压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式

压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式 容器标准： 《gb150-2011压力容器》 《nb/t47003.1-2009钢制焊接常压容器》 钢材标准： 《gb713-2008锅炉和压力容器用钢板》－－gb150碳素钢和低合金钢的钢板标准 牌号q245r、q345r、q370r、18mnmonbr、13mnnimor、15crmor、14cr1mor、12cr2mo1r、12cr1movr 《gb/t3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》－－gb150q235b钢板标准 《gb24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带》－－gb150高合金钢的钢板标准 《gb/t4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带》－－nb/t47003高合金钢板标准，化学成分、力学性能 《gb/t3280-2007不锈钢冷轧钢

. . 压力容器的计算,管体高=1450mmd=300mm,400mm,600mm用4mm钢板能否承受 1.2mpa的压力,是怎样计算的?在线等 17974633wohenxiaozwohenxiaoz压力容器的计算0 5 最佳答案 依据gb150-1998<钢制压力容器》设计要求。以上题目缺少两个条件：介质和 温度。假设介质为压缩空气，温度为常温。计算如下： 已知：公称直径di=300mm、400mm、600mm。 设计压力p=1.2mpa， 设计温度t=50℃。 介质为压缩空气。 确定参数：腐蚀裕量=1mm 钢板负偏差=0.6mm。 设计温度下的钢板许用应力【σ】t=133mpa。 焊缝系数φ=0.85 则计算厚度δ=（pdi）/（2【σ】tφ-p） =（1.2*300）/（2*133*0.85-1.2）=1.60mm。（30

壁厚公式 符号意义 及单位 p压力(kg/cm2)d直径(mm)[σ]许用应 力(kgf/cm2)φ焊缝系数 壁厚计算6200013700.85 最大允许工 作压力 符号意义 及单位 d直径(mm)[σ]许用应 力(kgf/cm2)φ焊缝系数 c壁厚附加量 (mm) 压力校核200013700.851 应力校核公 符号意义 及单位 p压力(kg/cm2)d直径(mm)φ焊缝系数c壁厚附加量(mm) 应力校核1020000.851 壁厚公式 符号意义 及单位 p压力(kg/cm2)d直径(mm)[σ]许用应 力(kgf/cm2)φ焊缝系数 壁厚计算10200013700.85 最大允许工 作压力 符号意义 及单位 d直径(mm)[σ]许用应 力(kgf/cm2)φ焊缝系数 c壁厚附加量 (mm) 压

销售锅炉压力容器钢板 gb713-2008gb锅炉及压力容器用钢板 gb713-2008gb锅炉及压力容器用钢板性能 钢板厚度3mm-200mm，钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合gb/t709的规定，厚度允许偏差按gb/t709 的b类偏差。根据需方要求，供需双方协议可供应减小负偏差且公差不变的钢板。钢板按理论重量交货， 理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值，钢的密度为7.85g/cm3。 根据需方要求，可对钢板逐张进行超声检测，检验方法按gb/t2970或jb/t4730.3的规定，检测标准 和合格级别在合同中注明。 钢由氧气转炉或电炉冶炼。 gb3531-2008低温压力容器用低合金钢钢板 gb3531-2008低温压力容器用低合金钢钢板性能 钢板厚度为6mm-120mm，钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合gb/t709的规

压力容器专用钢板标准简介

gb713－2008《锅炉和压力容器用钢板》 讲解内容 gb713－2008《锅炉和压力容器用钢板》是对gb713－1997《锅 炉用钢板》和gb6654—1996《压力容器用钢板》两个标准进行修订 合并而成的。这项工作从2005开始，到2007年完成。2008年3月 发布新标准，同年9月1日起实施。 锅炉及压力容器用钢板是重要产品，关系到生命财产安全，技术 要求高，生产难度大。标准的制修订工作难度也比较大，特别由原来 已经执行多年的标准合并为一个标准难度更大。为了做好两个标准的 修订和合并工作，征求了一些有关单位的意见，调查标准的执行情况， 查阅标准档案资料，收集了iso、en、jis和astm等国际国外主要 标准。国外这方面的标准比较多，尤其是美国，astm有30多个压 力容器用钢板标准，体系比较乱。日本标准受美国的影响比较明显， jis的锅炉

标准是科学、技术和实践经验的总结。为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜 在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，即制定、发布及实施标准的过程，称为标准 化。开放的复杂巨系统理论视角下的科技创新体系将标准化作为面向创新2.0的科技创新体 系的重要支撑以及是技术创新体系、知识社会环境下技术2.0的重要轴心。早在七十年代， 钱学森就提出要加强标准、标准化工作及其科学研究以应对现代化、国际化的发展环境。通 过标准及标准化工作，以及相关技术政策的实施，可以整合和引导社会资源，激活科技要素， 推动自主创新与开放创新，加速技术积累、科技进步、成果推广、创新扩散、产业升级以及 经济、社会、环境的全面、协调、可持续发展。 中国政府对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造过程中的安全问题 非常重视，制定了以gb150《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》为代表的中 国压力

压力容器常用法规标准目录 规程、规范 1、国务院[2003]第373号《特种设备安全监察条例》 2、质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规 程》 3、国质检锅[2008]r1001《压力容器压力管道设计许可规则》 4、国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考 试与管理规则》 5、国质检锅[2003]第207号《锅炉压力容器使用登记管理 方法》 6、国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可工作程 序》 《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器安全性能监督 检验规则》 7、国质监局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》 8、国质检锅[2003]248号《特种设备无损检测人员考核与 监督管理规则》 二、设计、制造 1、gb/t131-93机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法 2、gb150-1998钢制压力

国外压力容器标准也有许多，比较著名的有asme规范 （americansocietyofmechanicalvessels）、英国标准bs5500 《非直接火焰加热焊接压力容器》（unfiredfusionwelded pressurevessels）、德国标准《ad受压容器规范》、日本标准 jisb8270《压力容器（基础标准）》等。下面就asme规范和 日本标准jisb8270《压力容器（基础标准）》进行简单的介绍。 （1）asme规范 asme规范是世界上最早出现的压力容器规范，于1915年首次 发行，当时简称为《锅炉建造规范．1914版》。到了1926年， 这部标准扩展到8卷，统称为《asme锅炉与压力容器规范》。 后来，1937年增加了第ⅸ卷《焊接质量要求》，到目前为止， 已经发展到11卷22册，全面覆盖了

一、压力容器是指同时具备下列三个条件的容器 1.工作压力(pw)≥0.1mpa(不含液体静压力)。 2.内直经(非圆形截面积指最大尺寸)≥0.15m且容积v≥0.025m3。 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。 二、压力容器的分类 1.按设计压分为：低压，中压、高压、超高压四个压力等级。 （1）低压容器（代号l）：0.1mpa≤p<1.6mpa。 （2）中压容器（代号m）：1.6mpa≤p<10mpa。 （3）高压容器（代号h）：10mpa≤p<100mpa。 （4）超高压容器（代号u）：p≥100mpa。 2.按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类 （1）反应压力容器（代号r），主要用于介质的物理、化学反应的压力容器，如反应塔等。 （2）换热压力容器（代号e），主要是用于完成介质热量交换的

盛装极度、高度危害(第一组)介质的压力容器强制性要求 1.厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层 板)用于制造压力容器主要受压元件时，应按nb/t47013.3-2015逐张进行超声 检测，合格等级不低于ⅱ级。[tsg21-2016p82.2.1.4] 2.受压元件不得采用铸铁。[tsg21-2016p102.2.3.1] 3.受压元件不得采用铸钢。[tsg21-2016p102.2.4.1] 4.耐压试验合格后，应当进行泄漏试验，泄漏试验的种类、压力、技术要求等由 设计者在设计文件中予以规定。[tsg21-2016p193.1.18] 5.接管(凸缘)与壳体之间的焊接接头以及夹套容器的焊接接头，应当采用全焊透 结构。[tsg21-2016p213.2.2.2] 6.制备产品焊接试件。[tsg

容器常识 1、储能器 储能器的作用是将液压系统中的压力油储存起来，在需要时又重新放出。储能器 是用来稳定系统压力，防止波动。用不用可看系统稳定性及其他零件的承受能力。 其主要作用表现在以下几个方面。 a、作辅助动力源 在间歇工作或实现周期性动作循环的液压系统中，储能器可以把液压泵输出 的多余压力油储存起来。当系统需要时，由储能器释放出来。这样可以减少液压 泵的额定流量，从而减小电机功率消耗，降低液压系统温升。 b、系统保压或作紧急动力源 对于执行元件长时间不动作，而要保持恒定压力的系统，可用储能器来补偿 泄漏，从而使压力恒定。对某些系统要求当泵发生故障或停电时，执行元件应继 续完成必要的动作时，需要有适当容量的储能器作紧急动力源。 c、吸收系统脉动，缓和液压冲击； 储能器能吸收系统压力突变时的冲击，如液压泵突然启动或停止，液压阀突 然关闭或开启，液压缸

压力容器选材及工艺制定 张敏 （中国石油大学机电工程学院材料系材料科学与工程07-2） 一、压力容器的服役条件 压力容器是一种焊接构件，广泛用于石油、化工、机械、 热力等行业，运行条件苛刻，一旦破坏，后果极其严重。它承 受的压力可由0.1mpa到100mpa以上，工作温度可在-200℃以 下或是500℃以上；工作介质可以是酸性、碱性或其他腐蚀性 介质。常导致下列几种失效： 1.脆性断裂大部分发生在较低温度，在焊接缺陷、 内部缺陷或应力集中处产生。 2.过量的塑性变形在高温下的压力容器发生蠕变或 工作压力过高引起容器局部过量的塑性变形。 3.低周疲劳在循环载荷作用下，由于工作应力往往 在局部地方超过材料屈服强度，使压力容器产生较 大的反复塑形变形，导致最后发生破坏。 4.应力腐蚀在应力和引起应力腐蚀介质的共同作用 下，产生腐蚀裂纹而导致压力容器破坏。 5.氢

一、事故经过： 2011年6月27日15时20分，通辽市某油脂化工厂癸二酸车间两台 正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸，设备完全炸毁，癸二酸车间 厂房东侧被炸倒塌，距该车间北侧6米多远的动力站房东侧也被炸毁 倒塌，与癸二酸车间厂房东侧相隔18米的新建药用甘油车间西墙被 震裂，玻璃全部被震碎，钢窗大部分损坏，个别墙体被飞出物击穿， 癸二酸车间因爆炸局部着火。现场及动力站、药用甘油车间当即死亡 5人，另有1人在送往医院途中死亡，1人在医院抢救中死亡；厂外 距离爆炸点西183米处，1老人在路旁休息，被爆炸后飞出的重40 公斤的水解釜残片拦腰击中身亡。这次事故共死亡8人，重伤4人， 轻伤13人。 爆炸的两台水解釜，是由油脂化工厂委托通辽市锅炉厂设计制造的。 水解釜筒体直径1800毫米，材质为20g，筒体壁厚14毫米，封头壁 厚16毫米，容积为15.3立

1前言asme规范是世界公认的最具权威性的锅炉、压力容器规范之一,按asme规范制造的锅炉、压力容器质量稳定,运行安全可靠,因而世界各国趋向按asme规范订购产品。随着改革开放的深入发展,为迅速打入国际市场,我国许多锅炉压力容器厂家引进了asme规范技术和取得asme认证,asme规范规定,

舞钢ASME锅炉压力容器钢板的研制与生产

q370r钢板 中厚板、q235b、q235d、q345b、q345d、q345e、45#、40cr、42crmo、65mn、q245r、 q345r、15crmor、12cr1movr、30crmnsia 热卷板、q235b、q235d、q345b、q345c、q345d、20#、35#、45#、50#、40mn、65mn、 60si2mn、27simn、40cr、q390b、q390c、q390d、q420c、q420d、q460c、q460d、q550d、 q690c、q690d、q690e 山东宝雷钢铁0638_8887186 材质规格产地 q370r6河北钢铁集团 q370r8河北钢铁集团 q370r10河北钢铁集团 q370r12河北钢铁集团 q370r14河北钢铁集团 q370r16河北钢铁集团 q370r18河北钢铁集团 q37

低温压力容器钢板gb3531-2008 化学成分分析 牌号 化学成分（质量分数）% csimnnivnbalps 不大于 16mndr≤0.020.15~0.501.20~1.60------------≥0.0200.0250.012 15mnnidr≤0.180.15~0.501.20~1.600.20~0.60≤0.06----≥0.0200.0250.012 09mnnidr≤0.120.15~0.501.20~1.600.30~0.80-----≤0.04≥0.0200.0200.012 力学性能、工艺性能 牌号钢板 公称厚度 /mm 拉伸试验冲击试验180°弯曲试验b 弯心直径 （b≥35mm） 抗拉强度 rm/（n/mm） 屈服强度 rel/(n/mm2) 伸长率a/ %

压力容器专用钢板标准简介(201005)

管侧安全阀计算 安全阀排放液体时的计算 压力容器安全泄放量的计算 w=β*q/(ρ*cp) 式中:q—最大传热量kj/h150981600 g—液体流量kg/h1032000 t1—液体进口温度℃80 t2—液体出口温度℃115 ρ—液体密度kg/m3958.4 β—液体膨胀系数1/c0.000522 cp—定压比热kj/(kg.c)4.18 w—容器安全泄放量m3/h19.673 安全阀排放能力的计算 ws=5.1*co*kp*kw*kv*a/(ρ/(pd-po)) 1/2 式中:po—安全阀出口侧压力(绝压)mpa0.1 pd—安全阀排放压力(绝压) pd=1.1ps+0.1mpa

由于jis(日本工业标准)中sb46与sbm钢板的含碳量比较高,在制造锅炉与压力容器的焊接过程中,必须进行高温预热以防止裂纹产生,但高温预热不仅使制作成本增高,而且造成焊接工效低、操作环境恶化。为此,日本神户制钢公司加古川厂开发研制了一种可焊性能优良的低碳sb46、sb46m锅炉与压力容器用钢板,在实际生产中取得了良好的成绩。

常用最新标准 国家能源局发布标准： nb/t47001-2009（jb/t4713)《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》； nb/t47002.1～.4-2009（jb/t4733.1～.4)《压力容器用爆炸焊接复合板》； nb/t47003.1～.2-2009（jb/t4735.1～.2)《钢制焊接常压容器固体料仓》； nb/t47008-2010（jb/t4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件定》； nb/t47009-2010（jb/t4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》； nb/t47010-2010（jb/t4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》； nb/t47011-2010《鋯制压力容器及释义》； nb/t47012-2010(jb/t4750)《制冷装置用压力容器》 nb/t47013-2010《承压设备无损