圆坯连铸机改造生产小方坯的生产实践
文章详细叙述了包钢炼钢厂圆坯铸机生产小方坯所做的改造,以及生产HPB235钢种采用的控制参数以及生产过程中出现的问题和采取的措施。通过实践我们解决了生产中出现的问题,成功地将150 mm×150 mm小方坯生产纳入圆坯铸机正常生产工艺流程,为公司调整产品结构做出了贡献。
小方坯连铸机断面快速互换改造实践
介绍了拉坯断面为120mm2小方坯连铸机通过对振动装置、结晶器、二冷系统、刚性引锭杆、拉矫机等设备进行改造从而实现了小方坯连铸机多种断面互换功能的改造过程及经验.实践证明改造后的小方坯连铸机能够实现断面互换的功能,并能满足工艺生产的要求,达到了改造的预期目的.
莱钢方圆坯连铸机优化改造及生产实践
介绍了莱钢方圆坯连铸机优化改造的具体实施情况。改造效果显示各项优化改造合理,连铸坯表面光洁,坯形完美,凹陷、脱方问题基本杜绝;连铸坯等轴晶率大幅度提高,组织细密、均匀,铸坯中心疏松和缩孔大大改善。该改造为连铸机向品种化、高效化生产奠定了坚实的基础。
莱钢小方坯连铸机出坯系统适应性改造
主要介绍莱钢五号六机六流连铸机出坯系统在投产初期出现的出坯能力不足、铸坯移送机强度不够等问题及原因,以及针对这些问题提出的应对措施,对提高设备使用寿命,降低设备故障率起到积极地作用。
安钢小方坯连铸机的改造
通过对德马克铸机进行高效化改造,铸机满足了炉机匹配需求,铸坯质量及铸机产量均有明显提高。
希尔萨公司改造小方坯连铸机
·44·连铸2002年第6期 ·国外信息· 希尔萨公司改造小方坯连铸机 为提高铸机生产能力及铸坯质量,墨西哥希尔萨公司蒙 特雷厂对原有的小方坯连铸机进行现代化改造。改造由意 大利达涅利公司承包,包括用多锥度长度为1000mm的带电 磁搅拌装置的高速结晶器取代原结晶器,并改造二冷系统。 改造后,连铸机为五流、铸机半径6m,铸坯尺寸为100mmx 100mm~130mmx130mm、定尺长度为6~13m,使用氧气切割 装置,根据所生产的钢种不同,铸机生产率为123~132t/h。 马续香摘自《stahlundeisen)2001,9:19。 神户加古川厂改造3号连铸设备 最近,日本神户钢铁公司加古川钢铁厂决定对3号连铸 设备进行改造,以提高铸坯质量。该连铸机投产已近20年, 生产的板坯尺
宣钢12流方坯连铸机生产实践与设备改进
介绍12流方坯连铸机生产、质量与设备改进情况,主要针对200mm×285mm规格的大断面连铸坯和150×150、165mm×165mm小断面连铸坯的生产问题,通过改进导向段、优化二次冷却、改进结晶器和喷淋管、优化操作要点等手段,使得铸坯质量有了很大改善,同时也使生产效率有了很大提高。
莱钢350mm圆坯连铸机改造及生产实践
介绍了莱钢通过对其特钢事业部2#合金钢方圆坯连铸机结晶器、二冷系统及矫直系统进行相应的设计改造,成功生产出了质量较理想的350mm50mn圆坯的生产实践。
菜钢Ф350mm圆坯连铸机改造及生产实践
介绍了莱钢通过对其特钢事业部2^#合金钢方圆坯连铸机结晶器、二冷系统及矫直系统进行相应的设计改造,成功生产出了质量较理想的ф350mm50mn圆坯的生产实践。
小方坯连铸机定径浇铸的改造及应用
为提高中间包使用寿命,八钢第一炼钢厂采用连铸中间包快速更换定径水口技术.文章介绍了连铸中间包快速更换定径水口技术的改造及应用情况,中包平均使用寿命由原来8小时提高到约24小时.
合钢3号小方坯连铸机高效改造
介绍了合钢3号小方坯连铸机高效改造的主要内容及效果。3号小方坯连铸机经改造后,溢漏率减少,铸坯质量明显提高,消耗大幅下降
小方坯连铸机高效改造和工艺优化
根据安钢第二炼钢厂生产要求,对2号小方坯连铸机的中间包、结晶器、振动、二冷进行高效改造和工艺优化,取得了较好效果,铸坯平均拉速达到3.6m/min,实现了炉机匹配,提升了多项生产技术指标。
SMI钢公司4流小方坯连铸机现代化改造
1前言 1998年4月,奥钢联工程技术公司(vai)的子公司、位于美国匹兹堡的奥钢联工业有限公司(vai-i),从美国smi钢公司获得一项合同,对其cayce厂的4流小方坯连铸机进行现代化改造.该项目的主要目标是提高连铸机的产量并增加一个新的断面规格. 该连铸机配备了下列高性能部件,它们都属于改造方案包中的内容. ①diamold钻石型高效结晶器; ②dynaflex液压振动装置; ③奥钢联的二次冷却技术; ④带人机界面的先进自动化系统.
马钢小方坯连铸机工艺与设备改造
199]年第2期安徽冶金57 马钢小方坯连铸机工艺与设备改造 马钢三钢厂乌力平 马钢三钢厂r5.25米四机四流demag 型小方坯连锩机出demag公司与大连重 机厂共同制造,设计浇注断面为150xj50 、 120×120和90×90ram~}核定设计能力分 别为年产坯20万吨l8万吨和167y吨。与 其配合的50吨转炉平均出钢量为65吨。自 1983年6月投产以来,基本上只生产 20mnsi、90x90ram断面的单一钢种、规 格。由于小断面连铸难度较大,生产水平 一直较低。为此,我们在努力提高综合管 理水平的同时,在连铸机工艺设备方面敛 了大量的改进工作,使连铸生产逐步走向 正常,为1990年连铸产量达到“.6万吨, 由等外机跃入二等机做出了贡献。 i、抓温度关键,进一步完善红包出 钢 套水管及闷头楣
SMI钢公司4流小方坯连铸机现代化改造
1前言1998年4月,奥钢联工程技术公司(vai)的子公司、位于美国匹兹堡的奥钢联工业有限公司(vai-i),从美国smi钢公司获得一项合同,对其cayce厂的4流小方坯连铸机进行现代化改造。该项目的主要目标是提高连铸机的产量并增加一个新的断面规格。
炼钢部方坯连铸机长坯改造
随着韶钢的产业升级,公司的四条棒线材生产线需要大量6米以上的长钢坯,公司的坯材平衡将出现严重的矛盾,因此,需对炼钢部一钢厂的3.3米方坯连铸机进行长坯生产改造,实现效益最大化。
小方坯连铸机高效化技术改造
介绍了河北敬业集团炼钢厂对小方坯连铸机的结晶器、中间包、二冷配水系统进行高效化改造过程,采用了窄水缝技术和长寿命中包快速更换定径水口技术,实现了转炉与连铸机生产能力的匹配,提高了铸坯产量和质量,减少了漏钢事故,收益可观。
小方坯连铸机结晶器供水泵改造
通过对高效化小方坯连铸机结晶器水泵电机经常跳闸或烧坏、导致连铸拉速提不上来的原因的分析,根据相关流体力学理论和水泵的特性曲线图,采取对水泵的结构性能参数进行修改的措施,解决了电机经常跳闸或烧坏等设备问题,稳定了铸坯质量,取得了显著效果。
方坯连铸机的改造与实践
本文简要介绍了韶钢炼轧厂炼钢工序连铸机的生产状况,着重阐述了为实现高效连铸,对该台连铸机边生产或利用年修进行改造的主要内容及在生产中取得的良好效果。
HRB335钢连铸方坯的生产实践
说明了hrb335钢的冶炼、连铸及轧制情况,并简单要说明了hrb335钢冶炼和浇注射过程中应注意的问题。
包钢大方坯和圆方坯兼用连铸机的技术改造
论述现有两台连铸机生产新断面铸坯,改造的内容与技术措施。
印度塔塔钢铁公司对其小方坯连铸机进行改造
国外信息·45· 坯为1.9m/min。结晶器采用的技术包括轻夹紧技术,用于 漏钢预报的温度传感器和铜板带有窄冷却水缝。结晶器组 件的这种设计,使其整体更换的时间缩短50%以上。 袁晓鹏摘自{mpt))2004,4月. 提高连铸结晶器宽面寿命的陶瓷涂层技术 结晶器窄面铜板磨损是影响连铸结晶器寿命的主要因 素。然而,随着陶瓷涂层在结晶器窄面应用的发展,取而代 之的是结晶器宽面铜板的磨损成为影响结晶器寿命的重要 因素。为了减少结晶器宽面的磨损,康力斯公司研究部门一 直在从事不同液体涂层和涂层系统对结晶器宽面寿命影响 的研究,但没有取得成功。因此该公司决定将陶瓷涂层技术 应用到结晶器宽面。 为了进行对比,该公司蒂赛德厂将生产碳钢的两流连铸 机中一个结晶器的宽面上采用陶瓷涂层板,另一个结晶器的 宽面仍使用原铜板。在试验过程中,陶瓷板面上只产生很小 的磨损,并且保持了工艺尺寸。陶瓷涂层特性带
R5.25m小方坯连铸机高效化改造
通过对结晶器内腔锥度的改善和振动装置机械结构的优化,使连铸机的生产能力和铸坯质量得到了稳步提升。
转炉炼钢厂1#小方坯连铸机高效化改造
本文介绍了涟钢转炉炼钢厂1#连铸机存在的主要问题和在高效化改造过程中采取的措施以及改造后所取得的明显效果。
SINEC-L2在小方坯连铸机改造工程中的应用
以西门子公司的simatics7-400plc在马钢第三炼钢厂小方坯连铸机改造工程的应用为例,分析了现场总线在工业控制中如何实现及发挥的作用。
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职位:幕墙材料员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林