叶片式风动锚杆钻机旋转切削机构模糊优化设计

文章分析了叶片式风动锚杆钻机噪声产生的主要原因,并介绍了生产实际中降低其噪声的措施。

MQT型风动锚杆钻机的改进

针对旋转冲击式锚杆钻机的工作特点，对其转速、轴推力和扭矩等参数进行研究，为设计整机的具体参数、结构提供参考。

简要介绍了差异演化算法的基本原理、特点和流程,给出了冲击回转型液压锚杆钻机冲击机构的优化设计模型,进而应用1stopt软件中提供的差异演化算法,通过编程对冲击回转型液压锚杆钻机冲击机构进行了优化设计,使液压锚杆钻机的工作总效率提高到了76%,效果令人满意,同时也表明应用差异演化算法解决实际工程优化问题的可行性与可靠性。

隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少 钱价格 2 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 3/4 隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少钱价格 百度搜索润联网 标题:旋喷锚杆钻机和myt液压锚杆钻机参数 产品说明：myt-140液压锚杆（锚索）钻机是以 液压作动力，采用液压油缸推进，摆线液压马 达带动钻头旋转，达到切削岩石钻孔之目的。 是一种结构新颖、体积小、重量轻、转矩大、 噪音小、操作灵活方便、性能可靠的新型液压 锚杆钻机。主要用于矿山、巷道、隧道掘进中 进行锚杆支护及安装锚杆钻孔、采场放顶爆破 钻孔等作业。是国家煤炭工业局“九五”重点 推广产品。参数单位性能数值myt–140 ⅰmyt–140ⅱmyt–140ⅲ额定转矩n·m14 厂家:润联网 市场价格 10560元

改进了遗传算法的适应度、交叉算子及变异算子,即依据统计规律求概率适应度;对交叉算子的改进,将在随机配对交叉基础上引入人工干预思想;在处理变异算子时引入了人工诱变的思想.采用这种改进的遗传算法优化液压锚杆钻机冲击结构的设计参数.通过优化设计计算结果表明,该改进方法在钻机其他结构理想设计的情况下能使钻机的工作效率从70.8%提高到75.6%,同时这种改进遗传算法也为钻机的其他结构优化设计提供了一种很好的优化方法.

通过机载单臂式锚杆钻机钻臂的受力分析,当钻臂升降油缸上铰接点位于伸缩梁内梁与外梁的重叠位置时,钻臂在工作过程中所受到的正应力最小。同时,通过钻臂升降油缸工作尺寸和受力分析,给出了升降油缸工作行程及缸径的确定方法,为钻臂升降油缸的选型计算提供了理论依据。

依据木材切削的基本知识及有限元分析方法设计刀具,首先利用ansys对刀具进行建模,然后对刀具进行模拟加载和结果分析,从而确定刀具前角可取57°～62°,后角可取8°～13°,最后通过超薄木片切削机实际加工加以验证。最终结果证明所采用的刀具设计方法可行,木片切削质量和效率能满足加工要求。

系统阐述影响液压锚杆钻机钻进速度的主要因素之间的关系,为锚杆钻机主要参数的合理匹配提供了计算依据。

采用旋转切割液压马达与推进液压缸并联的油路连接方式,用减压阀控制最大推进力并自动协调液压马达转速和液压缸的进给速度,使旋转切割和推进速度具有较大的速度刚度,避免了现有液压锚杆钻机支腿采用旁路节流调速回路,支腿速度刚度差的缺点,实现液压锚杆钻机高效率的工作

为解决锚杆钻机钻孔时钻架刚度弱及钻箱振动剧烈导致钻架结构提前破坏的问题,研究了锚杆钻机工作时钻架的受力情况,对钻架结构进行有限元分析,得出了钻架在工作过程中的变形规律,根据分析结果对钻架结构进行优化.通过分析钻架在不同工况下的的模态,得出了钻孔主要阶段钻架的固有频率,通过选择合适的钻孔转速避开共振频率区域,以延长锚杆钻机的使用寿命.

为了检测锚杆钻机的使用性能,设计一个用于其出厂检验的试验系统。并设计一个用来同时检测锚杆承受的推进力和转矩的力-扭矩传感器,其形状与固定锚杆用六方套相似。该试验系统自动化程度高,操作简便,满足设计要求。

简述了液压锚杆钻机的使用优点、结构特点、主要参数。并介绍了液压锚杆钻机的具体操作步骤及关键部件的调整和维护。

锚杆钻机性能的优劣直接影响支护质量和支护速度。本文从岩石的物理力学特征、轴向推力、旋转扭矩和转速等方面分析影响锚杆钻机钻进性能的主要因素,以获得理想地钻进效果。

针对液压锚杆钻机的旋转供水机构在使用过程中漏水和使用寿命短的问题,分析了供水机构的失效原因,设计了一种以格莱圈密封为主和多种密封形式为辅的组合密封结构,并设计了具有泄水结构的防水套。新型旋转供水机构大大增强了密封效果,提高了锚杆钻机的可靠性和使用寿命。

介绍研制的新型履带式锚杆钻机,该钻机采用全液压驱动,具有机动性好、就位灵活准确、钻进方式多样,可在松散地层、卵砾石层、基岩破碎地层等复杂地层快速钻进的特点。介绍了该钻机的设计思路,主要技术参数、结构特点、试验及应用情况。

比较了香港汉机公司的hd110型、日本矿研株式会社的rpd-150c型、意大利mait400型锚杆钻机的异同,分析了各部件结构的特点。

[本刊讯]2014年08月27日,徐工首台xmz130全液压锚杆钻机成功下线。全液压锚杆钻机具有结构简洁、施工作业灵活、受地域影响小、成本相对较低等特点,在各种工程施工中有着广泛的应用。全液压锚杆钻机应对复杂地质条件的钻孔施工具有巨大的优势,如锚杆钻机在城市建筑施工中的抗浮锚杆,土钉墙支护,灌注桩排桩等工艺中广泛应用于成孔;在水利水电工程的边坡支护、地下连续墙、防渗墙等施工中也有着越来越多的使用;在铁路施工、公路建设、矿产探测上许多承包商为提高工效,降低成本,也在不断引进锚杆钻机进行路基处理

随着锚杆支护技术迅速发展,快速锚杆支护技术以成为实现快速掘进的关键。锚杆钻机又直接影响到锚杆支护的速度。通过对国内外锚杆钻机的现状和存在问题以及发展趋势的分析,提出了我国锚杆钻机的研究方向,指出了锚杆钻机在我国的发展前景。

利用机械系统动力学仿真分析软件adams的虚拟样机技术建立液压土锚钻机工作机构的虚拟样机,以多体动力学理论为基础,对机构进行了仿真分析、对关键部位实现了参数化,并在此基础上进行优化分析,以得到最优结构。

针对旋转式锚杆钻机不适用于坚硬岩层的问题,提出了无阀液压冲击旋转型锚杆钻机动力头结构。在正确分析冲击旋转钻孔破岩原理后,制定出无阀液压冲击旋转型动力头结构方案,并采用遗传算法优化原理,利用matlab遗传算法工具箱对动力头结构及尺寸进行优化设计,较好地解决了锚杆钻机的冲击钻进问题。

针对我国煤矿井下广泛使用气动锚杆钻机进行巷道底板锚索钻孔,气动锚杆钻机由于动力较小,重量较大,移机笨重,外形尺寸大,耗气量大等缺点,设计出一种新型的全液压履带式底板锚杆钻机,确定其系统设计参数及总体结构方案和液压系统方案,改变了锚杆钻机的应用现状,在煤矿巷道支护工程上具有广泛的应用价值。