【精品】预应力圆孔板安装施工技术交底(最全)
公司 Logo 施工技术交底单 表格编号 XMGL-JS-01 工程名称 分部分项工程名称 预应力圆孔板安装 作业班组 作业时间 交底内容: 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向)安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国家实行产 品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板端 30cm,垫木上下 对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过 10块。 (2)水泥:标号 325 号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、 φ63.5 钢管及 100×100mm 木方支柱或工具式硬架支模卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象不得采用。
预应力圆孔板安装
预应力圆孔板安装 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应 力圆孔板(长、短向板)安装。 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合 质量要求,应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定 有产品许可证编号。 2.1.2水泥:采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.1.4工具:钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实, 垫木要靠近吊环或距板端300mm,垫木上下对齐,不得有一角脱空, 堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。
预应力圆孔板安装施工工艺
预应力圆孔板安装施工工艺 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应 力圆孔板(长、短向板)安装。 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要 求,应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品 许可证编号。 2.1.2水泥:采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.1.4工具:钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要 靠近吊环或距板端300mm,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放 高度不超过10块。不同板号分别堆放。 2.2.2楼板安装前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板
预应力圆孔板夔装技术交底
预应力圆孔板夔装技术交底 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合 质量要求,应有出厂合格证。 2.1.2水泥:采用标号32.5号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实, 垫木要靠近吊环或距板端300mm,垫木上下对齐,·不得有一角脱空, 堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。 2.2.2楼板安装前按设计图纸核寻裂号,并检查圆孔板质量, 有变形、断裂、损坏现象,不得使用。 3.1工艺流程: 抹找平层→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→坐浆。 3.2划板位置线:在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面,按设计图 纸要求划出板缝位置线,宜在梁或墙上标出板的型号,圆孔板之
预应力圆孔板安装技术交底
工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板 (长、短向)安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出 厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯 实,垫木靠近吊环或距板端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过 10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具 式硬架支模卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象 不得采用。 (2)板端的圆孔,由构件厂在出厂前用50mm厚、m2.5砂浆块座浆堵严
预应力圆孔板安装技术交底
工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向)安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象不得采用。 (2)板端的圆孔,由构件厂在出厂前用5
最新整理预应力圆孔板安装技术交底
工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔 板(长、短向)安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有 出厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地 平整夯实,垫木靠近吊环或距板端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高 度不超过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水 泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或 工具式硬架支模卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现 象不得采用。 (2)板端的圆孔,由构件厂在出厂前用50mm厚
工程资料预应力圆孔板安装技术交底
表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向) 安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国 家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板 端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象不得采用。 (
预应力圆孔板安装技术交底
工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向) 安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国 家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板 端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象不得采用。 (2)板端的圆孔,由构件厂在出厂前用50mm厚、m2.5砂浆
预应力圆孔板安装工程技术交底
技术交底记录 年月日 工程名称 节能大厦 分部工 程 主体工程 分项工程名称:预应力圆孔板安装工程 交底内容 一、施工准备: (1)1、材料及主要机具: 2、预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有 出厂合格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。 3、水泥:采用标号325号以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐 水泥。水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 4砂:中砂。 5、工具:钢筋扳子、撬棍、套管、钢管支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工 具式硬架纸模卡具等。 (2)、作业条件 1、圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要靠近吊环 或距板端300㎜,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。不同 板号分别堆放。 2楼板安装前按设计图纸核对板号,并检查圆空板质量,有变形、断裂、损 坏现象,
预应力圆孔板安装工程技术交底
技术交底记录 年月日 工程名称 节能大厦 分部工程 主体工程 分项工程名称:预应力圆孔板安装工程 交底内容 一、施工准备: (1)1、材料及主要机具: 2、预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。 3、水泥:采用标号325号以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 4砂:中砂。 5、工具:钢筋扳子、撬棍、套管、钢管支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架纸模卡具等。 (2)、作业条件 1、圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要靠近吊环或距板端300㎜,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。
预应力短向圆孔板安装
预应力短向圆孔板安装 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短 向板)安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合 格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥:采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.1.4工具:钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要靠近吊环或距板 端300mm,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放高度不超
预应力短向圆孔板安装
技术交底记录 年月日 技术负责人:交底人:接收人: 工程名称分部工程 分项工程名称 交底内容: 预应力短向圆孔板安装 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向板)安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国家 实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥:采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有 出厂合格证,按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.1.4工具:钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡 具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地
精品各类技术交底预应力圆孔板安装技术交底
表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向) 安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国 家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板 端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象不得采用。 (
技术交底-北京建工集团-通用-预应力短向圆孔板安装
分项工程技术交底卡 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日期 交 底 内 容 1.1本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短 向板)安装。 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。 国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥:采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥 应有出厂合格证,按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.1.4工具:钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架 支模卡具等。 2.2作业条件: 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要靠近吊环或距板端 300mm,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。不同板号分别堆
预应力短向圆孔板安装技术交底
交底内容: 预应力短向圆孔板安装 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短 向板)安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合 格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥:采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.1.4工具:钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要靠近吊环或距板 端300mm,垫木上下对齐,不得有一角脱空,
预应力圆孔板施工方案
第1页共5页 预应力圆孔板施工方案 1、编制依据 1.1《施工组织设计》 1.2北京铁路局文化宫施工图纸 2、工程概况 北京铁路局文化宫工程为框架结构,满堂红筏板基础,地下一层,地上五层, 建筑面积11805m2。5-7轴/c-f轴间标高9.100~18.600为预应力圆孔板,其中标 高9.100~14.900和标高17.500~18.600两部分为坡屋面,与水平面成30度夹角, 标高14.900和18.600均为平板,分别为四层顶板和屋面板的一部分。预应力圆 孔板设计砼强度c40,圆孔板设上下两层钢筋网片,网片间布设金属波纹管φ 320,管中间距450mm,孔间埋设钢绞线,待砼强度达到100%进行张拉。 3、模板施工 3.1施工流程:模板下脚手架支设→模板支架支设→板底模支设 3.2脚手架: 模板下脚手架为满堂红脚手架,采
最新编制预应力圆孔板安装分项施工方案
预应力圆孔板安装 本方案适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应 力圆孔板(长、短向)安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质 量要求,应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产 品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板端30cm, 垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水 泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm 木方支柱或工具式硬架支模卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变 形断裂损坏现象不得采用。 (2)板端的圆孔,由构件厂在出厂前用50mm厚、m2.5砂浆块 座浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端的
【施工组织设计】预应力圆孔板安装技术交底
表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向) 安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国 家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板 端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象不得采用。 (
连014_预应力圆孔板安装
技术交底记录 施表7.2共页第页 工程名 称 聚鑫商城二期f栋 施工单 位 福建省永泰建筑工程公司 交底提要: 预应力圆孔板安装 交底内容: 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板 (长、短向)安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出 厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整 夯实,垫木靠近吊环或距板端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超 过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工 具式硬架支模卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有
预应力短向圆孔板安装 (2)
预应力短向圆孔板安装 1.1本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构 的预应力圆孔 板(长、短向板)安装。 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质 量要求,应 有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证 编号。 2.1.2水泥:采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥、硅酸 盐水泥。水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.1.4工具:钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫 木要靠近吊 环或距板端300mm,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放高度不 超过10块。不同 板号分别堆放。 2.2.2楼板安装前按设计图纸核对
现浇无粘结预应力圆孔板施工技术探讨
本文结合笔者多年建筑施工技术和管理工作经验,对现浇无粘结预应力圆孔板施工技术和质量控制进行了详细探讨,对其各分项工程施工细节控制作了详尽阐述和说明。
大跨度现浇无粘结预应力圆孔板施工技术
大跨度现浇无粘结预应力圆孔板施工技术
最新整理预应力圆孔板安装工程技术交底
技术交底记录 年月日 工程名称节能大厦分部工程主体工程 分项工程名称:预应力圆孔板安装工程 交底内容 一、施工准备: (1)1、材料及主要机具: 2、预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合 格证。国家实行产品许可证的构件,应按规定有产品许可证编号。 3、水泥:采用标号325号以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证,按规定作复试。 4砂:中砂。 5、工具:钢筋扳子、撬棍、套管、钢管支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬 架纸模卡具等。 (2)、作业条件 1、圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要靠近吊环或距板 端300㎜,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。 2楼板安装前按设计图纸核对板号,并检查圆空板质量,有变形、断裂、损坏现象, 不得使用
预应力束安装施工技术交底
-1- 施工技术交底书 编号:hyzq1-tsjyjzsd-jsjd-20100421-2 工程名称钱江铁路新桥南引桥工程签收人 现场负责人: 领工员: 作业班: 采用图号日期 交底内容预应力束安装施工技术交底 1、施工准备 1.1材料要求 (1)纵向、横向预应力体系采用ii级低松弛高强钢绞线,产品应符合gb/t5224-2003 的标准。标准强度fpk=1860mpa、公称直径15.2mm、公称截面积139mm2;ep=1.95×105mpa。 (2)纵向预应力钢束采用17-7φ5的高强低松弛钢绞线,管道形成采用φ90mm金属 波纹管。纵向锚固体系采用ovm15-17锚具,张拉采用与之配套的机具设备。中间横梁锚 固体系采用bm15-4和ovm15-7锚具及相应配套的支承垫板,管道形成采用70×19mm和 φ70mm金属波纹管成孔。端
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职位:室内设计师阳台设计
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林