宜兴抽水蓄能电站重力挡墙预应力锚索加固

山西西龙池抽水蓄能电站位于山西省忻州市五台县境内,由上水库、输水系统、地下厂房系统、下水库、地面开关站等建筑物组成。下水库位于滹沱河左岸,为岸边式水库,按设计正常蓄水位838.0m计,高出河床(高程662.0m)176.0m,死水位798.0m,总库容494.2万m3,调节库容421.5万m3,工作水深46.5m,挡水坝坝型为沥青混凝土面板堆石坝,坝顶高程840.0m,坝顶长度538.0m,最大坝高97.0m。对山西西龙池下水库环库公路以上库岸边坡的锚索支护施工进行了总结,通过对施工前的各项准备、锚索试验、钻孔、锚索制作和安装、入孔、灌浆、孔口垫墩、张拉与锁定以及监测等各工序的介绍,阐述无粘结锚索的施工工艺和流程、施工中的难点以及施工质量管理等。

白山抽水蓄能电站地下厂房预应力锚索设计垫座为混凝土锚墩,在施工过程中,为了节约投资、加快施工进度,在满足设计要求的前提下,将混凝土锚墩改为钢垫板锚墩,保证了施工质量和进度。

·预应力描索施工·水电五局在所承担的天荒坪抽水蓄能电站滑坡体处理工程中,共安装预应力锚索97根,其中250t级43根、150t级54根,150t级和250t级预应力锚索施工工艺基本相同,以下主要叙述250t级预应力锚索施工。预应力锚索主要施工过程包括:钻孔、编束、穿束、内锚段灌浆、外锚墩施工、单根张拉、整体张拉、自由段灌浆、外锚头处理。

在琅琊山抽水蓄能电站地下厂房边墙及闪长玢岩岩脉均采用了预应力锚索加固.通过对地下厂房第一、二、三层将近200束锚索的施工,成功地解决了预应力锚索施工过程中的技术难题,取得了良好的支护效果.

宜兴抽水蓄能电站大体积挡墙混凝土工程采用了定点式罗泰克、行走式罗泰克、皮带机分料小车、汽车泵送混凝土等多种方式进行大体积混凝土浇筑,混凝土施工速度快,并且通过采取夏季和冬季温控措施,混凝土温控防裂效果显著,其施工技术和经验值得同类大体积混凝土工程施工借鉴。

在宜兴抽水蓄能电站施工中,采取了一系列创新的施工方案和措施,同时在施工时结合工程具体情况进行优化和完善,保证了工程的顺利进行。引水及尾水系统施工进度满足要求,地下厂房开挖与支护施工进度提前2个月,取得了在不良地质条件下施工的经验。

干贫混凝土是由砂石骨料掺入少量水泥拌制而成的一种填筑材料。本工程用于北库岸填筑、库岸和库底大型岩脉及囊状风化带处理。干贫混凝土填筑施工速度较快,经过处理后边坡稳定,地基承载力和变形满足设计要求。现主要介绍干贫混凝土的性能及其在宜兴抽水蓄能电站上水库北库岸填筑中的应用情况。

溧阳抽水蓄能电站上水库库岸高边坡地质条件复杂,采用预应力锚索支护,确保了工期,为后续施工提供了有利条件,取得了较大经济效益和社会效益,为类似工程提供了施工技术参考。

天荒坪电站尾闸室增加了混凝土护壁。施工分为造孔－锚杆加工－树脂安放－锚杆安装－施加拉力－灌浆，文中对这一施工过程进行了简述。

蒲石河抽水蓄能电站下库泄洪排沙闸闸墩预应力锚索施工中,张拉按照设计要求应进行整体张拉,主次锚束的整体张拉均分为6级进行,采取以应力控制为主,伸长值校核的操作方法;以千斤顶油压表作为张拉控制依据,以测力计作为监测预应力锚索锁定后的发展变化情况;采用低回缩锚具通过二次张拉,解决了施工难题,取得了良好的效果。

天荒坪电站尾闸室增加了混凝土护壁。施工分为造孔－锚杆加工－树脂安放－锚杆安装－施加拉力－灌浆，文中对这一施工过程进行了简述。

随着我国大型抽水蓄能电站建设的快速发展,地下厂房结构动态设计日益成为设计运行中的关键课题,而水力振动是高水头电站的重要特征。本文以宜兴抽水蓄能电站为实例,在自振特性分析和共振复核的基础上,研究水轮机流道结构内部压力脉动试验结果的幅频特性、相似关系以及施加方式,重点对地下厂房的水力激励振动反应作系统分析,从振动位移、速度、加速度和动应力加以复核评价,以期对水力激发厂房振动的机理和分析评价方法有准确的掌握。

1概述江苏宜兴抽水蓄能电站位于宜兴市西南郊约10km的铜官山区,由4台机组、总装机容量为1000mw。地下厂房由主厂房、副厂房、安装间组成。主厂房开挖尺寸为102.2×22m×52.4m(长×宽×高);副厂房开挖尺寸为15m×22m×43.9m(长×宽×高)、安装间开挖尺

针对江苏宜兴抽水蓄能电站上进/出水口地形地质条件及防渗要求高的特点,结合工程实际,采用外包钢筋混凝土钢管结构,并简要介绍该结构的设计要点。

重力坝多数在岩基上建造,但惠州抽水蓄能电站上水库副坝一却因受限于地形地质等原因,采用了土基重力坝的形式.设计时为了解决变形协调问题,对防渗体与坝体的结合采取了特殊处理方案,充分利用了坝址处的地形地质条件,节省了工程投资,加快了施工进度.运行实践表明设计合理,对类似工程具有参考意义.

预应力锚索的施工 锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边 坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使 结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学 性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石 的目的。 一、施工工艺及流程图如下： 1．钻孔 钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量， 采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐， 钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。 钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复 核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时， 拔出聚乙烯管，塞好孔口。 两种特殊情况的处理： 渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔

简要介绍500kvxlpe电缆构造及特点、耐压试验及相关分析,借鉴相关电厂成熟经验,更安全稳定地将500kvxlpe电缆应用于宜兴抽水蓄能电站。

江苏宜兴抽水蓄能电站共装设4台250mw单级混流可逆式水轮发电机组,该电站水泵水轮机由ge(挪威)公司制造,转轮叶片采用t形设计,导轴承采用稀油润滑分块瓦结构,主轴密封采用轴向水压平衡式结构等。详细介绍了江苏宜兴抽水蓄能电站水泵水轮机的性能与结构特点。

瀑布沟水电站预应力锚索工程 施工组织设计 成都华达水利水电建设有限责任公司瀑布沟项目部 2004年2月12日 批准： 审查： 校核： 编写： 目录 1工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 2施工进度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3施工布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯..1 4自由式拉压复合型预应力锚索施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 5成果资料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 6资源投入⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 7工程质量保证⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.11 8施工安全保证⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..12 9文明施工与环境保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..13

2.6.1.8.5预应力锚索 ⑴施工工艺 施工工艺流程见下页图。 预应力锚索施工工艺流程图 ⑵工艺要点与技术措施 ①钻孔 根据设计资料，测量人员在施工前将锚固孔的孔位、钻孔方向确定，打入 标桩，标明钻孔编号。必要时搭设钻孔工作平台。用潜孔钻机“干法”造孔，严 禁泥浆护壁，对岩层较破碎松散的要采用钢套筒跟管钻进，以防止坍孔；采用高 压风洗孔，每孔比设计钻孔长度多钻0.5m，防止孔底被岩（土）屑挤占。 锚固孔钻孔质量指标主要是钻孔弯曲率和岩芯采取率。因此，钻孔时要求每 次采取率达到90%，以确定不稳定岩土体厚度或滑动面的位置等，并根据锚孔揭 示的实际地质情况对锚孔长度和位置作适当的调整。要求锚固孔圆直，不得弯曲， 钻孔施工中，要及时测斜，必要时每5m测一次，如发现孔斜应立即纠正。 ②锚索的制作与安放 每根锚索采用3根高强度低松驰钢绞线制作。自由段（张拉段）涂强力防

预应力锚索张拉计算书 一．预应力锚索的主要设计参数和要求： 1.预应力钢绞线采用高强度、低松弛钢绞线，强度级别为1860mpa,根据 检测报告公称直径15.24mm，公称面积140mm2，弹性模量为193000n/mm2。 2.预应力钢绞线的锁定张拉力400kn，每根钢绞线的控制张拉力为133kn。 3.预应力钢绞线的锚固段长均为9m，自由段为10m。 4．锚索预应力施加须待砂浆强度达到设计强度70%后进行，锚索张拉分五 级进行，各级张拉分别为设计张拉力的25%、50%、75%、100%及110%，每级间隔 2至5分钟，最后一级间隔30分钟，并分别记录每级张拉时钢绞线的伸长量。 为克服地层徐变等因素造成的预应力损失，第一次张拉锁定后的30天左右，进 行一次补偿张拉，然后锁定，切除多余的钢绞线，用混凝土封锚。 二、预应力钢绞线的张拉

本文详细介绍江苏宜兴抽水蓄能电站上水库面板坝坝料分区设计要求及坝体填筑设计碾压技术指标，同时详细介绍坝体填筑碾压试验的实施过程及试验结果。