更新日期: 2024-07-04

关于牙轮钻头齿顶线方向问题的讨论

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关于牙轮钻头齿顶线方向问题的讨论 4.6

牙轮钻头齿顶线往往和牙轮锥面母线方向一致。国内外有些公司的做法是把齿顶线偏转,使之与刮切方向垂直以增大刮切岩石的面积和体积,但触底齿在井底的刮切方向变化多端,确定牙齿的刮切方向并非易事。鉴于此,探讨牙轮钻头齿顶线方向问题,得出3点结论(1)牙轮钻头牙齿齿顶线与它在井底的横向刮切方向的夹角对牙齿受力和破岩体积有直接影响,齿顶总是沿牙轮锥面母线方向是不妥的;(2)准确计算牙轮瞬时角速度,从而算得牙齿瞬时刮切距离,累计得到其总的刮切距离的方向,据此确定齿顶线方向,此思路正确;(3)用牙轮的平均角速度求得触底齿的平均刮切速度方向,从而确定齿顶线方向,在尚不能准确计算瞬时角速度的现状下,此做法比较稳妥。

牙轮钻头

牙轮钻头

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牙轮钻头

牙轮钻头简介

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牙轮钻头详解

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牙轮钻头详解 4.4

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牙轮钻头分类

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牙轮钻头分类 4.8

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钢齿牙轮钻头齿面强化复合堆焊实验研究 钢齿牙轮钻头齿面强化复合堆焊实验研究 钢齿牙轮钻头齿面强化复合堆焊实验研究

钢齿牙轮钻头齿面强化复合堆焊实验研究

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钢齿牙轮钻头齿面强化复合堆焊实验研究 4.4

运用自制的包含金属化的金刚石和硬质合金复合堆焊焊条,以o2-c2h2焰为焊接热源进行堆焊,制备了含有金刚石的复合堆焊层。采用x射线衍射仪(xrd)、光学显微镜、材料性能实验机、动载磨料磨损实验机等实验手段和方法进行了金刚石表面和复合堆焊层形貌分析,堆焊层与基体的结合强度及堆焊层在动载荷条件下耐磨损性能的测试。研究表明:金刚石经过金属化处理后表面具有一定的金属性和浸润性,通过一定堆焊工艺在钢齿牙轮钻头齿面形成了组织致密均匀、硬质点与基体熔合良好的强化层,其抗剪强度达到了625mpa,磨损量减少了10%~70%,延长了钻头的使用寿命。

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基于有限元的镶齿牙轮钻头压齿力计算 基于有限元的镶齿牙轮钻头压齿力计算 基于有限元的镶齿牙轮钻头压齿力计算

基于有限元的镶齿牙轮钻头压齿力计算

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基于有限元的镶齿牙轮钻头压齿力计算 4.8

采用有限元技术对镶齿牙轮钻头压齿力进行了计算,论述了81/2xhp3型钻头压齿力有限元模拟的关键技术与实现方法,建立了有限元计算模型,获得压齿力的变化规律。结果表明方法有实用价值。

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牙轮钻头的选型与应用++

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牙轮钻头的选型与应用++ 4.6

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牙轮钻头的选型分析

牙轮钻头的选型分析

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牙轮钻头的选型分析 4.3

牙轮钻头的选型分析 作者:杨全,张智,李海洋,yangquan,zhangzhi,lihaiyang 作者单位:杨全,yangquan(威锐国际公司中国区(北京),北京,100025),张智,李海洋,zhangzhi,lihaiyang(西南 石油大学,成都,610500) 刊名: 重庆科技学院学报(自然科学版) 英文刊名:journalofchongqinguniversityofscienceandtechnology(naturalsciencesedition) 年,卷(期):2012,14(5) 参考文献(8条) 1.刘斌,楼一珊,吴惠梅,翟晓鹏吐哈盆地柯柯亚区块侏罗系钻探中的钻头选型[期刊论文]-新疆石油地质2012(1) 2.刘天恩,付友义,窦同伟,于成水,孙景涛,王育新钻头选型新思路[期刊论文]-油气

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牙轮钻头的合理使用

牙轮钻头的合理使用

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牙轮钻头的合理使用 4.5

牙轮钻头的合理使用 (1)根据地层可钻性值并参考邻井地层,选择进尺多、速 度快、成本低、磨损正常的钻头。在上部松软地层(可钻性 级值小于5级),可选用机械钻速高的铣齿钻头,在深井段 地层(可钻性级值大于5),可选用尺多的镶齿钻头。 (2)在易井斜地层,多选用牙轮偏移量小、无保径齿及齿 多而短的牙轮钻头。 (3)井底应清洁,无落物。 (4)下钻速度要慢,防止顿钻。在钻头矩井底1单根时, 要开泵和旋转钻头,充分洗井,清除井底岩屑,避免下入过 快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋漏地层。 (5)钻头接触井底后,在低钻压、低转速下(钻压10~30 kn,转速60r/min)跑合0.5h以上,造好井底形状后, 方可逐步提高钻压和转速的设计值。 (6)做好钻还试验,即固定钻压,改变转速,或固定转速, 改变钻压,使钻压和转速合理匹配,达到高钻速钻进。 (7)钻进中应尽量提高泵压,增大钻头水功

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牙轮钻头的尺寸

牙轮钻头的尺寸

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牙轮钻头的尺寸 4.7

尺寸型号(iadc) 英寸mm镶齿牙轮钻头钢齿牙轮钻头 6152.4517,537,617,637126.127.216.217.316.346.347 61/2165.1517,537126.127.216.217.316.346.347 77/8200.0517,527,547,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 81/2215.9437,447,517,537,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 91/2241.3437,517,537,547,617126.127.216.217.316.346.347 9

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牙轮钻头的特点

牙轮钻头的特点

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牙轮钻头的特点 4.5

再生资源网http://www.***.***/ 本文摘自再生资源回收-变宝网(www.***.***) 牙轮钻头的特点 牙轮钻头在钻井开井工程中是非常重要的一种工具,牙轮钻头是一种在不断实践中产生 的工具,所以实用性非常的高。今天小编就重点介绍一下它的几个方面,希望对大家有 所帮助。 一、牙轮钻头 牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底,破 岩扭矩小,切削齿与井底接触面积小,比压高,易于吃入地层;工作刃总长度大,因而 相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。 二、牙轮钻头的种类及用途 牙轮钻头按牙轮数量可分为单牙轮钻头、三牙轮钻头和组装多牙轮钻头。按切削材 质可分为钢齿(铣齿)和镶齿牙轮钻头。国内外使用最多、最普遍的是三牙轮钻头。在 石油、地以及各种钻探行业中牙轮钻头是不可缺少的重要部分,但是牙轮钻头对一些钻

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三牙轮钻头

三牙轮钻头

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三牙轮钻头 4.6

三牙轮钻头是应用最广泛的钻井钻头(www.***.***)之一,具有适应 地层广,机械钻速高的特点。三牙轮钻头由切削结构、轴承结构、锁紧元 件、储油密封装置、喷嘴装置等二十多种零部件组成。 三牙轮钻头的分类 1、轴承类型:滚动轴承和滑动轴承 2、密封类型:橡胶密封和金属密封 3、按牙齿的固定方式分为:镶齿(硬质合金齿)三牙轮钻头和铣齿(钢 齿)三牙轮钻头 三牙轮钻头的工作原理 牙轮钻头在钻压和钻柱旋转的作用下,牙齿压碎并吃入岩石,同时产 生一定的滑动而剪切岩石。当牙轮在井底滚动时,牙轮上的牙齿依次冲击、 压入地层,这个作用可以将井底岩石压碎一部分,同时靠牙轮滑动带来的 剪切作用削掉牙齿间残留的另一部分岩石,使井底岩石全面破碎,井眼得 以延伸。 [1] 产品优势 石油钻井和地质钻探中应用最多的还是牙轮钻头。牙轮钻头在旋转时 具有冲

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刮刀钻头与牙轮钻头

刮刀钻头与牙轮钻头

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刮刀钻头与牙轮钻头 4.4

刮刀钻头与牙轮钻头

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牙轮钻头单牙轮的破岩仿真研究 牙轮钻头单牙轮的破岩仿真研究 牙轮钻头单牙轮的破岩仿真研究

牙轮钻头单牙轮的破岩仿真研究

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牙轮钻头单牙轮的破岩仿真研究 4.7

牙轮钻头在井底破碎岩石过程中受顶部钻压、自身动载荷以及井底接触岩石的随机冲击碰撞作用,存在牙齿与岩石交替压入、刮切和滚动的运动状态,受力情况相当复杂。基于岩石弹塑性本构关系和等效塑性应变的岩石破坏准则,考虑井底围压以及钻头与岩石互作用随机接触碰撞,采用有限单元法建立了牙轮钻头与井底岩石互作用下系统非线性动力学模型。探讨了牙轮钻头在破碎井底岩石过程中的运动规律及力学性能,对岩石破碎坑的形成过程进行了仿真,为有效预测和控制井眼轨迹的形成,实态工况下整体钻柱系统耦合非线性动力学研究提供了理论依据。

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宽齿牙轮钻头在海相硬塑性地层中的应用 宽齿牙轮钻头在海相硬塑性地层中的应用 宽齿牙轮钻头在海相硬塑性地层中的应用

宽齿牙轮钻头在海相硬塑性地层中的应用

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宽齿牙轮钻头在海相硬塑性地层中的应用 4.6

本文从牙轮钻头在硬塑性地层的破岩机理出发,阐述了宽齿牙轮钻头对海相硬塑性地层的适应特点,通过增大牙轮钻头偏移值,采用宽顶楔形齿和加强钻头保径实现了提高牙轮钻头在海相硬塑性地层机械钻速的目的。

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基于有限元的牙轮钻头镶齿过盈量研究

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基于有限元的牙轮钻头镶齿过盈量研究 4.7

基于有限元的牙轮钻头镶齿过盈量研究 摘要:以常用81/2-in三牙轮钻头镶装?14mm牙齿为研究对象,分析牙齿与 齿孔装配时的过盈量影响规律,过盈量范围选择0.040~0.100mm,运用有限元 软件abaqus模拟计算不同过盈量时的齿孔受力和变形,通过相互对比选择合 理的过盈量范围。分析结果表明:随着过盈量增大齿孔受力增加,过盈量理想的 取值范围在0.070~0.080mm之间,该结果对三牙轮钻头设计制造具有重要的参 考作用。 关键词:三牙轮钻头;过盈量;齿孔受力;abaqus有限元 0引言 三牙轮钻头自问世以来就以优良的性能得到了广泛应用,三牙轮钻头一直以 来都是重要破岩工具,而在钻井过程中出现钻头掉齿严重影响了潜孔钻头的工作 性能和使用寿命,同时牙齿与齿孔的装配过盈量直接影响牙齿固紧强度[1,2]。 装配过盈量太大,增加装配难度的同时也可能将牙轮本体

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牙轮钻头不同轮头速比破岩量仿真分析 牙轮钻头不同轮头速比破岩量仿真分析 牙轮钻头不同轮头速比破岩量仿真分析

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牙轮钻头不同轮头速比破岩量仿真分析 4.7

牙轮钻头的牙轮有绕自身轴线的自转运动,牙轮轴有绕钻头中心线的旋转运动,因此在破岩时存在不同的轮头速比。采用lsdyna通用显式动力分析仿真软件研究不同的轮头速比与钻头破岩量的关系,对指导钻头的设计和使用,提高钻头机械钻速,降低钻井成本具有一定的意义。

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刮刀钻头与牙轮钻头钻进

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刮刀钻头与牙轮钻头钻进 4.4

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牙轮钻头的正确使用方法

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牙轮钻头的正确使用方法 4.7

牙轮钻头的正确使用方法 牙轮钻头的正确使用方法: (—)不一样地层岩性对钻头失效的影响 地层岩性对钻头失效的影响表如今钻井技能上:影响钻进速度、钻头进尺;使钻井进程 呈现井漏、井喷、井塌和卡钻等复杂情况;使泥浆功能发作改变;影响井眼质量,如井斜、 井径不规则,进而影响固井质量。经过剖析地层岩性及其对钻井技能的影响,可对钻头选型 和运用的合理性进行判别。 粘土、泥岩和页岩层影响:很简单吸收泥浆中的自在水而胀大,使井径减小,构成下钻 遇阻,乃至卡钻,跟着浸泡时刻的延伸,又会发作掉块脱落,使井径扩展,构成井塌。应尽 量运用清水或低比重低粘度的泥浆钻进。炭质页岩联接力弱,简单垮塌。泥质岩层质软,钻 速快,也简单泥包。 砂岩:其性质依颗粒的巨细、成分以及胶结物的不一样有很大不一样。颗粒越细、石英 颗粒越多、硅质和铁质胶结物越多则越硬,对钻头磨损越大,如石英砂岩;泥质胶结物越多, 云

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谈牙轮钻头钻进工艺原理

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谈牙轮钻头钻进工艺原理 4.7

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牙轮钻头在硬岩钻进中的施工经验 4.6

牙轮钻头在硬岩钻进中的施工经验和新(河北地矿局第一地质大队邯郸056106)唐山滦县地热井的成井工程,设计井深640m,孔斜率每百米不超过1°,地层岩性为混合花岗岩,花岗片麻岩,磁性石英岩,成份以石英为主,可钻性8~10级,属中硬—硬岩层。1设备的选...

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第三节牙轮钻头钻进

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第三节牙轮钻头钻进 4.7

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复合镀金刚石及其在钢齿牙轮钻头齿面强化的应用

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复合镀金刚石及其在钢齿牙轮钻头齿面强化的应用 4.7

采用ti-ni复合镀覆处理工艺对金刚石进行表面金属化处理来改善金刚石表面的镀层结构,使金刚石表面形成一层组织均匀、致密的ti-ni复合镀层结构,镀层的物相为tic、ti和非晶态ni,同时大大提高了镀层的质量。采用经ti-ni复合镀覆处理的gb/t6405-94标准mbd4型70/80目人造金刚石和优选的yq4型球形硬质合金,并加入焊接性能良好的ni+b+si合金粉末制备出新型管装复合焊条,其焊皮材料为cu基新型焊片。用此焊条对钢齿牙轮钻头的齿面进行堆焊强化处理。经对堆焊层试样性能分析,其剪切强度达到了625mpa,并且硬质相、胎体合金以及基体之间结合良好,达到了实际工艺的强度要求。在堆焊过程中热绝缘剂的使用,很好地避免了硬质相受到热损伤,使金刚石和硬质合金的优异性能都得到了良好的发挥。造粒工艺、拉管成型工艺的采用,进一步提高了堆焊层耐磨性能。通过镀层的连接强度和耐磨试验分析,采用新型焊条堆焊的试样耐磨性是普通堆焊的2~5倍。

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用有限元法实现镶齿牙轮钻头压齿力大小的计算 用有限元法实现镶齿牙轮钻头压齿力大小的计算 用有限元法实现镶齿牙轮钻头压齿力大小的计算

用有限元法实现镶齿牙轮钻头压齿力大小的计算

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用有限元法实现镶齿牙轮钻头压齿力大小的计算 4.6

镶齿牙轮钻头牙齿与牙轮壳体的联结,是用一定大小的压齿力将牙齿压入牙轮内孔中,并通过过盈量的配合来保证的。关于压齿力的计算方法未见有关文献进行公开报道过,目前压齿力大小的确定方法一般是初定一经验值,通过实验不断调整来确定最终所用的压齿力。本文采用有限元法来进行压齿力大小的计算,并与实际压齿力进行比较,验证了该方法的可行性。

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王丽霞

职位:堤坝工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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