有限公司锅炉封闭及烘炉(烘干)记录

锅炉封闭及烘炉（烘干）记录 表c6-26 编号 工程名称安装位号 锅炉型号试验日期 设备／管道封闭前的内部观察情况： 封闭方法按人孔、手孔和燃烧器借口的先后顺序逐个进行封闭 烘干方法烘炉时间 起始时间年月日时分 终止时间年月日时分 温度区间(℃)升降温速度(℃/h)所用时间(h) 14～441.520 44～84220 84～100116 100～140220 140028 140010 烘炉(烘干)曲线图(包括计划曲线及实际曲线)： 结论口合格口不合格 签 字 栏 建设(监理)单位 施工单位 专业技术负责人专业质检员专业工长 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

起始时间年6月8日8时0分 终止时间年6月23日8时0分 shl29-1.6150/100 编号 锅炉封闭及烘炉(烘干)记录 表c6-26 火焰烘炉(木柴与煤) 6 设备/管道封闭前的内部观察情况： 炉内及各通道已全部清理完毕。 工程名称 锅炉型号 安装位号 试验日期 所用时间(h) 0-10035升温2.80 封闭方法 烘干方法烘炉时间 2003 2003 400-500 升温1.40 升温4.17 升温1.39 温度区间(℃)升降温速度(℃/h) 500-375 70 23 70 37升温2.78 升温2.80 100-200 200-300 300-400 施工单位 专业技术负责人专业质检员 49 烘炉(烘干)曲线图(包括计划曲线及实际曲线)： 见附图 结论√合格不合格 注：黑线为计划升温曲线，粗线

编号 安装位号 试验日期 起始时间 终止时间 封闭方法 烘干方法 温度区间（℃） 锅炉封闭烘炉（烘干）记录 w0309 工程名称 锅炉型号 设备/管道封闭前的内部观察情况： 烘炉（烘干）曲线图（包括计划曲线及实际曲线）： 专业工长（施工员） 施工单位结论 升降温速度（℃/h） 年　月　日　时　 所用时间（h） 项目专业质检员： 年　月　日　时　 烘炉时间 记录人 专业技术负责人： 年月日 监理（建设）单位意见 专业监理工程师： （建设单位专业技术负责人）：年月日 　时　分 （h） 　时　分 日 日

锅炉烘炉（烘干）记录 年月日 工程名称中心化验室安装位号 锅炉型号实验日期年月日 烘炉前的准备情况： 1.炉膛内部情况 2.耐火混凝土养护情况 3.设备单机试运转情况 4.设定的烘炉升温曲线图 烘干方法烘干时间 起始时间 终止时间 烘炉（烘干）记录 温度区间（℃）升降温速度（℃∕h）所用时间（h） 烘炉（烘干）曲线图（包括计划曲线及实际曲线）: 结论： 会 签 栏 监理（建设）单位施工单位 专业技术负责人质检员专业工长 年月日

锅炉烘炉（烘干）记录 c2.3.6.13编号： 工程名称安装位号 锅炉型号试验日期 烘炉 前的 准备 情况 1.炉膛内部情况 2.耐火混凝土养护情况 3.设备单机试运转情况 4.设定的烘炉升温曲线图 烘干方法烘炉起始时间烘炉终止时间 烘炉（烘干）记录 温度区间（℃）长降温速度（℃/h）所用时间（h） 烘炉（烘干）曲线图（包括计划曲线及实际曲线）： 会 签 栏 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长 日期：日期：日期：日期：

锅炉烘炉记录 c7-50 工程名称编号 施工单位锅炉型号 安装位号烘炉日期 设备管道封前 内部检查情况 烘炉方法 烘炉时间范围起始终止 序 号 温度区间(℃)所用时间(h)升、降温速度备注 烘炉曲线图及结果： 结论： 监理工程师施工技术施工 (建设单位代表)：负责人：质检员：记录人：

山东铁雄能源煤化有限公司 zhjl5552d型焦炉2#炉烘炉总结 zhjl5552d型焦炉是大型现代化5.5米捣固型焦炉。在此之前全国只有云南云维已投 产，我公司在同型号焦炉中属于第二家，而且是75孔， 2×75孔是全国第一家；共572种砖型，使用耐火砖量达18972.6吨，粘土火泥用1560吨， 低温硅火泥用1151.52吨，缺口50吨（应1200吨）。中温硅火泥用1750吨，石棉硅藻土用116 吨，。 该炉烘炉设计采取对门烘炉方式，采用焦炉煤气，燃烧器配置一、二次进风口，由炉门 下部烘炉孔直接伸入炭化室干燥床内进行燃烧烘烤。于2008年2月6日点火烘炉，2008年4 月3日转为地下室加热，2008年4月14日开工装煤，烘炉周期68天。2008年4月17日出焦， 整个烘炉工作安全顺利，达到了预期目标。 一、烘炉前的准备 1、人

烘炉检查记录 安装单位 山西吉祥锅炉制造有 限公司 锅炉台号1台 建设单位 山西吉祥锅炉制造有 限公司 锅炉型号 炉墙结构轻型烘炉方法 火焰烘 炉 灰浆取样部位 燃烧器上方 1~1.5m处 过热器两 侧中部 测温方法 传感 器测 温 测温点部位烟筒灰浆含水率（%） 烘炉开始时间年月日时分；过热器后（或相当位置）达到 最高温℃时的时间年月日时分；烘炉结束时间年 月日时分；烘炉结束时间年月日时分； 烘培结束时间年月日时分。 烘炉结束后，检查炉墙表面质量，有无裂纹、崩落、漏烟等现象 烘炉温度 曲线图 （计划、 实测） 烟 气 温 度 （℃） 烘炉时间 检 查 情 况 检验结论 职责签名日期 烘炉人员 技术负责人 质检员 建设单位代表

锅炉烘炉、煮炉、漏风试验、冲管等详细知识阐述 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为 确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中 参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启 动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通， 各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅 炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的:目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟 气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二 由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前

锅炉烘炉 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶 段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中 参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收 小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分 明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的 竣工投产。 烘炉 1、烘炉的:目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与 高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二 由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对 炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2．2、炉

锅炉烘炉（烘干）记录 年月日编号： 工程名称 3-5#层石炭系南盘区、北盘区 锅炉房设备安装 安装位号 锅炉型号szl14-1.0/115/70-aii试验日期年月日 烘炉前的准备情况： 1、炉膛内部情况 2、混凝土养护情况 3、设备单机试运转情况 4、设定的烘炉升温曲线图 烘干方法 火焰烘炉 (木柴) 烘炉时间 起始时间年月日 终止时间年月日 烘炉烘干记录 温度区间（℃）升降温速度（℃/h）所用时间（h） 0~100升温4.1724 100~200升温2.0848 200~300升温2.0848 300~400升温2.7836 400~500升温2.7836 500~375降温2.6048 烘炉（烘干）曲线图（包括计划曲线及实际曲线）： 10234567891011(天)常温

本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 施工员 监理（建设） 单位 专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 参加 人员 签字 施工单位 项目技术负责人质检员 煮炉结果 试运行过程 试运行结果 烘炉过程 烘炉结果 煮炉过程 试验仪器型号及精度试验日期年月日 锅炉型号规格生产厂家 锅炉烘炉、煮炉和试运行记录 表e4-11编号： 工程名称工程1

中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准 锅炉烘炉煮炉工艺规程 中国二十二冶机械电气安装工程公司 一、烘炉条件及准备工作 1、锅炉本体安装完成，炉墙及保温工作已结束，炉墙漏风试验 合格，炉墙内壁清理干净。 2、烘炉所需用的热工发电气仪表均安装和校验完毕、合格。各 气水门及风烟道挡板灵活、可靠，各处的膨胀指示调整到零位。 3、烘炉所需用的管路系统安装完毕，可供运用。 4、锅炉水压试验合格，将水放掉，注入处理合格的软化水，上 水后至汽包正常水位停止上水。 5、准备好术柴、煤等燃料。 6、按照规定在炉墙上选定—些取样点和测温点，取样分析各部 位炉墙的含水率。 7、鼓、引风机，除尘器及锅炉附属设备安装完毕，单体试车合 格。 8、对参加烘炉人员进行技术交底，并做好有关烘炉的记录表， 编制烘炉方案。 9、开启锅炉上所有的排气阀及过热器集箱上的疏水阀。 二、烘炉方法： 烘炉的方法有多种，如燃料烘炉，热风

6吨锅炉烘炉煮炉操作 一、烘炉前的检查准备工作 1、烘炉前必须在锅炉及附属设备全部安装完毕，辅机全部运行合格且锅炉水压试验合格 后才能进行。 2、有条件的锅炉应在炉墙上设置好测温点或取样点，测量仪表经校验合格。 3、若采用火焰烘炉，应提前准备好木柴和煤；若采用蒸汽烘炉，则应作好管道连接及必 要的阀门安装。 4、备好运行工具及必要的临时设施，制定烘炉曲线。 二、火焰烘炉的操作要点 1、火焰应设在炉膛的中央，开始用木柴烘烤，维持小火烘烤2~3天，然后转入燃煤烘烤， 火势由弱逐渐加大，烟温均匀上升。总计烘炉7~8天 2、链条炉排在烘烤过程中，应定期转动，以免烧坏炉排。 3、烘炉升温应按过热器后的烟气温度来控制，不同的炉墙结构其升温的规定也不同； ①第一天烟气温升不能超过80℃，以后每天温升不宜超过20℃，后期烟温不应高于 220℃。 要绝对控制烟气升温均匀 三、烘炉合格的标准 1、灰浆

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入 了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将 来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建 设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动 验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以 保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保 启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的：目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大 量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差 过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀， 使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须 对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热 态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完

整体锅炉烘炉记录 鲁sn—031 工程名称施工单位 分项工程名称监理(建设)单位 锅炉型号安装位置 烘炉方法烘炉起止时间 项目规范要求实测结果 烘 炉 记 录 烘炉天数不少于4天 后期烟温不应高于160度，且持续时间不应少于24小时 烘炉后期砌筑砂浆含水率应小于7% 观察烘烤后没有变形、裂纹及塌落现象 烘炉曲线： 施工单位监理(建设)单位 操作人：专业质量检查员：项目专业技术(质量)负责 人： 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)： (公章)(公章) 山东省建设工程质量监督总站监制 时间（天） 烟温（℃）

自 至月日 温 度 ℃ 温 度 ℃ 温 度 ℃ 温 度 ℃ 分项工程名称烘炉、煮炉和试运行安装位置整装锅炉烘炉检查记录 锅炉型号wns2.8-1.0/95/70-yq烘炉起止时间 年月日 表c6-3- 8整装锅炉烘炉检查记录编号: 工程名称：施工单位： 烘炉天数不少于4天5天 后期烟温 不应高于160℃，且持续时间不应少于 24小时 155℃持续35小时 烘炉方法及 燃料种类 火焰烘炉 （木柴与煤） 测温点位置 燃烧室两侧墙的中部、炉排上方1.5 ～2m处 烘炉检查项目规范要求（或说明书要求）检查结果 烘炉曲线：时分时分时分时分 炉墙质量无变形、裂纹及塌落现象符合要求 炉墙砌筑砂浆含水量7%以下3% 结论： 火焰在炉膛中央燃烧，升温缓慢，后期烟温为155℃<160℃，持

锅炉烘炉工艺规程 1适用范围 适用于所有工业锅炉和热电及发电用锅炉的炉墙砌筑及耐火砼、浇注料的烘干。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》dl/t5047-95（锅炉机组篇） 2.2《蒸气锅炉安全技术监察规程》(96版)3烘炉准备 3.1烘炉前必须具备下列条件 3.2锅炉本体安装、炉墙砌筑及保温工作已经结束，经漏风试验合格。3.3与 烘炉有关的各系统及安装并试运完毕,随时可以投入运行。 3.4烘炉需用的热工监测和电气仪表已经校验、调整、调试合格，随时投入监 测。3.5 炉墙外部的湿气排出孔已适当留设，测温法检测的各测温点已经设置妥当，能适 时投入。 3.6锅筒和集箱上的膨胀指示器已经装好并指示在零位。 3.7炉墙砌筑后自然干燥期已达一周以上。 3.8已备有足够的燃料。 3.9检查锅炉受热面管道已全部畅通，炉膛、烟道和风

【经典资料，ｗｏｒｄ文档，可编辑修改】 锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试 前言 本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即已基本进入了最后的调试阶段为确保调试顺利进行，并 确保将来的质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同厂及其他 协作单位，成立启动验收小组负责的启动、调试、试的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种 职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙 中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变 形、开裂。所以，新安装的在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶 段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供 调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立 锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令 贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。 确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高 温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽， 进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产 前，必须对炉墙进行

1锅炉烘炉煮炉操作规程 锅炉本体安装、维修结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为 确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此规程。 烘炉 1、目的： 由于新安装、维修的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟 气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的 急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装、维修的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行 缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2.1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 2.3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送、引风机均已安装调试合格，能投入运行。 2.4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。 2.5、烘炉用的木柴、煤碳及各种工

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了 最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来 的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设 单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验 收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保 证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启 动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的:目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量 的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过 大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀， 使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须 对炉墙