液压万能试验机操作规程

液压万能试验机 一、简介 该bjwe-s300b数显式液压万能试验机适应标准：gb/t3159-2008《液压式万 能试验机》，gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》等。 本数显式液压万能试验机利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果,操作方 便，试验读数准确可靠，用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦 可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶 带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本数显式液压万能试验机 采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。 1、在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音 响正常。拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和 工作台之间。 2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩 空间的调整。 3、本bjwe-s

个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途 1/17 tye-2000b型压力实验机操作规程 1.开机前首先检查油路、电路、主要机件是否正常，接通电 源。 2.选择合适的档位。 3.按“设置”键，进行系统设置(编号、龄期等>，如不需调 整，直接进行下一步操作。 4.按清零键清零。 5.放入试件，对中心。 6.转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5mm。 7.按“启动”键起动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显 示速率，实验数据无法保存及打印>。 8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀 加载，直至试件破裂。 9.打开回油阀，关闭送油阀，除试件碎块。 10.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8~9。 11.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8~9。 12.打开回油阀卸荷。 13.按“打印”键打印出编号内的全部检测数据内容。 14.操作人员

试验机创新研究中心整理提供，版权所有，转载请注明 万能试验机操作规程 ——试验机创新研究中心 万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试 验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整 理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。根据分类，我们给大家提供三种类型的万 能试验机所对应的操作规程。 液压万能试验机的操作规程 液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些 产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合gb228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等 标准的要求。今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下： 1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或 取下砣，必要时调整缓冲手轮。 3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装

第1页共6页 行业资料：________ 电液式万能试验机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 电液式万能试验机操作规程 一、用途 本机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。 二、检测目的 通过对原材料进厂后进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验并测定其 值，为产品质量作保证。 三、操作方法 1.开启总电源开关，启动油泵电动机，关闭送油阀、打开回油阀， 使机器空运转30分钟。 特别注意：试验机在使用前必须空运转半小时！ 2.根据试样尺寸，升降移动横梁，调整试验空间。试验机的拉伸、 压缩空间为600mm，其中拉伸空间不包括200mm的活塞行程。 特别提醒：在升降移动横梁调整试验空间时，应特别注意安全，

wew-600b微机屏显液压万能试验机操作规程 一、以拉伸试验作为典型实验，压缩、弯曲和剪切试验可以参照拉伸试验的操作 规程。 1、接好电源线，启动“电源开”按钮，指示灯亮。启动“油泵开”按钮，此时， 油泵运转。 2、根据试样尺寸选用测量范围，把相应的钳口装入上、下钳口座内。 3、将试样夹持到上钳口内。 4、打开送油阀，使工作台上升10毫米，然后关闭送油阀（如果工作台已生气， 则不必开泵送油）。 5、屏显中负荷清零。 6、将衡量钳口升降到适当高度，将试样另一端夹持于下钳口中。 7、将引伸计夹持到试样上（如需要）。 8、按试验要求的加荷速度，进行加荷试验。 9、试样断裂后，按顺序松开下、上钳口。 10、取下断裂的试样。 11、打开回油阀卸荷，将油缸回落到起始点，停止油泵工作。 二、拉伸试验 1、做拉伸试验时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全 长上，两块钳口位置必须

微机屏显式液压万能试验机操作规程 仪器 名称 we-300b型微机屏显式液压万能试验机 主要 用途 材料的拉、压、弯、折、剪等 性能 指标 最大负荷300kn，精度±1% 环境 要求 10～35℃ 操 作 规 程 一、接好电源线，按“电源开”按钮，指示灯亮，开启微机。 二、根据试样，选用测量范围。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试验台上升10mm，然后关闭送油阀，如果试台已 在升起位置时，则不先开动油泵送油。 五、转动操作模式按钮到夹紧模式，利用按钮盒上的上夹紧旋钮将试样的一 端夹于上钳口中。 六、调整试验力显示为“零”。 七、将下横梁升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（须注意使试样 垂直）。 八、在试样上安装引伸计。 九、调整变形显示为“零”。 十、打开送油阀开始试验，试样开始受力以后，转动操作模式按钮到

江苏皓一公司 编写：审核：批准：页码：1/3 参考号： 版本号：v1.0 wew-300d微机屏显式液压万能试验机操作规程 1.适用范围 本文件规定了wew-300d微机屏显式液压万能试验机的操作方法及操作过程 注意事项。 本文件适用于wew-300d微机屏显式液压万能试验机的操作。 2.操作规程要求 2.1运行前的准备 2.1.1设备作业环境的要求 a.实验室温度10℃—35℃;湿度≤80﹪。 b.室内清洁、无尘、无杂物，摆放整齐。 2.1.2试验机启动前检查准备的要求 a.检查并确认试验机各电气连线和接插件是否可靠无误。 b.检查夹头螺丝是否紧固。 c.检查液压线路密封情况，如有漏油及时解决。 d. 2.2生产过程操作 2.2.1对操作程序、操作顺序和操作方式的规定 ⑴打开计算机，直接双击桌面上的maxtest控制软件。 ⑵依次打开试验机

wes-1000b液压式万能试验机操作规程 一、检查三色标志，确认设备完好状态。 二、接通设备电源。 三、本试验机最大试验力1000kn示值相对误差在±1%以内，根据试 样具体情况选档，并调零。 四、根据试样的大小和形状把相应的夹头装入上下钳口。 五、开动油泵，根据试样长度升降上下钳口至适宜位置（上下钳口夹 持试样的长度不小于钳口长度的4/5），稳固夹紧试样。 六、按试验要求的加荷速度，缓慢拧开送油阀进行加荷试验。 七、试样断裂后，关闭送油阀，打开回油阀，从表盘上读取试验数值， 并作好试验记录。 八、松开上下钳口，取出试样，关闭设备电源，做好清洁卫生工作。 九、作好设备运行记录，若发生故障及时向领导汇报。 十、操作过程中，注意设备电气安全，防止意外发生。 十一、非本检测所检测人员不得操作本机。 十二、维护和保养： 1）试验机各部件应经常擦拭，以防止生锈。 2）应定期更换液压油

济南铂鉴测试技术有限公司 微机屏显液压万能试验机铂鉴试验机专家试验机行情 一、主要用途： bjwe-wc系列微机屏显液压万能试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非 金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，适用于冶金、建筑、 轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域，试验操作和数据处理符合 gb228-2002/2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。 二、性能特点： 1主机：微机屏显液压万能试验机采用油缸下置、涡轮蜗杆传动式主机，拉伸空间位于主机 的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 2传动系统：采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，使传动系统与定位系 统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐 久性。 3控制系统： 3.1实现了

wew-600d微机屏显式液压万能试验机 一、主要用途 wew系列微机屏显式液压万能试验机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲、 剪切等力学性能试验.本机配有操作简便、功能齐全的通用试验软件，可以非常方便地完成 试验，从而进一步提高试验效率。试验结果可以查询、打印曲线及相关试验数据，是工矿企 业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。 二、主要技术参数 主要技术参数 wew 100d300d600d1000d1000a 最大试验力（kn）10030060010001000 测力范围4%～100% 试验力示值相对误差优于示值的±1% 变形精度±1%（或者±0.5%） 拉伸空间550mm600mm600mm600mm700mm 压缩空间≥500mm650mm 夹持方式手动夹紧手动夹紧/自动夹紧 圆试样夹持直径（m

we-600b液压式万能试验机操作规程 1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上褂上或取下铊，并调整 图7的转换手柄（7）。 3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时 才进行。 5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀， 如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好 即可。 6、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平衡铊）。 7、开动油泵调整指针对准度盘零点。 8、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在 下钳口中（须注意使试样垂直）。 9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行并配 好描绘比例）。 10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 11、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油

济南科汇试验设备有限公司济南液压万能试验机销售热线：400-658-1817 济南液压万能试验机 一、测试前的准备工作： 夹持试样，试样的夹持方法如下： （1）开机，合上电源开关、按下油泵启动开关、启动油泵电机，调整送油阀旋钮移动试台 置于适当位置；通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置； 调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上、下夹头的“紧”按钮将试样夹紧。 （2）试样夹持在上下钳口内，应保证两端各有2/3部分被夹持。 （3）夹持引伸计，依材料的性质在试验项中选择好变形测量方式，将其对应的引伸计夹持 在试样的中间部分。 （4）试验过程：关闭回油阀、监视速率显示，开启送油阀进行加荷，使速率显示基本稳定 在一定范围内。此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示窗上显 示，直至试验结束。试验结束后，按手动控制盒上、下夹头的“

技术方案书 wes-600kn 液压万能试验机 a机型 wes-600kn 液晶数显式液压万能试验机 一、简介 该试验机适应标准：gb/t3159-2008《液压式万能试验机》，gb/t228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》等。 本试验机利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，用于各种金属材 料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附 件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量 轻，尤其适用于工程施工部门。 1、在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。拉伸空间位 wes-600kn(二立柱，二丝杠) 优惠价：4.2万 质保期：全国三包，质保1年 于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台

100kn液压万能试验机操作规程 1.接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。 2.根据试验，选用测量范围，在摆杆上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对 准标线。 3.根据试验形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口应内。 4.在描绘器说的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）,此项只是需要时才进行，按 试验要求变性放大倍数按照需求选择。 5.开动油泵电动机开启送油阀使试验台上升5-10毫米，然后关闭送油阀，如果 试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 6.将试样一端点于上钳口中。 7.开动油泵调整指针对准度盘零点。 8.将下钳口升降到适台高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅 垂，升在中间位置。 9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要描绘时方进行）。 10.按试验要求的加荷速度，调整加荷速度旋钮到相应的位置，开启送油阀并同 时启动加荷速度开关

液压万能试验机是国内先进的力学检测仪器,广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、 皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料，测试过程中能完成自动求取弹性 模量、屈从强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据。但误差却避 免不了，下面是昆山海达仪器根据经验汇总的液压万能试验机测试结果中的常见误差： 1、液压系统误差：坚持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种 规律表现在每一次详细的实验中，找到这种规律，就能够加以修正。 原因分析： 1)万能试验机示值不准，所测得的力值总是偏大或偏小。 2)电阻应变仪丈量应变时，仪器面板上的系数的误差。 2、差错误差：由于实验工作中的错误，忽略大意等缘由惹起的误差。这种误差是没有规 律的，需求重复核对方可防止。 原因分析： 万能试验机操作错误，实验人员看错了数字，记载时写错了小数点位置等。 3、

we-系列液压万能试验机 一、主要用途 该型号试验机广泛适用于金属材料的拉伸、弯曲、剪切、压缩试验，满足gb/t228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。亦可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压试验。 外加特殊工、辅具后，对紧固件、钢丝绳、构件的力学性能进行试验，是质检部门、工程质 量检测单位、高等院校及大型企业理想的检测仪器。 二、产品分类 we-a油缸上置式 we油缸下置式中横梁的移动为蜗轮蜗杆传动 we-b油缸下置式中横梁的移动为链条传动 三、产品性能特点 1.该机采用油缸下置式结构，液压加荷，液压或手动夹持试样，操作方便。 2.测力计与试验机主机两部分各自独立，中间通过高压油管和导线连接起来，避免了试样 断 裂时所产生的强烈震动对测力计读数的影响，保证了读数的准确可靠。 3.试验力指示度盘采用封闭式结构，刻度清晰。 4.配有加荷速度指示器，

保养液压万能试验机 液压试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设 备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。 液压万能试验机的主机保养： 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管； 2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧 3、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新 张紧； 4、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁， 定期涂一层薄的润滑脂； 5、由于试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容 易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每 次做完试验后进行清扫）； 油源的保养： 1、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器 和滤芯，更换液压油。 2、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油， 应及时更换密封圈或组合垫； 3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状 态，转换开关应打到加载档，因

液压万能试验机规格参数 一、简介 该试验机适应标准：gb/t3159-2008《液压式万能试验机》， gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、gb/t16826-2008《电液 式万能试验机》、gb/t7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、gb/t 232-2010《金属材料弯曲试验方法》等。 铂鉴牌液压万能试验机采用立柱结构，利用液压加荷，电脑显示试验结果,操 作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲 及剪切试验，亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。 1、该试验机采用液压缸下置式，调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机 底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，自动液压夹紧系统，装夹方便，稳 定性好。 2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩 空间的调整。 3、

wew-2000a型微机屏显式液压万能试验机 产品介绍 一.功能及结构简述 ●wew-2000a微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加 简单的附件和装置，还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。 ●主机采用油缸上置式结构，拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和上 钳口座之间，通过上钳口座的移动调整试验空间。 ●测力机构采用传感器测力，使用公司自主研发的微机屏显系统，能够显示试验力，峰值，变形和各种 试验曲线，能够打印各种试验报告（需要特殊定制），用户也可以自己编辑试验报告的格式。 二、主要技术参数 序号技术名称参数 1最大试验力kn2000 2试验力示值相对误差≤示值的±1% 3试验力测量范围最大试验力的2%~100% 4夹紧方式液压夹紧 5圆试样夹持直径mmφ15~φ70

仅供个人参考 不得用于商业用途 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notfor commercialuse 电子式万能试验机操作规程 1.范围 本标准规定了电子式万能试验机的安全操作规程及操作注意事项。 本标准适用于各种机械件及电气元器件的拉力及压力测试。 2.设备作业环境要求 保持测试环境整洁、干燥，附带各夹具抗氧化性能良好；试验机正常工作的环境温度是10～ 35℃，相对湿度不大于80％。 3.设备操作安全要求 3.1操作者必须经过相应培训，通过考核方可上岗。 3.2测试过程操作人员要精神集中，试验人员不能离开试验现场，必须密切注意试验的变化，出 现危险状况要紧急停机，以免出现人员安全事故。 3.3清楚开机、关机顺序：试验机电脑打印机。 4.设备的操作程序及方法 4.1操作前的准备工作： ，地线接

液压式万能试验机试验操作规程（拉伸试验） 1.使总开关接通电源。 2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手 柄，对准标线。 3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。 5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀， 如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。 6.将试样一端夹于上钳口中。 7.开动油泵调整指针对准度盘零点。 8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下 钳口中，须注意使试样垂直。 9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。 10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。 12.记录需要数值并将描绘。 13

河南**工程监理咨询有限公司 创建时间：2019-11-1519:40:00 **高速公路监理b合同段中心实验室 we—600b电液式万能试验机操作规程 1.抗折抗压的试验操作 1.1按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态,屏面显示“请选择操作类型”标题界面，输入“1”选择 “抗折抗压试验”按“确定”键进入，屏面显示“抗折抗压试验”界面； 1.2输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后按“确定”键进入试验状态； 1.3放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。 关闭回油阀、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载，如发现 刚才压的试块数据不对时，可按“删除”清除刚压的试块检测数据； 1.4等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，从复第1.3步进行操作； 1