压弯量对铜管矫直过程中的特征参数的影响

本文主要对硬化混凝土的物理力学特征及其含气量、气泡平均直径、气泡间距等主要气泡特征参数进行了研究。研究发现,通过引气剂的引气作用能较好的提高水泥混凝土材料硬化之后的物理力学特性;同时通过研究新拌混凝土含气量与硬化后混凝土含气量之间的关系,以及硬化混凝土的气泡参数,提出了引气剂质量的评价方法。

研究了新拌混凝土含气量相同时,掺加不同种类引气剂的混凝土中气泡特征参数的差异。引气剂的选用必须兼顾新拌混凝土含气量和硬化混凝土气泡结构特征参数,才能真正达到掺加引气剂以显著提高混凝土抗冻性的目的。

用定量金相、扫描电镜和能谱分析等方法获取了用2种工艺冶炼的40crni2mo钢中夹杂物尺寸特征参数,研究了这些参数对钢塑性的影响。结果表明:由于夹杂物的体积分数和尺寸比较小,夹杂物间距的增大,在塑性断裂时由夹杂物形成的微孔洞很难以内颈缩形式聚合,微孔洞间的局部剪切也不容易扩展。由此判断,真空自耗重熔钢的断面收缩率比电渣重熔钢的高。钢中的夹杂物对其均匀延伸率、形变硬化指数和拉伸强度没有影响。

采用实验和数值模拟研究5a02铝合金薄壁管材充液压弯成形过程中内压对缺陷的影响规律,分析内压对弯曲内侧起皱、截面畸变及壁厚分布的影响,获得壁厚变化规律;通过数值模拟给出的应力状态,揭示缺陷形成机制。结果表明:提高内压能降低轴向压应力的绝对值,减小失稳起皱趋势,当内压超过一个临界值时,皱纹完全消除。对于直径为63mm、壁厚为1mm的5a02-o铝合金管材,其内压临界值为2.8mpa。充液有效地减小截面畸变程度,随内压的增大,截面畸变程度逐渐减小。弯曲后,壁厚最大减薄点位于弯曲外侧点,且随内压的增大,轴向和环向拉应力均呈增大趋势,弯曲外侧壁厚度减薄的趋势也增大。

近年来，国家加大了对煤矿企业的安全投入以及先进科学经验的学习，推动了煤矿瓦斯抽取、技术装备的更新以及监控检测工作的推行，但煤矿安全形势局势仍然处于严重的局势，重大瓦斯事故的发生，暴露了许多大中型企业在瓦斯防治工作中仍然存在安全问题，同时也暴露了安全管理环节的漏洞，由于管理不到位，安全措施落实不到位，违规操作的现象仍然存在，所以，必须加强煤矿安全管理创新，寻求有效的管理办法对煤矿安全进线监控

地基动力特征参数的选用 浙江国土工程勘察有限公司华维松 浙江泛华工程有限公司勘察院汪永森 一、概述 动力机器基础设计与其它结构物基础设计有着明显不同，其主要区别在于动 力机器基础上部作用有由机器传来的动力。由于这种动力引起基础本身的振动， 甚至影响到周围建筑物的振动。国标《动力机器基础设计规范》（ctb50040-96） （以下简称《动规》）确定的机器基础设计要求是使基础由于动荷载而引起的振 动幅值，不能超过某一限值。这个限值的确定主要取决于：保证机器的正常运转 以及由于基础振动所产生的振动波，通过土体的传播，对附近的人员、仪器设备 及建筑物不产生有害的影响。 机器在运转过程中，必然会产生动力荷载，按其动力作用的时间形式不同， 大致可以分为三类：一类是旋转式机器的动荷载；一类是往复式机器的动荷载； 一类是瞬态脉冲动荷载（冲击荷载）。 动力机器基础设计的一般原则，除了要

矫直和弯曲是两个相反的工艺过程,但他们的变形机理是相同的。矫直过程中,矫直力的确定对矫直效果有重要的影响,是矫直过程中重要的参数之一。通过利用deform有限元分析软件对管件弯曲过程中加载平衡力的变化进行数值实验,对成品管(直径为φ720mm,厚度为δ120mm,长度为1000mm的钢管)的弯曲过程进行数值计算分析,根据塑性状态发展趋势揭示管件加载平衡力的变化规律,为矫直过程中关键参数矫直力的确定提供理论依据。

内螺纹铜管基本参数对换热的影响

本文简述了铜缓蚀剂在铜管腐蚀与防止过程中造膜的成功应用,指出了单一铜缓蚀剂造膜存在的弊端和解救方法。

利用高速充液旋压技术加工出直径为6mm的沟槽管;然后,采用多级拉拔成形方法加工出直径为3～6mm的微型直齿沟槽铜管。在分析其加工成形机理的基础上,重点研究拉拔工艺参数对沟槽管成形的影响规律。结果表明:在微型直齿沟槽铜管成形过程中,随着拉拔成形直径的缩小,壁厚增加,槽深和槽宽均减小;同时,壁厚随着拉拔模具角的增加而减小,而槽深和槽宽随着拉拔模具角的增加而增加;随着拉拔级次压缩率的增大,拉拔力增大,过大的拉拔级次压缩率会导致微型直齿沟槽铜管拉拔成形轴向沟槽产生断裂。随着拉拔模具角的增大,拉拔力先减小后增大,并且存在一个最小值区域。当拉拔模具角α=16°时,拉拔力最小,此为最佳拉拔模具角。

基于弹塑性理论的型钢辊式矫直压弯挠度一直难以得到工程适用的精确解。通过建立适当的矫直力学模型,结合计算机和数学分析,求出了型钢辊式矫直的反弯挠度与力、力矩的数学关系,并与传统及工程采用的方法比较,证明更符合实际情况和矫直理论。同时以h型钢为典型做了全面研究。对工程上工艺参数的制定有重要价值。

sws 上海外高桥造船有限公司企业 标准 q/sws34-003.2-2003 铜管附件弯头 2003-08-25发布 2003-09-05实施 上海外高桥造船有限公司发布 q/sws 34-003.2-2003 前言 本标准为公司新编的企业标准，在编制过程中，参照了有关标准和兄弟船厂 的相关资料，结合本公司生产实际编制而成。 本标准由上海外高桥造船有限公司提出； 本标准由设计部归口； 本标准起草部门：设计部 本标准主要起草（编制）顾锦芳 标检：戴小虎 审核：章祖歧 本标准由总工程师南大庆批准。 ⅰ q/sws34-003.2-2003 铜管附件弯头 1范围 本标准规定了铜管弯头的分类、技术要求、检验和标志。 本标准适用于海水、淡水、热水、饮水等管路系统用铜管弯头的设计和生产。 其他管路和设备中的铜管弯头的设计亦可参照使用。 2规范

微生物的代谢产物醋酸,对黄铜管的耐蚀性能影响较大.通过对黄铜管在不同醋酸浓度的循环水中的电化学阻抗谱(eis)的测定和拟合,确定了合适的模型.根据此模型循环,在循环水中加入少量醋酸,可使膜电阻r1和电荷转移电阻r2的值大大减小,而膜电容c1和双电层电容c2的值均有增大,这表明黄铜管的耐蚀性能大为降低.

标准出处参数对比 gbt20928-2007无缝内螺纹铜管 astmb280-99空调及制冷设备用无缝铜管 gb-1527-2006-铜及铜合金拉制管 gb-17791-2007空调与制冷设备用无缝铜管 gbt_18033-2007 范围 规定了铜及铜合金拉制管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和订货单内 规定了无缝铜管材产品的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和储存 不同标准 规范性引用文件内容、要求与方法 略 1.牌号、状态、规格详见表1 2.力学性能详见表2 3.工艺性能 4.试验方法 5.检验规则 6.标志、包装、运输、储存和质量证明 书 7.订货单（或合同）内容 略 1.牌号、状态、规格及卷盘内外径卷盘 详见表1和表2 2.尺寸及尺寸偏差与直管规定长度允许 偏差见表3与表4 3.直管的直度与圆度见表5与表6 4.管材的温室学性能与管材扩口

本研究通过施工现场调查及预留强度试块的试验结果调查,对施工人员的问卷调查以及已有结构的砼现场强度测试手段,对砼施工过程中的人为错误发生及其影响规律进行了分析,得到了许多第一手调查数据,并对施工过程中的人为错误控制提出了笔者的建议。

钢管初应力对钢管混凝土力学性能影响一直是众所关注的问题之一。首先进行了钢管初应力对方钢管混凝土压弯构件力学性能影响的试验研究,然后对考虑钢管初应力影响时,圆形和方形钢管混凝土压弯构件的荷载变形关系曲线进行了理论分析,计算结果得到试验结果的验证。在此基础上,分析了初应力系数、构件长细比、截面含钢率,荷载偏心率、钢材和混凝土的强度等因素的影响规律,最终提出考虑初应力影响时,圆形和方形钢管混凝土压弯构件承载力的实用验算方法

基于sierpinski分形模型,对珠江三角洲地区软土固结过程中的esem图片进行测试,对孔径及孔隙分布分维值进行计算.研究表明:软土孔隙具有明显的分形特征,测试得到的sierpinski分形模型的线性相关系数均达到了95％以上,且重塑土的孔隙分布分维及孔径分维值均较原状土小;固结初期孔隙分布分维值变化不明显,当荷载增大时,孔隙分布分维及孔径分维均明显减小,此时孔径大小逐渐变得均匀,大孔隙变成了中小孔隙;当荷载继续增大时,软土孔隙较难向颗粒间超微孔隙发展,软土孔隙分维值也趋于稳定;研究还发现,软土的渗透性随着孔径分维和孔隙分布分维值的减小而减小.

根据压缩机的使用要求,铜管焊缝应具有较强的密封性、焊接强度和良好的物理性能。本文针对壳体与铜管中频逆变焊工艺,通过调整焊接压力、焊接时间和焊接电流3个主要参数的对比试验,确定合理的焊接参数。试验结果对实际控制铜管焊接质量具有一定的指导意义。

犁削-挤压加工成形工艺制造的新型三维外翅片管通过三维翅片、二维沟槽的微作用力增强传热。文中通过实验,研究了在不同加工参数下的三维整体外翅片铜管的传热性能,与光管相比,三维翅片管均能明显地起到强化传热作用。横管外的膜状冷凝时,与努塞尔积分方法求得的管外换热系数理论计算式相比,三维管管外换热系数的常数随给进量增大而减小。随切削深度增加到一定值后出现少许下降,管外换热系数的常数可以拟合为进给量多项式,从而得到了三维翅片管管外换热经验计算式与加工参数的关系。

在带钢的拉伸弯曲矫直变形过程中,包角的精确计算对拉伸矫直机延伸率的精确控制至关重要。在不考虑带钢抗弯力矩的影响时,带钢在各个辊上的理论包角比较容易计算,研究了对称模型包角、非对称模型包角、带钢厚度对包角的影响。在确定的设备和带钢厚度时,带钢对弯曲辊的包角取决于其压下量。

采用盆栽试验的方法研究不同铜胁迫下国槐幼苗的生长以及各器官的铜积累量变化。结果表明:随着重金属铜胁迫浓度的增加,国槐幼苗的株高增长量、地径增长量逐渐下降;比叶重呈较明显的下降趋势;国槐各部位铜积累量逐渐增加。铜在国槐幼苗各器官分布的规律是:根>茎>叶。

就中条山"铜矿峪矿"生产的铜精矿制取样量对铜品质检验结果的影响进行研究讨论,查找出现偏离真实结果的原因,总结工作经验,为工业生产提供准确可靠的检验数据。