油气长输管线用焊接钢管生产技术

【关键词】管道,油气管道,焊接,气体保护自动焊,闪光对焊 【论文摘要】介绍了国外长输管线自动焊接技术，就“实芯焊丝+气体保护”自动焊接系统、“药芯 焊丝+气体保护”自动焊接系统和“闪光对焊”自动焊接系统的技术特点进行了分析。 automaticweldingtechniqueforlongdistancepipeline suiyonglisundongmei abstractsthisarticleintroducestheautomaticweldingtechniqueforlongdistance abroad,andanalyzesthetechnicalfeaturesofautomaticweldingsystemsuchasgmaw,fcawand flashbuttweldi

低压流体输用焊接钢管GB

试论油气长输管线的现场焊接质量控制与管理 摘要：近年来，随着国民经济水平的不断提高，对石油和天然气等资源的需 求量越来越大，为了满足人们日益增长的需求量，油气长输管线工程不断增多。 焊接技术是油气长输管线工程建设中较为重要的技术之一，其质量的优劣直接关 系到工程整体质量、施工进度、成本以及管线投运后的安全性、可靠性和经济效 益。为此，加强对管线的现场焊接质量进行管理和控制就显得尤为重要。基于此 点，本文就油气长输管线的现场焊接质量控制与管理进行浅谈。 关键词：油气长输管线焊接技术焊接质量 一、油气长输管线的特点及其焊接质量影响因素 1.油气长输管线的特点 油气长输管线输送的介质主要包括石油和天然气，这是非常重要的能源，因 输送介质的重要性，使得长输管线的质量显得愈发重要。在运输行业中，油气长 输管线属于一个相对独立的系统，其具有以下几个方面的特点：其一，由于管线

试论油气长输管线的现场焊接质量控制与管理 摘要：近年来，随着国民经济水平的不断提高，对石油和天然 气等资源的需求量越来越大，为了满足人们日益增长的需求量，油 气长输管线工程不断增多。焊接技术是油气长输管线工程建设中较 为重要的技术之一，其质量的优劣直接关系到工程整体质量、施工 进度、成本以及管线投运后的安全性、可靠性和经济效益。为此， 加强对管线的现场焊接质量进行管理和控制就显得尤为重要。基于 此点，本文就油气长输管线的现场焊接质量控制与管理进行浅谈。 关键词：油气长输管线焊接技术焊接质量 一、油气长输管线的特点及其焊接质量影响因素 1.油气长输管线的特点 油气长输管线输送的介质主要包括石油和天然气，这是非常重 要的能源，因输送介质的重要性，使得长输管线的质量显得愈发重 要。在运输行业中，油气长输管线属于一个相对独立的系统，其具 有以下几个方面的特点：其一，由于管线中传输介质的特殊性，

x80钢属于针状铁素体(贝氏体)超纯净、超低碳型管线钢,碳含量在0.02~0.05%,硫含量不大于0.05%,由于含碳量较低,所以其淬硬倾向不大,但由于钢材的强度级别较高,在焊接时具有一定应力,因此,需要采取预热处理。正确选取焊接材料等措施来防止冷裂纹的产生,并且采用高匹配进行焊接,使焊缝具有更高的韧性以防止缺陷。

2焊接钢管生产

结合了近期管线技术规范的发展,阐述了不同的管线标准对于理化试验取样的不同要求,根据标准要求提出了焊管的实际生产中可行的理化试验试样的取样方法。

关于油气长输管线现场焊接的质量控制措施探讨 摘要：油气长输管线现场环焊缝接头的焊接质量是决定管线质量、寿命的最 根本要素。本文基于对油气长输管线现场焊接时各技术环节的分析。指出了各 环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素，本文浅谈了长输管线现场焊接过程 中决定采取有效的措施，确保焊接质量进行讨论。对长输管线现场焊接具有一定 的指导意义。 关键词：油气长输管线；焊接质量控制 abstract:thelongoilandgaspipelineweldingjointringweldingqualityoflife isdecidedtolinequality,themostfundamentalfactors.thispaperbasedonoiland gaspipelineweldinglongthevariou

油气长输管线现场焊接的质量控制 1油气长输管线现场焊接质量的影响因素及控制方法 1.1焊接作业人员 任何油气长输管线工程都是由人来完成的，所以工程质量的 保障根本在于具体参与工程的焊接人员的技能水平。一般而言， 油气长输管线现场焊接是需要掌握合格技术的人来完成，因此如 何判定焊接工人确实掌握了这项技能，并且能够准确的执行规定 的焊接工艺，就要通过焊工资格认定考试来确定。根据规范，不 同施工地段，不同类型的焊口需要有不同的焊工技能。总的来讲， 从事油气长输管线现场焊接的技术人员要具备干线管道流水焊 接技术以及返修焊口的技术。 1.2焊接设备和材料 使用的焊接设备必须完好，其焊接参数的指示仪表应在合格 的误差之内。但是焊接设备尽管在工程前处于完好的状态，但在 每次的作业前都需要进行检查调试，这样不仅可以对设备的持续 完好性进行确认，还可以有效防止意外参数的改变，从而影

近些年来,我国油气长输管线建设得到了迅猛地发展,焊接工作占有其工程总量的相当比重,且焊接技术又成为管线建设的关键技术环节。自2000年以来,我国开展的国际资质焊接人员培训及资格认证工作,为包括油气长输管线在内的各个领域培养了大批国际化人才。从国际焊接培训体系适应于全球各国及不同工业领域的焊接人员,iiw各类人员培训及资格认证覆盖了不同工业领域包括长输管线行业对焊接人员的要求,国际资质焊接人员培训与资格认证可以更好地服务于油气长输管线建设等方面。介绍了长输管线建设行业推广国际化焊接培训和资格认证的理由及如何开展这项工作。

浅谈油气长输管线现场焊接的质量控制措施

论述了焊接钢管的发展和现状,并介绍了螺旋缝钢管、几种直缝埋弧焊接钢管的制造工艺。针对螺旋缝钢管、erw管、直缝埋弧焊管3种管型,从制造、焊接、检验、经济性等方面分别进行了比较。根据大量的管道工程设计和实际经验,对管道焊接材料开料指标的计算形成了一个参考公式。

笔者研究并建立了焊接钢管焊缝漏检缺陷的概率分布模型及材料性能、输送压力的概率分布模型;采用失效评估图(fad)技术,引入可靠性理论,建立了油气输送管线用焊接钢管的可靠性评估模型和方法,即基于fad技术的montecarlo方法;计算得出西气东输用焊接钢管的失效概率低于10-5,可靠度超过0.99999,达到dnvrpf101标准对管道可靠度的要求。

研究分析了俄罗斯油气输送用焊接钢管的标准体系及构成,标准认证的范围和认证流程,并与我国现行油气输送用焊接钢管的标准进行了比较。研究表明,俄罗斯标准对钢管的力学性能提出了更高的要求,强调低屈强比、高延伸率,强调管材在屈服变形后的塑性变形能力,同时对试样低温韧性也提出了较高要求;在钢管防腐方面,俄罗斯标准要求通过镀cr、酸洗等处理来保证防腐层的附着力,而国内防腐标准没有该规定。最后,对我国焊管制造企业突破技术壁垒,进入俄罗斯管道市场给出了指导性的建议。

焊接钢管基本知识 焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。 随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢 管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为 直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管 的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料 生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产 速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。1. 低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤 气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通 钢管和加

焊接钢管分类 焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢 管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少， 但一般强度低于无缝钢管。 分类 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和 自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。 因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材 质和用途不同而分为如下若干品种： gb/t3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输 送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他 用途管。其代表材质q235a级钢。 gb/t3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输 送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它 用途管。其代表材质为：q235a级钢。 gb/t14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山

焊接钢管的标准 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管 生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20 世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊 缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢 管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般 比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产 管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产 速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1.低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用 于输送水、煤气、空气

焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊（ｅｒｗ）、螺旋埋弧焊（ｓｓａｗ）和直缝埋弧焊 （ｌｓａｗ）三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成形工艺、口径大小以及 质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。但究其发展来看，φ２７３ｍｍ以上大口径 焊管，近年来新增产能过于集中，已有和即将投产的ｊｃｏｅ（ｕｏｅ）机组８套，φ ５０８ｍｍ～φ６１０ｍｍｅｒｗ机组６套，均为引进的当代先进技术装备和工艺，其 生产能力初步统计已超过６００万吨。对这些设备，钢管生产企业应根据应用领域的要 求及各自产品的特点，在发挥各自长处方面进行技术改造，不断提高各自产品的技术含 量。 １．直缝电阻焊管（ｅｒｗ） 电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多（２０００余家）、产量最高 （占焊管总产能的８０％左右）的钢管品种，产品规格为φ２０ｍｍ一φ６１０ｍｍ， 在国民经济建设中发挥了重要作用。其中φ２０ｍ

焊接钢管敷设 1范围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为焊接钢管)，可进行 明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。 2引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001》 《建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002》 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范gb50257-96》 《高层民用建筑设计防火规范gb50045-95》 《建筑设计防火规范gbj16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程dbj01-26-96》 《建筑电气通用图集92dq》 3施工准备 3.1材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下： 3.1.1主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺

隐检日期 轴线 -12.600m ～-9.100m 申报人： 1同意隐蔽0 复查日期：复查人： 检查结论：不同意，修改后进行复查。 复查结论： 1、本部位使用焊接钢管sc15，电线导管材质、规格符合设计及施工质量验收规范要求。管路敷设位置符合 设计和施工图纸要求；线管弯曲半径大于外径10倍，且无凹扁现象。 2、焊管在敷设前管内灌防锈漆两遍。 3、焊管连接采用套管焊接，套管长度为管外径的2.2倍，焊缝严密，牢固。跨接地线采用dn6圆钢焊接，焊 接长度为圆钢直径的6倍，且两面施焊，焊缝饱满、药皮已清除、无夹渣咬肉现象。 4、线管敷设保护层厚度大于15mm。 隐检内容已做完：请给予检查。 检查意见： 经检查：符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（gb50303-2002)规定。 主要材料名称及规格/型号：焊接钢管sc15 隐检内容： 隐检依据：施工图图

公称尺寸 /mm 允许偏差 （％） 61/810.02.000.391.064 81/413.52.250.621.056 103/817.02.250.321.056 151/221.32.751.261.047 203/426.82.751.631.046 25133.53.252.421.039 3211/442.33.25﹢123.131.039 4011/248.03.50﹣153.841.036 50260.03.504.881.036 6521/275.53.756.641.034 80388.54.008.341.032 1004114.04.0010.851.032 1255140.04.0013.421.028 1506165.

更改前??? 1 3 照 ?? （一）fab栋一层cv管道安装好后风管太近韩国人要更改。100弯头2个100管道3米（世一李和江光 （二）fab栋二层cv管道安装好上面线架挡事韩国人要更改。100三通1个100管道5.2米（世一李和江 三通移位 4 6 7 二楼cv-pv管道管帽焊好后要求在出墙14个有图纸（世一李） (三）cv与pe管道挡事80弯头2个（江光现场改） （四）一楼stcdia管道全部移柱线更改有图纸第一期更改。 12 9 10 （五）二楼ddc管道图纸500a二根焊好。要求改450管道。用人工搬运到加工场，现场保护（江光安 （六）三层dcc分水器三通质量问题返工管道法兰三通拆除重新做 (七）蒸汽变更二次（管道支架更改抬高500） 16 13 15 （八）m22柱增加临时支架安装拆除。 （九)n36-e