运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施

皮带巷更换皮带安全技术措施 一、工程概况 三部皮带因1.2m皮带老化需更换新皮带，为保证高效安全施工，特编制本措施。 二、施工方案 一）首先由地面用平板车装运一台22kw回柱绞车至主轨道巷75kw绞车处，利用原有吊装点和5吨手拉葫芦 将22kw绞车吊运至二部皮带巷22202联络巷口处，采用四套φ22×1500mm螺纹钢锚杆配一根ck2335型和一 根z2335型锚固剂将绞车稳固。 二）在三部皮带巷35架h架处皮带正上方，分别钻安两根φ18.9×6000mm锚索，配锁具、吊链及10吨手拉 葫芦，作为吊拉固定点以锁死旧皮带。每根锚索配一根ck2335型和二根z2335型锚固剂，锚索间距500mm。 在三部皮带巷靠联巷（注氮硐室对侧联巷）侧顶板处（两巷相贯处），分别钻安两根φ18.9×6000mm锚索，配

11采区皮带下山电气设备检修安全技术措施 一、检修时间：2011年11月1日8:00—11月1日24:00. 共计16小时。 二、作业名称：检修所有在用电气设备开关，换向器、接 触器、电气设备升级、摇测绝缘，检查风机风叶。 三、检修负责人：王先平 四、检修参加人员： 五、检修标准及要求： 设备升级及要求：保证设备达到完好标准，电气设备 检修有记录，摇测绝缘有数据，并报矿机电部。 六、检修前准备工作： 1、检修前，值班人员向检修负责人及检修人员认真学 习本措施并签字。同时向所有人员讲清检修质量标准， 要求及注意事项，熟练检修方法与步骤。 2、备齐备好检修所用工具材料。如摇表、防锈油、合 格证、接线柱等，并检查其质量，符合要求。 3、同时准备等级相符的验电笔，放电线等。 七、检修方法与步骤： 首先检修配电点处电气设备，然后由外向里逐级检查。 八、检修安

编号： 潞阳长榆河煤业 东翼胶带大巷安装皮带安全技术措施 总工程师： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 调度室： 安监部： 机电部： 生产部： 地测部： 审核： 队长： 编制：燕旭亮 综采队 2012年4月27日 作业规程(措施)审批表 施工单位综采队施工地点东翼胶带大巷编制燕旭亮 规程(措施) 名称 东翼胶带大巷安装皮带安全技术措施分级管 理级别 送批日期2012年4月27日批回日期 审批人员 签字 审批意见： 作业规程﹝措施﹞现场调研报告 调研地点东翼胶带大巷调研时间2012-4-24 措施 名称 东翼胶带大巷安装皮带安全技术措施 调研人员 签字 调度室安监部机电部 生产部地测部队长 技术员燕旭亮 施 工 地 点 概 况 根据机电部安排东翼胶带大巷皮带将由我队安装，现安装从 施工措施巷口向南约700

机巷皮带安装安全技术措施 一、工程概况 根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部dsj100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量 1000t/h，胶带为pvg1600s，b=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°， 下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面 运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。 5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工

己二轨道下山运输大件安全技术措施 一、编制说明： 根据矿领导平衡，由我队协助安装公司在己二轨道下山运输大件 设备（皮带设备），为保证运输安全特编制本措施。 二、安全技术措施 1、运输路线：从己二上平台至己二轨道下山五区段、六区段、 七区段。 2、大件刹车采用5吨葫芦顶部、底部刹车不少于3道，中间一 道两端各一道。 3、装车前，必须检查平板车及花架车的完好情况，发现问题必 须先处理，后运输。 4、运车前必须由专人认真检查装车情况，确定安全后再发信号 提下、车，否则严禁提、下车。 5、运输过程中必须保护好通风设施，严禁撞风门，严禁两道风 门同时打开。 6、运输过程中保护好缆线管路，对提、下超高、超重车。 7、对各车场内的矿车及时提升、倒车，严禁将车场内的道堵死。 8、接班检查钩头、保险绳卡、保险绳、轨道、挡车器等一切保 险装置，一切正常才准启车。 9、接班上岗

回风联络巷挑顶、扩帮安全技术措施 我工程三队将对北三4#煤1#皮带抬头巷与西1072回风大巷之回 风联络巷进行挑顶、扩帮，为确保施工安全，特编制本措施。 一、工程概况 巷道平面布置图见附图1 如图所示对hl段以-28o的坡度向下挑顶、扩帮，总工程量30米。 二、支护形式 1、永久支护形式：回风联络巷以锚、网、喷作为永久支护形式， 喷砼厚度100mm，锚杆间排距为900×750mm，三花形布置，采用 msglw-335/20×1800mm等强无纵肋螺纹钢锚杆，配套使用长× 宽×厚为130×130×10mm的可锻铸铁碟形托片，网采用∮6mm 钢筋制成，长×宽为1.7×1.2m、网眼为80×80mm的钢筋网。 巷道断面图见图2 2、临时支护形式 巷道以初喷作为临时支护形式，初喷厚度30mm。最大空顶 距2000mm，最小空顶距500mm，最大初喷距150

1 轨道运输大巷铺道安全技术措施 一、巷道概况 轨道运输大巷布置在二1煤层内，煤层顶板为泥岩、细粒砂岩，煤层底 板为砂质泥岩；巷道采用u29或u36型钢金属半圆拱可缩性支架单棚和锚喷、 砌碹支护，设计净断面9.0m2，掘进断面11.2m2，平均坡度3°，该巷道主 要目的是满足矿井物料（矸石）运输、通风、行人等需要。巷道铺设和18kg ∕m的道轨，轨道运输大巷作为矿井的主要运输大巷，推运矿车。 由于巷道底板鼓起和矿车的辗压局部轨道已变形，为保证安全运输， 轨道需要进行整修，将现有道轨更换为24kg/m道轨。 二、工程量 铺道工作总量660m，由里往外进行铺设。 三、施工方法 人工起道，风镐破煤（岩）。 四、铺道工艺流程 铺道流程：落底（垫道床）---起道---铺轨枕---摆放新道轨---安装鱼尾 板---安固定螺栓、调整轨道、上螺丝---夯实道床--

1 南翼轨道大巷运输安全技术措施 编制单位： 施工单位： 施工负责： 编制日期： 2 南翼轨道大巷运输安全技术措施 一、基本情况 1、使用地点：南翼轨道大巷 2、用途：轨道巷运输无极绳绞车。 3、绞车：sq-90/110b型无极绳绞车 3.1、设备主要技术参数： 型号：sq-90/110b功率：110kw牵引力：慢速100kn，快速65kn, 速度：慢速0.88m/s,快速1.59m/s，钢丝绳规格：φ26 二、风险辨识： 危险源： 1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤。 2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤。 3、限位保护装置不起作用碰伤。 4、发错或提早发送开车信号碰伤。 5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚、螺丝松动碰伤。 6、拉不动时严禁死拉硬拽，钢丝断裂伤人事故。 管控措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车。 2、加强检查，及

k2水仓联络巷维修安全技术措施 一、概况 k2水仓联络巷是矿井总回的一部分，因受矿压影响，断面现在 仅为4.14平方米。目前总回风风量为4300m3/min，此段风速达17m/s。 此段又为巷修运输路线，出货时需矿车通过。同时为瓦斯抽放主管路 所经路段。为满足通风、运输及瓦斯管路铺设的要求，需对该地段进 行扩修。对此段巷道进行架u型棚加强支护、为了保证施工质量及施 工安全，特制定本安全技术措施。 二、技术参数及工程质量要求 1、水仓联络巷原巷道2.3m×1.8m(工字钢支护)。 2、维修后巷道断面：4.0m×2.6m（u型钢支护）。巷道左侧施 工300㎜×300㎜水沟。 3、支护要求:净高2.6m、下净宽4.0m、u型棚间距为0.7m，架 u型棚后呈半圆拱形，顶板、两帮空顶空帮处必须用枕木（井字架） 背实、接顶。 三、施工方式：用风镐、手镐破岩，人工

第1页 ⅸ5210巷皮带安装安全技术措施 1、工程概况： 根据现场情况及我队ⅸ5210巷掘进要求，我队需要队ⅸ5210巷安装一部皮 带。为保证安全特制定以下安全技术措施： 2、工程内容： 2.1、将ⅸ5210巷内铺设的两部sgw—40t溜子拆掉，并将其放到安全地 点。 2.2、在ⅸ5210巷内前期铺设一部sj—80皮带一部长度为160米。该皮带 机头与巷口铺设的地沟溜子搭接。 2.3、在ⅸ5210巷皮带机尾至工作面之间铺设一部sgw—40t溜子，长度 为20米。该溜子机头要求与皮带机尾搭接。 3、安装设备概况 皮带：sj—80皮带一部配套的电缆、开关 溜子：sgw—40t溜子一部 4、施工顺序： 敲帮问顶找掉→开启原ⅸ5210巷铺设的溜子并将溜子两侧的浮煤矸清净同 时将溜子开空→回收巷内铺设的两部溜子并将其部分码放在工作面20米范围 内，另一部分码放在

首采集中皮带下山皮带机头段延伸施工 安全技术措施 总工程师： 生产矿长： 机电矿长： 机电副总： 生产部： 安监处： 技术部： 机电部： 通风区： 维修队： 审核： 编制： 2009年2月24日 一、概况 首采集中皮带下山延伸段及转载平巷、溜煤眼（即二十五公司施工 处）已施工完毕，皮带机头段皮带机头等设备安设好后，开关等设备存放 及操作空间不够，需要对皮带下山延伸段进行再延伸，为确保施工安全， 特制定本安全技术措施。 二、施工方法及技术要求 1、从皮带下山延伸段现掌子面开始往前再延伸1.5m，延伸断面为 矩形，巷道喷浆后净宽4.6m、净高1.8m；延伸后支护形式采用锚网喷浆 支护，顶、帮均各打2排锚杆，其中两帮锚杆规格为：φ16mm×1600mm， 间距750mm，排距800mm；顶板锚杆规格为：φ16mm×1800mm，间距 800mm

屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施 一、概述： 胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器， 低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料 装置，清扫装置，制动装置组成。为规范胶带机的日常管理、维护、 检修，保证胶带输送机正常拉运，以及检修人员的人身安全，特制定 本措施。 二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介： 1、主井强力胶带：胶带型号gx-4000、l=972m、b=1400mm、v=3.5m/s、 a=16°、q=1350t/h、电机功率3×630kw、配有4台k4型给煤机。 2、南二强力胶带：胶带型号dx-2500、l=1800m、b=1200mm、 v=3.68m/s、a=3°～10°～5°、q=1500t/h、电机功率3×500kw、 配有2台k4型给煤机。 3、南三强力胶带：胶带型号

运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施 ?由于原11804运输巷使用500皮带运输不能满足运输需要， 经研究决定将原500皮带更换成650皮带，11804运输巷650 皮带安装，由于局部巷道断面不够，经矿委研究决定对该巷 进行扩巷。为确保扩巷和皮带安装期间的安全，编制安全技 术措施如下： ???????一、卧底扩帮巷道安全技术措施 ???????（一）技术要求 ???????11804采区皮带运输巷采用11#工字钢支架棚支护， 断面形状为梯形。断面规格：上净宽：2200mm，下净宽： 3200mm，净高2200mm， ???????棚距均为0.8m/架。每侧帮刹帮不少于3道、刹顶不 少于4道，每侧帮各打两道撑木分别打在梁下1m和梁端处。 背材规格：长×宽×厚=1200×100×50，背材间距：0.3米，顶 帮用竹笆背紧背严。撑杆规格：长×宽×厚=800×100×

李措【2014】号级 山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司 1024轨道巷、1024胶带巷、联络巷拆除皮带 安全技术措施 编制单位：机运队 二o一四年九月十七日 1024轨道巷、1024胶带巷、联络巷拆除皮带安全技术措施 总工程师：安全副总经理： 生产副总经理：通风副总经理： 机电副总经理：生产副总： 机电副总：安全副总： 通风副总：供电副总： 调度副总：自动化副总： 地测副总：运输副总： 调度室：安监处： 总工办：生产科： 机电科：通风科： 运输科：施工队： 审核：编制： 二o一四年九月十七日 审批卡 规程（措施）编制通知单 编号：安措号 施工单位机运队施工地点 1024轨道巷、1024胶 带巷、联络巷 规程名称1024轨道巷、1024胶带巷

编号：lyct2011-17-03-32 潞阳昌泰煤业有限公司 底皮带运料安全技术措施 编制单位:综掘一队 编制时间：2011年10月 会审单位和人员签字 总工程师: 安全部: 调度室： 机电部： 通风部: 地质部： 监控室： 生产部： 审核: 队长: 编制: 底皮带运料安全技术措施 一、概述 我队现已施工的六采区措施巷，由于支护材料离工作面较 远，致使材料的运输制约了生产，为了保证生产能够正常有序 进行，经矿领导同意，特制定底皮带运料安全技术措施。 二、适用于底皮带运输的物料种类和规格 支护材料：工字钢顶梁（3.9米）、工字钢帮腿（2.7米）、 半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆 三、安全技术措施如下： 1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。 2.运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏

百贯沟煤业有限公司技术安全措施 措施名称 更换手选和末煤皮带机尾架 安全技术措施 编号2014-13 编制日 期 2014-3-3编制人 一、概述 由于末煤、手选皮带机尾架变形严重，对生产造成一定的影响，为根除隐患，为 确保施工安全特制定本措施。 二、施工工 艺及工序、 技术参数 和质量标 准 更换长度：末煤皮带84m，手选皮带74m，共计158m 皮带型号：pvg800 更换地点：选煤楼、出仓皮带基础架 施工工序： 1、提前准备好所需材料和工具，皮带捆绑牢固。 2、起吊工具采用吊车起吊，在起吊过程中严禁在起吊物下方行人，起吊到一定 高度时采用倒链把起吊物从窗户拉进指定地点。起吊槽钢时，固定好起吊物，防止滑 动。 3、施工时，由专职电工将开关打至闭锁位置，并严格执行停送电制度。 4、拆除机尾护栏，用冲子在旧皮带接头和新皮带端头出打眼，用8#铁丝

第1页共8页 22盘区皮带机胶带硫化 安全技术措施 为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要，在日常维 护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。需重新硫化接头1个，为了保证其硫 化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工组织机构 组长：穆永福 成员：邢建明、任文、张晋平 技术指导：刘艳军 施工人员：皮带队机工、电工 督查单位：安监站、机电科 施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处） 施工单位：皮带队负责施工 施工项目：硫化强力胶带接头 施工时间：2016年3月日——2016年3月日 二、职责分工： 1、组长职责：穆永福 （1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。 （2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。 （3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。 （4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。 （5）监督

硫化皮带安全技术措施 一、工作时间：年月日 二、工作地点 三工作负责人 四、工作内容： 五、安全技术措施内容： 1、工作前区队负责人必须向所有参与工作人员认真贯彻本措 施相关内容。 2、工作所需一切设备、工具和原料由机修工带全备齐。 3、工作前将皮带上的煤放完，将工作地点前后20米范围内煤 尘杂物清理干净，并撒水降尘。以保证硫化时有一个良好的工作环 境。 4、工作前将待硫化部位开至皮带机尾滚筒附近适当位置处， 然后将机尾重砣重量减轻，使张紧钢丝绳处于松弛状态。此时可点 动开动皮带，使机尾滚筒朝机头方向前移，并使胶带处于松弛状态。 5、胶带松弛后，派专职电工切断强力皮带电源，并加锁悬挂 “有人工作禁止送电”警示牌。 6、用手拉葫芦将硫化部位两端的胶带对拉施力，使待硫化部 位胶带处于绝对松弛状态。并保证原接头截断后，新接头有足够的 余量。 7、在待硫化部位前安设一套胶带卡紧

皮带机检修安全技术措施 为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此 措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性 能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配 合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环 境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保 证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工 和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业 时，必须将设

皮带机调整安全技术措施 11ea03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。现将工作面下顺槽第二台可伸缩 皮带机缩短，将40t型刮板输送机延长。为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。 第一节：延伸刮板机安全技术措施 一、延伸刮板机技术要求： 1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无 浮煤、浮矸。 2、使用紧链器在机头将40t链条解开，将链条松开。 3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。 4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。 5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工 将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。 6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，

21采区一部、二部皮带输送机运输物料 专项安全技术措施 由于-210皮带暗斜井二部皮带机尾硐室扩修处距轨道运输线较 远，且皮带巷中无轨道，向施工地点运输物料困难，需采用皮带运输 机运料。为确保安全运输物料，特制定使用皮带运料专项安全技术措 施。 一、运送物料设备：pvc800s-800皮带输送机 二、运送物料：水泥、喷浆混合料。 三、装卸物料路线：-350老材料库（装）→21采区二部皮带→ 21采区一部皮带→21采区煤仓上口联络巷（卸）。 四、安全技术措施 1、每次运料前，必须提前与两部皮带司机联系好，让其关注运 料时皮带安全运转情况，发现问题必须立即停止皮带运输。 2、在-350老材料库向21采区二部皮带上放料时，要平稳放于 上皮带中间，严禁超出皮带边沿，若皮带上有煤或矸石，应将水泥和 装袋的混合料横放于皮带上（与煤流线垂直）。 3、施工前，采用方木将21

硫化皮带技术措施 一、概况： 界沟煤矿井下一部皮带机、三部皮带机由于长期运转，近期 矸石量较大，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，一部皮带机 有一处被撕裂。为确保强力皮带的安全运转，定于10月初大修 期间对井下一部皮带机、三部皮带机多处进行局部硫化。为保证 此项工作的顺利进展，特制定本措施指导现场施工。 二、劳动组织： 安全负责人：戴长明措施编制人：任东海、武奎 施工负责人：刘建技术指导：任东海 施工人员：电工2人硫化皮带人员：10人 施工时间：2011年10初大修期间 1、劳动准备： （1）、硫化皮带所需的设备及材料：施工过程中所需材料、工具 提前一个班运到施工地点，并设专人看护，具体如下：硫化机2 台、磨光机1台、割皮刀4把、刀片5盒、胶糊10公斤、胶皮 5平方米、隔离膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3块、5t 手拉葫