2~4倍。超细无凝固收缩铝硅合金在25~450
无凝固收缩铝硅合金及熔铸技术
西安工业大学研制出了一种在凝固时不发生收缩,并具有超细组织、优良力学性能和热稳定性的新型铝硅合金,该铝硅合金主要由al、si、cu、mg、mn和ni等元素组成。对该铝硅合金进行熔体温度处理,获得了超细组织,初生硅尺寸被细化到10~15m,比传统细化方
铝合金压铸零件设计
0 0 对组件e1的外壳模具设计 指导老师:熊伟 组长:高科文 组员:任伯韬韩钊王建康马晓骁 王定刚赵造标贺泽成吴昌军 班级:成型112班 2014年6月10日 1 1 一前言及分组⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二e1组件形状及尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 三e1组件外壳对组件的保护和美观⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 四外壳的初步设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1结构密封分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2e1件固定与上下板连接分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 3散热
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职位:高级电气工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林