一体化氧化沟侧沟固液分离器分离效果研究

新型一体化氧化沟工艺的节能特点

n2 h3＝300mm n1h2＝150mm wv＝kg/h wl＝kg/hh1＝1182mm 　 qv＝m 3/h ql＝m 3/h hl＝18mm 11d＝450mm 51% 　　　　 n3 　　 立式气－液分离器工艺计算 　　气相 混合进料 1500.0 150.0 322.6 0.2 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 　操作分析： ◆约为允许气速 　操作量适中,分离良好 　 　 　 　　　液相 已经破解了vba密码 已经破解了其中的表格锁定 1、ks0.0072 kv0.2643 kvdsn0.2643 uvmax1.113m/s uvdsn0.946m/s 2、avmin0.095m2 dmin348mm d450mm av0.159m2 uv0.563m/s 3、tb1min qlb0.00

用于1、 2、 3、 4、 5、 手动1、 2、 3、校核输入 自动1、 2、 3、结果分析 按钮1、 2、 3、 4、 5、 6、 注意 参考1、 估算进出管口尺寸。 操作分析：改变进料量、密度、停留时间 hg/t20570.8-95　气－液分离器设计 功能2、4为不可逆操作，不能通过撤消返回上一 立式气－液分离器工艺计算 查表或取值输入 修改设定值 已知进料气液相流量及密度，求算分离器 估算正常操作最高液位，供液位控制参考 设计分析：改变进料量、密度、停留时间 随意插入和删除行、列、单元格或修改 [调试][隐藏]：展开或隐藏计算及设定细 [重新计算]：清空设计计算输入的全部工 [结束]：清空上一步输入的操作校核数据 [恢复默认]：将框内设计参数恢复为默认 　　　　　　在开始设计计算后可以随时 （部分手动框选定后有提示 （部分自动框选定后有提示 　　　　　　必须

气—液分离器设计 杨德华 修改 标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期 2005-04-15发布2005-05-01实施 目次 1总则 1.1目的 1.2范围 1.3编制本标准的依据 2立式和卧式重力分离器设计 2.1应用范围 2.2立式重力分离器的尺寸设计 2.3卧式重力分离器的尺寸设计 2.4立式分离器（重力式）计算举例 2.5附图 3立式和卧式丝网分离器设计 3.1应用范围3.2立式丝网分离器的尺寸设计 3.3卧式丝网分离器的尺寸设计 3.4计算举例 3.5附图 4符号说明 1总则 1.1目的 本标准适用于工艺设计人员对两种类型的气—液分离器设计，即立式、卧式重力 分离器设计和立式、卧式丝网分离器设计。并在填写石油化工装置的气—液分离器数 据表时使用。 1.2范围 本标准适

中枢污水处理厂一体化氧化沟工艺设计.TextMark

氧化沟简介及氧化沟的主要优点 一、氧化沟简介 氧化沟利用循环环式反应池（continuousloopreator）作为生物反应池，并使用一种带 方向控制的曝气和搅动装置向反应池中液体传递水平速度，从而使液体在池中循环。氧化沟 是活性污泥法的一种变型，在水力流态上不同于传统的活性污泥法，氧化沟是一种首尾相连 的循环流动曝气沟渠。最早的氧化沟渠是土沟渠，间歇进水、间歇曝气，从这一点上来说， 氧化沟最早是以序批方式处理污水的。1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂， 为一个环形跑道，斜坡式池壁反应池，采用间歇运行方式，白天做曝气池用，晚上做沉淀池 用，结构简单，处理效果好。 氧化沟处理污水的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水全部集中在氧化沟内完 成，最早的氧化沟不需要设初次沉淀池、二沉池和污泥回流设备，采用延时曝气、连续进出 水，所产生的污泥在污水净

i 摘要 本设计为15万吨/日某城市污水处理厂初步设计，采用氧化沟工艺。主要任务是该 污水处理厂处理工艺各个构筑物的初步设计及处理构筑物施工图绘制。 本工艺是活性污泥法的一种变形，是延时曝气法的一种特殊形式。其工艺流程简单、 构筑物少，运行管理方便，处理效果好，出水水质稳定，基建投资省，占地面积少，运 行费用低，污泥少，污泥性质稳定，具有一定承受水量、水质冲击负荷的能力。 本设计分别从工艺的特征原理、主要构筑物的设计计算以及相关设备的选型，另外 还对平面及高程布置进行了全面规划，还有经济核算和环境影响评价等几方面着手，认 真完成设计各项要求。 关键字卡罗塞氧化沟污水厂设计污水处理平面及高程布置 ii abstract thisdesignispreliminarydesignedforthe100,000tonperdayofacityse

氧化沟PDF

固液分离室装饰工程　150平米，内部塑钢窗，保温门。而且内外墙刷涂料。

1 一、氧化沟简介 活性污泥法是当前世界各国应用最广的一种历史悠久的二级生物处理流程， 具有处理能力高，出水水质好等优点。但传统的活性污泥法存在基建费、运行费 高，能耗大，管理也较复杂，易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题，且不能去除氮、 磷等无机营养物质。 近年，从下列几点改革传统的活性污泥法： 1.简化流程，压缩基建费； 2.节约能耗，降低运行费； 3.增强功能，改善出水水质（在去除bod5、ss的同时去除氮、磷等营养 物质）； 4.简化管理，保证稳定运行； 5.减少污泥产量，简化污泥的后处理。 其中氧化沟活性污泥法可以能满足上述各点要求。 氧化沟（oxidationditch）是本世纪50年代由荷兰工程师发明的一种新型活 性污泥法， 其曝气池呈封闭的沟渠形，废水和活性污泥的混合液在其中不断循环流动， 因此被称为“氧化沟”。实际上它是活性污泥法的一种变型

氧化沟技术简介

设计说明书 课题名称：江汉油田五七片区生活污水处理工程 i 摘要 本次毕业设计的题目是江汉油田五七片区生活污水处理工程。该污水处理 工程处理规模为1.0万吨/天，服务人口为五万人，所处理的污水主要污染物有 codcr、bod5、ss和nh3-n等物质，其污水水质如下：bod5=230mg/l， codcr=470mg/l,ss=290mg/l，tn=40mg/l，tp=5mg/l,设计人口为5万人。 要求经过处理后水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918—2002） 中一级b标准（bod5≤20mg/l，codcr≤60mg/l，ss≤20mg/l，tn≤20mg/l, tp≤1mg/l）。 本设计采用厌氧池+de型氧化沟主体工艺，工艺流程简单，省去了初沉池 和污泥消化系统，节省了基建投资和运行费用，同时曝气设备和构造形式多

611 城市污水处理工程设计（氧化沟工艺） 学生：张龙龙 指导老师：高婷 教学单位：机械与材料学院 摘要：城市污水处理厂是现代城市发展和水资源保护不可缺少的组成部 分。本课题是设计一座日处理量为3万m3的城市生活污水处理厂。其核 心处理工艺选用的是氧化沟工艺流程。污水在氧化沟中经曝气设备的搅动 与活性污泥充分接触后，大部分的污染物被除去。最后出水达到国家的有 关排放标准。本文设计介绍了该工艺的特点，并有相关的城市污水处理厂 的工艺设计过程。 abstract:thecitysewagetreatmentplantisessentialconstituentofthe modernurbandevelopmentandthewaterresourcesconservation.thistopic designsacity

设计处理水量q＝300m3/d=12.50m3/h 进水codcr=1620mg/lcodcr=324mg/l bod5=s0=840mg/lbod5=sz=126mg/l tn=250mg/ltn=30mg/l nh4 +-n=180mg/lnh4 +-n=18mg/l 碱度salk=280mg/lph＝7.2 ss=180mg/lss=ce=20mg/l f=mlvss/mlss=0.74000mgmlss/l 采用最小污泥龄30d曝气池出水溶解氧浓度2mg/l 衰减系数kd=0.05d-1活性污泥产率系数y＝0.5mgmlss/mgbod5 夏季平均温度t1＝25℃20℃时反硝化速率常数qdn,20＝0.07 冬季平均温度t2＝15℃反硝化温度校正系数=1.

目前，我国氧化沟技术水平与国际先进水平相比差距很大。究其原因，是我国还未系统地研 究氧化沟技术与设备，对国际上氧化沟技术跟踪也不够。故对氧化沟技术的掌握尚不够全面， 在工程上还缺乏系统和科学的设计方法，对氧化沟新工艺、新池型、新配套设备了解甚少。 我国现已引进数种氧化沟技术，应有条件来分析比较和吸收消化。 首先，氧化沟属延时曝气活性污泥工艺，其原理和参数已有大量文献报道。氧化沟设计 中除了要考虑碳源污染物的去除，还要考虑污水硝化和污泥稳定化问题。去除不同的污染物， 设计参数和方法是不同的。例如，考虑污泥稳定的氧化沟设计，其设计参数主要考虑污泥龄 和内源呼吸速率，而不是传统活性污泥工艺中的污泥负荷，这时氧化沟的停留时间事实上是 一个导出的参数。其次氧化沟最重要的特点之一是，专用的曝气设备需要同时满足池内充氧 和推动水沿沟渠流动的要求。全面了解和掌握氧化沟的水力

氧化沟介绍 氧化沟又名氧化渠，实际上它是活性污泥法的一种变型。因为废水和活性污 泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动，有人称其为“循环曝气池”、“无终 端的曝气系统”。 早在1920年，haworth研制的桨板式曝气机应用于英国shefiidd的tynsley 污水处理厂，该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱，但当时尚未出现“氧化沟”一 词。得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年，它是由a．pasveer博 士设计的，在荷兰的voorshopcn市投入使用，服务人口为360人，从此以后才 有了“氧化沟”这一专用术语。其运行方式为间歇运行，将曝气净化、泥水分离和 污泥稳定等过程集于一体。由于pasveer博士的贡献，这项技术又被称为 pasveer沟。 从本质上讲，氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。但与通常的延 时曝气法有所不同，氧化沟

氧化沟的工艺特点 氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法 的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称 其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机 负荷低，其本质上属于延时曝气系统。现氧化沟处理城市污水中国业已广泛 采用。 氧化沟工艺特点 1.构造形式多样性 基本形式氧化沟的曝气池呈封闭的沟渠形，而沟渠的形状和构造则 多种多样，沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状。可以是单沟系统或多沟系统； 多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠，也可以是相互平行，尺寸相同 的一组沟渠。有与二次沉淀池分建的氧化沟也有合建的氧化沟，合建的氧化 沟又有体内式和体外式之分，等等。多种多样的构造形式，赋予了氧化沟灵 活机动的运行性能，使他可以按照任意一种活性污泥的运行方式运行，并结 合其他工艺单元，以满足不同的出水水质要求。

氧化沟的技术特征 ㈠氧化沟简介 活性污泥法是当前世界各国应用最广的一种历史悠久的二级生物处理流程，具有处理能力 高，出水水质好等优点。但传统的活性污泥法存在基建费、运行费高，能耗大，管理也较复 杂，易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题，且不能去除氮、磷等无机营养物质。 近年，从下列几点改革传统的活性污泥法： 1．简化流程，压缩基建费； 2．节约能耗，降低运行费； 3．增强功能，改善出水水质（在去除bod5、ss的同时去除氮、磷等营养物质）； 4．简化管理，保证稳定运行； 5．减少污泥产量，简化污泥的后处理。 其中氧化沟活性污泥法可以满足上述各点要求。 氧化沟（oxidationditch）是本世纪50年代由荷兰工程师发明的一种新型活性污泥法，其曝 气池呈封闭的沟渠形，废水和活性污泥的混合液在其中不断循环流动，因此被称为“氧化沟”。 实际上它是活性污泥法的一种变型，因为废水

污水处理工程课程设计 （氧化沟工艺设计） 一课程设计的内容和深度 污水处理课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的 能力，在设计、计算、绘图等方面得到锻炼。 针对一座二级处理得城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进 行设计计算，确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计 图纸（污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图及主要构筑物结构图）。设计深度 一般为初步设计的深度。 二污水处理工程课程设计任务书 1．设计题目 已给 2．基本资料 （1）污水水量与水质 污水处理水量：已给 污水水质：codcr450mg/l，bod5200mg/l,ss250mg/l,氨氮15mg/l。 （2）处理要求 污水经二级处理后的出水水质应符合以下具体要求： codcr≤60mg/l,bod5≤20mg/l,ss≤20mg/l,氨氮≤8

武汉科技大学自考本科毕业设计 a 论文题目：钻井液离心式气液分离器设计 学生：张勇武汉科技大学 指导老师：许仁波武汉科技大学 摘要 平衡钻井技术有利于防止钻井液漏失、能及时发现和保护油气层，并能提高机 械钻速等。但是由于欠平衡装备价格昂贵，制约着这一技术的发展。鉴于这种现 状，设计了一台应用于欠平衡钻井的离心式气液分离器。离心式气液分离器是一 种带有倾斜切向入口及气体、液体出口的垂直管。它依靠离心力实现气、液两相 分离，与传统的重力式分离器相比，具有结构紧凑、重量轻、投资节省成本等优 点，是代替传统容积式分离器的新型分离装置。在气液两相旋流分析的基础上， 建立了预测分离性能的机理模型，该模型包括了入口分离模型、旋涡模型、气泡 及液滴轨迹模型；依据机理模型，提出了离心式气液分离器工艺设计技术指标和 工艺步骤.设计根据管柱式旋流分离器的机理模型以及设计工况

卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别 我把它们简单的原理和特点给你，自己去对比吧！寻找它们的相似和区别之处！ 要是有水处理工程方面的书可以看看，或是看看给排水设计手册，氧化沟部分！ 奥贝尔氧化沟工艺特点 奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法，沟体通常由三个同心椭圆形沟 道组成，污水与回流污泥混合后，由外沟道进入，再依次进入中沟和内沟，在各 沟道内循环数十到数百次，最终出水至二沉池。各沟道内安装有数量不等的转碟 曝气机，以进行充氧及推流搅拌作用。 与普通氧化沟相比，奥贝尔氧化沟可看作是由外沟、中沟和内沟串联的一种 多级氧化沟： 外沟道的功能主要是高效完成碳源氧化、反硝化及大部分硝化，容积通常占 氧化沟容积的50%～55%，可去除80%左右的有机物，溶解氧浓度一般在 0mg/l～0.5mg/l之间，在沟道内形成交替耗氧和大区域的缺氧环境，可较高程度 地同时进行“硝化和反

为降低传统分离器量油的人工计量强度,提高油井计量精度,适应老区改造,本设计对两相分离器进行改造,利用智能传感器和处理模块代替传统的玻璃管计量方法;利用旋进漩涡流量计。通过在油、气管线上安装电动阀门,对油井产出液和气体及含水率进行自动计量,用户可通过计算机进行在线监控。该技术实施简便,成本较低,具有一定的推广意义。