更新日期: 2025-03-08

印制电路板中焊膏丝网印刷质量的控制

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印制电路板中焊膏丝网印刷质量的控制 4.5

在印制电路板过程中,焊膏印刷的效果对产品质量关系很大。文章主要探讨焊膏丝网印刷过程中操作技术要点和应注意的问题,以及一些常见故障的处理方法。

丝网印刷网布–用于印刷电路板PCB的丝网印刷网纱印制电路

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多层柔性衬底电路板的低成本丝网印刷

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当大批量生产多层聚合物基厚膜电路板时需要低成本的印刷技术。对于有超过6层导电层且不平滑的表面来说,丝网印刷是一个便宜、便捷的选择。为了研究丝网印刷技术的可行性,本研究在不同衬底材料的表面,如聚碳酸酯(pc)、聚酯(pet)、聚酰亚胺(pi)和液晶聚合物(lcp),使用同样的印刷分辨率,常规的厚膜网版印刷,通过丝网的网孔在衬底上形成精细图形。最后,研究在双层pi衬底(拥有2层导体层,在导体层的两侧有1层绝缘层覆盖板基孔)上的印刷。丝网印刷的导体材料是银基纳米颗粒油墨,介质层是聚酰亚胺基材料。许多变量是妨碍这种经济适用技术大规模生产应用的影响因素。例如,如果固化温度超过200℃,聚酰亚胺基板的稳定性就成为大问题。在本实验中,如果印刷面积小,层与层之间的对齐公差是允许的。然而,在印刷进行一段时间后,层与层之间的平整度会变差。测试用纳米粒子油墨是一种很好的导电系统,但是,当固化温度从230℃降低到200℃时,生产效率会受到极大影响。另一种实现多层结构的方法是层压法。本研究选择pet和pc层,重点是处理沉积胶层的pet层和片材的复合过程。多层结构中的板基孔和导线通过常规厚膜网印解决。先打孔,然后采用厚膜网印填补,最后印刷表面。层与层之间的黏合精度和对准精度<±15μm。

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焊膏印刷的目的是要保证精确地分配焊膏,得到准确的焊膏印刷位置和最佳的焊膏沉积厚度,为下一步的元件热熔焊接奠定基础。焊膏印刷是电路板印刷工艺中的一道关键工序,其印刷质量直接影响到产品的性能。本文介绍了焊膏网版印刷中怎样保证其印刷质量。

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钢桶丝网印刷是近年来发展起来的新工艺,不仅印刷质量好,而且美观、大方,效率高,是钢桶外表面印刷的理想工艺。目前大多数用于钢桶涂装后表面上的文字和图案的印刷。原先的刻版喷印工艺,由于其文字及图案容量小、质量差、效率低、污染大等缺点已逐步被淘汰。钢桶丝网印刷的基本原理是:丝网印版的部分网孔能够透过油墨、漏印到钢桶表面上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在钢桶表面上形成空白。

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手工丝网印刷(玻璃)操作工艺指导书 一、丝网印刷的原理 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝 网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本 原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部 位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔 中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮 板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印 物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用 力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线 接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了 印刷尺寸精度和避免蹭脏承

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为规范本行业铝合金网印版框的生产和供应,科学界定各种规格断面合理的绷网范围,以充分发挥铝材抗变形潜力,使网框质量得以保证,特制定本标准。本标准由中国丝网印刷行业协会提出,依据gb/t1.1—1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》及gb/t1.3—1997《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定》制定。

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白艳

职位:岩土与隧道工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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