预应力实心整间大楼板安装施工技术交底

技术交底记录 2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程主体结构 分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业集团 交底内容: 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》jgj3-2002 《普通混凝土配合比设计规程》jgj55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》jgj98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》gj53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119－88

技术交底记录 施管表5 工程名称节能大厦分部工程主体结构 分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业集团 交底内容: 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》jgj3-2002 《普通混凝土配合比设计规程》jgj55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》jgj98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》gj53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119－88 2、施工准备 2.1材料及

预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出 厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时， 垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平 垫实，不得有一角脱空现象。

预应力实心整间大楼板安装

01 分部工程 日期 交 底 内 容 交底人：接受人： 预应力实心整间大楼板安装分项工程质量技术交底卡 施工单位 工程名称 专业技术负责人： 交底部位年月日 1.1本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合 格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木， 每块板间垫短垫木。当

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出 厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时， 垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工 艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格 证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每 块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长

技术交底记录 20xx年10月15日施管表5 工程名称分部工程主体结构 分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位 交底内容: 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》jgj3-2002 《普通混凝土配合比设计规程》jgj55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》jgj98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》gj53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119－88 2、施工准备 2.1

技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 预应力实心整间大楼板安装 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》jgj3-2002 《普通混凝土配合比设计规程》jgj55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》jgj98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》gj53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119－88 2、施

1/9 技术交底记录 2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程主体结构 分项工程名称预应力实心整间大楼板安装施工单位中天宝业集团 交底内容: 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》jgj3-2002 《普通混凝土配合比设计规程》jgj55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》jgj98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》jgj52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》gj53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》gbj11

-1- 施工技术交底书 编号：hyzq1-tsjyjzsd-jsjd-20100421-2 工程名称钱江铁路新桥南引桥工程签收人 现场负责人： 领工员： 作业班： 采用图号日期 交底内容预应力束安装施工技术交底 1、施工准备 1.1材料要求 (1)纵向、横向预应力体系采用ii级低松弛高强钢绞线，产品应符合gb/t5224-2003 的标准。标准强度fpk=1860mpa、公称直径15.2mm、公称截面积139mm2；ep=1.95×105mpa。 (2)纵向预应力钢束采用17-7φ5的高强低松弛钢绞线，管道形成采用φ90mm金属 波纹管。纵向锚固体系采用ovm15-17锚具，张拉采用与之配套的机具设备。中间横梁锚 固体系采用bm15-4和ovm15-7锚具及相应配套的支承垫板，管道形成采用70×19mm和 φ70mm金属波纹管成孔。端

预应力实心整间大楼板安装工艺 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预 应力实心整间大楼板安装工艺。 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm ×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一 块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤ 3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木 厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫 平垫实，不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为9块。大楼板

预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出 厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时， 垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平 垫实，不得有一角脱空现象。

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。 当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行

预应力实心整间大楼板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 22        施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证，按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件： 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实，不得有

精品文档 精品文档 预应力实心整间大楼板安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安 装工艺。 22施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂 合格证，按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件： 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫 木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫 木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实， 不

预应力实心整间大楼板安装 1范围 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预应力实心整间大楼板安装工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件。 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-4

1 梁板安装技术交底 一、梁板安装施工 本标段小箱梁与t梁安装采用汽车吊吊装的方式进行安装。 （一）、施工准备 1、根据梁板的预制情况，其强度已达到设计强度的100%。均可进行安装。 2、临时支座与永久性支座，已安装施设完毕，经检验临时支座垫块顶面高 程与强度符合设计及规范要求。 3、梁板的架设：采用1台100t和1台130t的汽车吊进行架设，汽车吊已 经进场并经调试运转正常，各项指标满足施工要求。 4、施工便道与施工场地已进行整修，经检验符合施工要求。 5、运梁炮车已到场，经检验，性能良好，满足施工需要。 6、施工放样：盖梁中心、支座中心线，每片梁安放的位置及每跨梁板间的 伸缩缝宽度等,已用墨斗线弹划好，支座中心位置处高程已测出，经检验符合设 计及规范要求。 7、吊装前应准备的工作 （1）准备一部份不同厚度的钢板，并刷防锈漆两遍，用以防止梁板底面由 于预应力张拉不均

工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 预应力大楼板安装 本技术交底适用于多层及高层外砖内模及外板内模结构的大楼板安装工程。 1．材料构件要求 （1）大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。现场堆放，必须符合要求。 （2）水泥：标号为425号矿渣水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具　 一般应备有钢筋板子、撬棍、套管、φ63.5钢管、支柱100×100mm木方等。 3．作业条件 （1）施工前审查大楼板是否有构件出厂合格证。 （2）对大楼板外观质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用。如大楼板板面或凸缝有裂缝损坏的均不得使用。 （3）检查墙体轴线与标高，对照吊装图核对大楼板型号、规格，查清大楼板上的洞口方向与图纸是否相同。 （4）现浇墙体混凝土标高应低于板底标高10～20mm，如板底标高低应

工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 预应力大楼板安装 本技术交底适用于多层及高层外砖内模及外板内模结构的大楼板安装工程。 1．材料构件要求 （1）大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。现场堆放，必须符合要求。 （2）水泥：标号为425号矿渣水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具　 一般应备有钢筋板子、撬棍、套管、φ63.5钢管、支柱100×100mm木方等。 3．作业条件 （1）施工前审查大楼板是否有构件出厂合格证。 （2）对大楼板外观质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用。如大楼板板面或凸缝有裂缝损坏的均不得使用。 （3）检查墙体轴线与标高，对照吊装图核对大楼板型号、规格，查清大楼板上的洞口方向与图纸是否相同。 （4）现浇墙体混凝土标高应低于板底标高10～20mm，如板底标高低应

技术交底 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力大楼板安装 本技术交底适用于多层及高层外砖内模及外板内模结构的大楼板安装工程。 1．材料构件要求 （1）大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。现场堆放，必须符合要求。 （2）水泥：标号为425号矿渣水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋板子、撬棍、套管、φ63.5钢管、支柱100×100mm木方等。 3．作业条件 （1）施工前审查大楼板是否有构件出厂合格证。 （2）对大楼板外观质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用。如大楼板板面或凸缝有裂 缝损坏的均不得使用。 （3）检查墙体轴线与标高，对照吊装图核对大楼板型号、规格，查清大楼板上的洞口方向与 图纸是否相同。 （4）现浇墙体混凝土标高应低于板底标高10～20mm，如板底标高低应补混凝土找平，混凝 土高出

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力大楼板安装 本技术交底适用于多层及高层外砖内模及外板内模结构的大楼板安装工程。 1．材料构件要求 （1）大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。现场堆放，必须符合要求。 （2）水泥：标号为425号矿渣水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋板子、撬棍、套管、φ63.5钢管、支柱100×100mm木方等。 3．作业条件 （1）施工前审查大楼板是否有构件出厂合格证。 （2）对大楼板外观质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用。如大楼板板面或凸缝有裂 缝损坏的均不得使用。 （3）检查墙体轴线与标高，对照吊装图核对大楼板型号、规格，查清大楼板上的洞口方向与 图纸是否相同。 （4）现浇墙体混凝土标高应低于板底标高10～20mm，如板底标高低应补混凝土找平，混凝 土高出板底标高应剔凿，