更新日期: 2024-07-08

乙烯装置循环乙烷/丙烷控制系统改造

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乙烯装置循环乙烷/丙烷控制系统改造 4.7

裂解炉气相进料通常由轻烃和后系统返回的循环乙烷、丙烷构成。当循环乙烷、丙烷的压力波动时,可以通过适当调节轻烃流量来保证进料管网压力的稳定。但由于设计上的原因,轻烃流量调节和循环乙烷、丙烷压力没有关联关系,导致整个控制系统无法投用,严重影响裂解炉的平稳运行。文中针对控制系统存在的问题,提出了合理的改造方案。该方案经实施以后,取得了预期的效果。

乙烯装置脱丁烷塔中间循环泵机封冲洗系统改造

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本文对乙烯装置脱丁烷塔中间循环泵机械密封泄漏的原因进行了分析,其失效原因主要是介质气化导致摩擦副干磨较严重造成机封损坏,将机封冲洗方案由原来的plan11+52系统改造为plan11+53b系统.至今,改造后的该泵隔离液压力保持良好,无泄漏发生,确保了装置的安全生产.

辽阳石化公司乙烯装置乙烷裂解炉改造投用成功

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辽阳石化公司乙烯装置原加工石脑油和尾油的f108裂解炉改造为乙烷裂解炉成功,改造后正式投入使用,经测算乙烯收率达到30.5%。

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大庆高压聚乙烯装置控制系统改造研究

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大庆高压聚乙烯装置控制系统改造研究 4.4

高压聚乙烯装置控制系统采用德国西门子公司生产的plcs5系列构成,现有控制系统由于老化、故障率高造成控制系统无法正常实现其控制功能,统计2005年1月至2006年12月因仪表系统故障停车造成直接经济损失608万元。通过可行性研究,系统升级至plcs7系统可以实现正常生产及安全功能。

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丙烷压缩装置循环水系统清洗 丙烷压缩装置循环水系统清洗 丙烷压缩装置循环水系统清洗

丙烷压缩装置循环水系统清洗

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丙烷压缩装置循环水系统清洗 4.5

选择和设计了一种复配清洗剂和清洗工艺。将复配的清洗剂和相应的复合缓蚀剂应用于该设备的清洗,取得了很好的效果。

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乙烯装置三机控制系统改造 4.8

对某年产46万吨乙烯装置3套压缩机机组控制系统进行改造,改造基于tricon三冗余硬件平台和专业软件包,以实现机组的相关控制和保护功能。主要阐述乙烯三机控制系统的配置,三机调速、抽汽解耦控制回路功能再优化的实现。

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扬子石化环氧乙烷精制系统优化改造

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扬子石化环氧乙烷精制系统优化改造 4.7

2016年12月初,中国石化扬子石油化工股份有限公司(简称扬子石化)乙二醇装置环氧乙烷精制系统优化提标改造项目启动。该项目通过"单塔流程"环氧乙烷精制工艺技术,新建

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乙烯装置脱丁烷塔回流泵机封改造

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乙烯装置脱丁烷塔回流泵机封改造 4.8

对乙烯装置脱丁烷塔回流泵采用的机械密封结构做出了介绍。对机封的密封原理做了详细介绍。针对乙烯装置脱丁烷塔回流产品泵自运行以来机封频繁发生泄漏的现象,通过机封解体检查发现机封动环密封面附着有自聚物。经过分析,该物质为介质自聚在密封面累积生成,判断该泵机封动环材质不适应工况介质。在更换动环材质后,解决了机封频繁泄漏的问题。

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外储压七氟丙烷在气体灭火系统改造中的应用

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外储压七氟丙烷在气体灭火系统改造中的应用 4.4

对哈龙灭火系统改造进行需求分析,总结系统改造中存在的问题。提出应用外储压七氟丙烷灭火系统。介绍外储压系统的组成及工作原理,分析将其应用于哈龙系统改造中的可行性。通过一个外储压七氟丙烷改造应用实例,说明其系统选型及计算过程。

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辽化乙烯装置急冷系统改造及运行分析

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辽化乙烯装置急冷系统改造及运行分析 4.4

介绍辽化乙烯装置急冷系统改造的主要内容,同时对改造前后的运行情况进行分析,阐述了改造效果以及存在的问题。

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扬子乙烯装置火炬点火系统改造

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扬子乙烯装置火炬点火系统改造 4.3

扬子乙烯火炬点火系统长期以来不能正常运行,点火器无法正常点火,常明灯易熄灭,火炬气不能全部回收,给装置的安全生产带来严重的隐患。对乙烯火炬点火系统存在的问题逐一进行分析,对点火系统的改造进行阐述,同时对系统中存在的问题提出处理方法。

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苯乙烯装置尾气吸收系统改造

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苯乙烯装置尾气吸收系统改造 4.4

苯乙烯装置尾气吸收系统不仅充分回收了乙苯脱氢尾气中乙苯、苯乙烯等芳烃物质,使之循环回反应系统进行再利用,同时经洗涤的脱氢尾气作为蒸汽过热炉的燃料或者氢气压缩系统的原料输出界外。原有装置尾气吸收系统中经洗涤的脱氢尾气仍然饱和有许多水和烃化物,对下游装置产生一定的不利影响。考虑在尾气吸收工艺流程基本不变以及设备充分利旧的前提下,对原有吸收系统进行改造,充分吸收脱氢尾气中的芳烃物质以及水分,使之满足下游装置的需要。对尾气吸收改造系统进行流程模拟计算,脱氢尾气中水和烃化物的质量分数有大幅度降低;同时对改造系统换热器、系统压降、能耗等进行核算,确定尾气吸收改造总体方案切实可行。改造后的尾气吸收系统实际运行效果良好。

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乙烯装置急冷油泵润滑系统改造

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乙烯装置急冷油泵润滑系统改造 4.7

改进10×26jl型急冷油泵润滑系统,加装外置水冷强制循环润滑系统,使轴承的运转温度平均降低20℃,消除了设备因冷却不充分造成的故障隐患。

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苯乙烯装置残油系统改造

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苯乙烯装置残油系统改造 4.4

本文对苯乙烯装置的残油系统进行了综合分析后施行了技术改造;主要是将燃料气代替残油为乙苯烷基化反应器加热炉hs-101提供热负荷;而残油作为副产品送到罐区进行调和处理后回收外卖;通过此次技术改造;为苯乙烯装置起到了节本增效稳定运行的效果

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大庆油田丙烷制冷装置

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大庆油田丙烷制冷装置 3

大庆油田丙烷制冷装置——大庆油田共有6套上下游独立的油田气浅冷装置,原来大多采用氨制冷工艺,后来陆续改为丙烷制冷工艺,现在已经改造完成4套,分别为北压、喇压、南压和萨南丙烷制冷装置。丙烷制冷与氨制冷比较,工艺原理相似,但轻烃收率可提高0.3倍左右...

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24万t/a乙烯装置急冷系统改造 4.6

采用aspenplus流程模拟软件,根据实际生产中的裂解气组成数据,模拟了中国石油兰州石化公司24万t/a乙烯装置的急冷系统,分析了原料组成变化对急冷系统的影响,并以模拟计算结果为依据,对急冷系统进行了改造。结果表明,装置改造后,降低了急冷水的返塔温度和循环量,有效地抑制了急冷水乳化现象的发生。

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乙烯装置热泵联锁保护系统改造

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乙烯装置热泵联锁保护系统改造 4.7

10-k-650热泵机组自乙烯装置扩建投用以来,其联锁保护系统存在较多问题。该机组联锁保护由配套的plc完成。由于维护人员对该套ge公司的plc比较陌生,且其自身系统组态方面也不完整,机组在联锁方面遇到了很多无法确定及解决的难题。最后决定用现有装置esd系统来实现热泵机组的联锁保护。文中着重阐述了10-k-650热泵机组的联锁保护系统改造的原理及实现的过程。

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苯乙烯装置ESD系统改造及问题浅析

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苯乙烯装置ESD系统改造及问题浅析 4.3

主要介绍himah51q-hrs系统的工作原理及苯乙烯装置esd系统配置应用情况,着重对esd系统的改造进行说明及讨论了在调试过程中出现的主要问题和解决方法。

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环氧氯丙烷装置丙烯精制工艺技术改造

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环氧氯丙烷装置丙烯精制工艺技术改造 4.7

针对天津化工厂环氧氯丙烷分厂丙烯精制工艺存在的缺陷,对其工艺进行了改造,新增脱水、脱有机氯及脱砷塔各1台,并且增加了脱硫剂的容量,提高了原丙烯精制工艺的脱水、脱硫、脱有机氯和脱砷能力。丙烯精制工艺改造后,精制丙烯质量得到提高,环氧氯丙烷装置运转正常,催化剂稳定性好,增加了产品的收率和选择性,增加了经济效益。

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中国石油80kt/a苯乙烯装置控制系统改造

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中国石油80kt/a苯乙烯装置控制系统改造 4.4

中国石油天然气公司向abb公司订购了一套ac800f控制系统,用于80kt/a苯乙烯生产装置。abb公司将为该项目提供工程、安装、试运转及技术服务。

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氯乙烯装置粗二氯乙烷泵泄漏原因分析 氯乙烯装置粗二氯乙烷泵泄漏原因分析 氯乙烯装置粗二氯乙烷泵泄漏原因分析

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氯乙烯装置粗二氯乙烷泵泄漏原因分析 4.5

通过对氯碱厂2~#氯乙烯装置粗二氯乙烷泵机械密封频繁泄漏进行原因分析,对冲洗液方案进行了改进,取得了良好的效果及经济效益。

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镇海乙二醇装置环氧乙烷精制塔扩能改造 镇海乙二醇装置环氧乙烷精制塔扩能改造 镇海乙二醇装置环氧乙烷精制塔扩能改造

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镇海乙二醇装置环氧乙烷精制塔扩能改造 4.6

本文介绍了镇海乙二醇装置环氧乙烷精制塔从10万t/a到17万t/a扩能改造的过程及运行情况。通过塔内件更换,实现了不动塔体的技术改造。改造后,精制塔的生产能力提高了70%,同时全塔压降大幅降低。实际运行平稳,产品各项指标均达到设计要求。

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七氟丙烷装置系统 5

本文将对比并详细说明七氟丙烷装置系统在建设工程领域中的应用,包括其优势、适用场景、性能指标以及与其他系统的对比。

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七氟丙烷装置说明书 4.9

本文将对比七氟丙烷装置的两种不同类型,并详细说明其在建设工程领域中的应用。通过对比分析,帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的七氟丙烷装置。

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七氟丙烷装置规格 4.7

本文将详细介绍七氟丙烷装置的规格,包括其技术参数、应用范围以及在建设工程领域中的具体应用情况。

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盛继军

职位:水利水电工程勘察设计人员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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