异种钢CO2气体保护焊焊接的推广应用
异种钢CO2气体保护焊焊接的推广应用——针对电机轴的异种材质的基本特性,焊接时采用CO2气体保护焊,选择好焊接材料、焊接规范参数、焊接顺序,加上严格的技术管理,可得到良好的焊接质量。
CO2气体保护焊焊接工艺
co2气体保护焊焊接工艺(2007-07-0717:50:18) co2气体保护焊焊接工艺 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 1适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构,标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。 注:产品有工艺标准按工艺标准执行。 1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》 gb.985-88 1.2术语 2.1母材:被焊的材料 2.2焊缝金属:熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度:多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低温度。 2.4船形焊:t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备
CO2气体保护焊焊接培训
co2气体保护焊焊接培训 一、焊接工艺参数 1适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构,标准规定了碳素结构 钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。注:产品有工艺标准按工艺 标准执行。 1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本 形成与尺寸》gb.985-88 2术语 2.1母材:被焊的材料 2.2焊缝金属:熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度:多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低 温度。 2.4船形焊:t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备 3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方,专人保管。 3.2.3焊丝使用前应无油锈。 3.3坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形,节省
CO2气体保护焊焊接通用工艺
co2气体保护焊 通 用 焊 接 工 艺 目录 1、适用范围 2、被焊材料 3、焊接准备 4、作业条件 5、焊接工艺 6、交检 7、焊接缺陷与防止方法 8、常用气体保护焊钢材与焊丝的选用 9、质量记录 10、焊接及注意事项 11、二保焊机安全规程 12、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表 一、适用范围 本标准适用于本厂生产的各种钢结构,标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气 体保护焊的基本要求,产品有工艺标准按工艺标准执行。 1、编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》 gb.985-88。 二、被焊材料 1、焊缝金属:熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2、层间温度:多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低温度。 3、船形焊:t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。 三、焊接准备 1、按图纸要求进行工艺评定。 2、材料准备:
CO2气体保护焊的推广和应用
co2气体保护焊的推广和应用——co2气体保护电弧焊是一种先进的焊接方法。电焊工通过理论和实践培训,掌握这种技能体现它的优点,克服它的缺点,推广这种焊接方法,提高焊接工作效率。
CO2气体保护焊在我公司的推广及应用
co2气体保护焊在我公司的推广及应用——介绍了co2气体保护焊的优点及在我公司的推广、应用,并以采煤机螺旋滚筒为例,分析了co2气体保护焊与手弧焊的经济效益情况。
CO2气体保护焊在焊接工艺的应用浅析
CO2气体保护焊在焊接工艺的应用浅析
CO2气体保护焊在管道焊接上的应用
co2气体保护焊在管道焊接上的应用——对co2气体保护焊进行了焊接试验,通过增加焊接回路电感的方法解决了试验中飞溅物堵塞喷嘴的问题。试验结果表明:该方法可应用于压力容器及压力管道的焊接。
对CO2气体保护焊焊接技术工艺的研究
本文通过对co2气体保护焊、焊条电弧焊两种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,以及在生产实际中的应用的研究,证明了co2气体保护焊具有成本低、效率高、焊接质量好的特点。研究和论述了co2气体保护焊焊接的主要技术工艺。旨在推广应用co2气体保护焊焊接技术工艺这一成果。
CO2气体保护焊在汽车焊接中的应用
co2气体保护焊在汽车焊接中的应用——co2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观优点,且随着国产co2气体和焊丝开发应用,只要合理使用co2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。
CO2气体保护焊在中厚板焊接中的应用
co2气体保护焊在中厚板焊接中的应用 作者:张利萍,zhangliping 作者单位:上海电气电站设备有限公司电站辅机厂,上海,200090 刊名:电站辅机 英文刊名:powerstationauxiliaryequipment 年,卷(期):2009,30(4) 参考文献(2条) 1.陈祝年焊接工程师手册[期刊论文]-北京:机械工业出版社2004 2.李亚江;刘鹏;刘强气体保护焊工艺及应用[期刊论文]-北京:化学工业出版社2009 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_dzfj200904009.aspx
CO2气体保护焊焊接工艺及应用
co2气体保护焊焊接工艺及应用 作者:张幻,zhanghuan 作者单位:舟山船舶工业学校,浙江,舟山,316000 刊名:船海工程 英文刊名:ship&oceanengineering 年,卷(期):2008,37(1) 被引用次数:0次 相似文献(10条) 1.期刊论文石建材co2气体保护焊在吊杆焊接中的应用-中国外资2008(8) 吊杆在焊接过程中存在焊接质量合格率低、焊接速度慢等问题,焊接时改用co2气体保护焊,只要焊接材料选用合理、严格执行焊接工艺参数和焊接要 求,可得到良好的焊接质量.证实了co2气体保护焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点.在生产实践中可大力推广. 2.期刊论文陈瑞.杨庆来药芯焊丝co2气体保护焊在不锈钢材料焊接中的应用-焊接技术2002,31(4) 药芯焊丝co2气体保护焊操作性能好,焊缝成形美
CO2气体保护焊焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告 reportofweldingprocedurequalification 评定单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 评定项目:co2气体保护焊对接接头 评定编号:xxxx-gmaw-q235b-b08-f 编制: 审核: 批准: 评定检验章: 报告日期:年月日 焊接工艺评定报告目录 序号报告名称报告编号页数 1焊接工艺评定报告xxxx-gmaw-q235b-b08-f1 2焊接工艺评定指导书xx-xx-xxx1 3焊接工艺评定记录表xx-xx-xxx1 4焊接工艺评定检验结果--1 焊接工艺评定报告 工程名称焊接工艺评定评定报告编号 xxxx-gmaw-q235b-b08- f
CO2气体保护焊焊接工艺试验与应用
采用三种材质,对co2气体保护焊和焊条电弧焊在焊接工艺和性能方面进行对比试验,根据试验结果制订了合理的焊接工艺,满足了不同材料co2气体保护焊的焊接需求,提高了生产效率,取得了明显的经济效益。
CO2气体保护焊焊接16Mn钢的焊接工艺
笔者根据co2气体保护焊的特点,具体介绍板对接平位单面焊双面成形的焊接工艺,具体的操作方法以及在焊接过程的注意事项.
CO2半自动气体保护焊焊接工艺
co2半自动气体保护焊焊接工艺 co2半自动气体保护焊焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接 变形小,适应性范围大,可进行薄板及中厚板件焊接,是高效焊接方法之一种,应普及推广使用。特订工 艺如下: 一、焊前准备 1.焊前接头清洁要求在坡口两侧30毫米范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈赃物、氧化皮必须清洁 干净。 2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前予热 范围为板厚的5倍,但不小于100毫米。 3.工件厚度大于6毫米对接时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应开切v型或x型坡口,坡口角 度α为60°钝边p为0~1毫米(见图1);当板厚差≥毫米时,应对较厚板材的对接边缘时行削斜处理 4.焊前应对co2焊机
立浦重工co2气体保护焊焊接工艺规范
立浦重工co2气体保护焊焊接工艺规范 一、坡口 1、板厚大于8mm的焊接接头,即使图纸上没有要求开坡口,也必须 按照此规范开坡口(i形坡口除外),8mm以下的板,可以开i形坡 口。所有坡口必须将油污、铁锈等处理干净,能见到金属本色为止, 对接焊缝开i形坡口的,要注意根部间隙b,推荐根部间隙如下: 单面焊: δ板厚(mm)1-22-4.44.5-8 根部间隙b(mm)0-0.50-21-2 对于要求单面焊双面成型的焊缝可以适当加大间隙。 双面焊: δ板厚(mm)3-4.54.5-8 根部间隙b(mm)0-10-1.5 2、板厚大于8mm的,图纸上要求开坡口的,按照图纸要求开坡口, 图样上无要求的,按此规范开v形坡口,对接平焊缝: δ板厚(mm)8-1010-2020-50 根部间隙b(mm)0-10-1.5
CO2气体保护焊在汽车焊接中的应用
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CO2气体保护焊焊接工艺设计及应用
co2气体保护焊焊接工艺设计及应用 摘要:co2气体,ar-co2混合气应用在低碳钢结构焊接上,具有成本底,效率高,焊接质量好. 分析了混合气的市场开发应用前景,介绍了co2气体保护焊操作技术及注意的一些问题, 对co2气体保护焊焊接工艺设计及其具有一定的指导作用.关键词:一,前言气体保护 焊尤其是co2气体保护焊,正逐步取代于焊条电弧焊的焊接,在钢结构中,焊接工作量大,焊 接质量要求较高,技术难度大,原采用焊条电弧焊,焊接变形大且难以控制,生产率底,co2气 体保护焊替代焊条电弧焊大大地提高了焊接效率,也提高了焊接的质量,它在焊接业的是一 个质的飞越,然而,co2气体保护焊在焊接时所产生上午大量飞溅,一直困扰着焊接业的进 一步发展.而ar-co2混合气体焊的出现解决了这一难题,ar-c
静音钢板CO2气体保护焊接工艺
以静音钢板为研究对象,基于实车装配需求对静音钢板的co2气体保护焊接工艺进行研究和改善。通过对不同组合焊接试样接头拉伸强度及硬度和组织的检测,进行预加焊点新工艺的可行性验证,对比分析焊接工艺改进前后接头强度及断裂模式的差异。结果表明,静音钢板的结构特性是导致可焊性差和接头强度稳定性差的主要原因;通过对静音钢板预加焊点新工艺的对策验证,有效提升了静音钢板co2气体保护焊的有效性,改善了静音钢板底层焊接性能不良的问题,减少了接头焊接不良问题发生概率。
CO2气体保护焊焊工培训教材资料
co2气体保护焊技术 一、co2气保焊概述 co2气体保护焊是上世纪五十年代发展起来的一种技术。自问世以 来,co2气体保护焊焊接技术在国内外焊接领域发展很快,在实际生产中 的应用也越来越广泛,并兼有手工电弧焊和埋弧焊的许多优点。目前在建 筑钢结构行业的应用也非常广泛,如用co2气体保护焊焊接箱型钢、焊接 h型钢等。实践证明co2气体保护焊是一种比较先进的、效率较高的焊接 方法。 1、co2气保焊的特点 co2气体保护焊是熔化极气体保护焊的一种,全称为“co2气体保护电 弧焊”。它是采用co2气体作为保护介质,焊接时,co2从焊枪喷嘴中喷出, 把电弧及熔池与空气机械的隔离开来,避免空气对熔化金属的有害作用, 保证焊缝的化学成分及机械性能。 与其他焊接方法相比,co2气体保护焊具有以下优点: ①成本低:co2气体价廉,而且电能消耗小,故使得焊接成本
CO2气体保护焊飞溅控制的研究
co2气体保护焊飞溅控制的研究——针对co2气体保护焊短路过渡过程中易产生飞溅的问题,从治金因素和力学因素两个方面,对其进行深入分析,着重介绍了目前在波形控制方面的高要成果,研究表明,从电力电子技术角度,对焊接的动、静特性进行改进是控制飞溅的最好措...
减少CO2气体保护焊飞溅的方法
减少co2气体保护焊飞溅的方法——减少co2气体保护焊飞溅的方法
活化CO2气体保护焊的研究
活化co2气体保护焊的研究——详细研究了自制的活性焊丝对co2气体保护焊的影响。结果表明,使用活性剂可以使焊接飞溅率大大降低,焊缝熔深增加,熔宽增大,深宽比增加,熔滴以细颗粒过渡。分认为co2气体保护焊飞溅降低的原因,是因为活性剂的加入在降低了混合气...
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职位:高级暖通空调工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林